一种金属机器人的零部件铸造模具制造技术

本实用新型专利技术涉及铸造模具技术领域，具体为一种金属机器人的零部件铸造模具，包括底座，底座的顶面靠近两侧边缘处对称紧密焊接有固定座，两个固定座的两个相对立的一侧面上开设有滑槽；固定座的顶面通过螺栓固定连接有气缸；该金属机器人的零部件铸造模具通过设有的水箱、进水口和排水口等，即上模具和下模具完全浸没在水箱的冷水中，当通过浇筑高温液体制备零部件后，通过水箱中冷水的流动带走上模具和下模具的热量，同时上模具和下模具上开设有的上冷却孔和下冷却孔，便于水源的流动，进一步加快模具的散热；该设计改变了传统的风冷散热的方式，缩短了冷却的时间，提高了零部件制造的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属机器人的零部件铸造模具
本技术涉及铸造模具
，具体为一种金属机器人的零部件铸造模具。
技术介绍
金属机器人是一种智能的设备，其广泛应用于工业、建筑业和制造业等；金属机器人是由多种零部件进行装配，其中部分零部件的生产是由铸造模具制得；现有的铸造模具在铸造零部件时，使用人员将高温的液体倒入至模具上的模腔内，从而在冷却后得到成型的零部件，然而在制得零部件后，模具上仍具有较高的温度，因此在制得零部件后一般对模具进行冷却，现有的方式一般为风冷，但该方式的冷却效率较低，冷却时间较长，鉴于此，我们提出一种金属机器人的零部件铸造模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属机器人的零部件铸造模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属机器人的零部件铸造模具，包括底座，所述底座的顶面靠近两侧边缘处对称紧密焊接有固定座，两个所述固定座的两个相对立的一侧面上开设有滑槽；所述固定座的顶面通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆穿过固定座并延伸至滑槽内；两个所述固定座之间设有两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属机器人的零部件铸造模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面靠近两侧边缘处对称紧密焊接有固定座(2)，两个所述固定座(2)的两个相对立的一侧面上开设有滑槽(21)；所述固定座(2)的顶面通过螺栓固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的活塞杆穿过固定座(2)并延伸至滑槽(21)内；两个所述固定座(2)之间设有两个相对称且呈中空式结构的水箱(4)，两个所述水箱(4)的两个相对立的一侧面上均开设有安装槽(44)，所述水箱(4)的两侧壁靠近边缘处分别紧密焊接有进水口(42)和排水口(43)，位于下方的所述水箱(4)的两侧壁上紧密焊接有滑块(41)，所述滑块(41)与相对应的滑槽(...

【技术特征摘要】
1.一种金属机器人的零部件铸造模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面靠近两侧边缘处对称紧密焊接有固定座(2)，两个所述固定座(2)的两个相对立的一侧面上开设有滑槽(21)；所述固定座(2)的顶面通过螺栓固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的活塞杆穿过固定座(2)并延伸至滑槽(21)内；两个所述固定座(2)之间设有两个相对称且呈中空式结构的水箱(4)，两个所述水箱(4)的两个相对立的一侧面上均开设有安装槽(44)，所述水箱(4)的两侧壁靠近边缘处分别紧密焊接有进水口(42)和排水口(43)，位于下方的所述水箱(4)的两侧壁上紧密焊接有滑块(41)，所述滑块(41)与相对应的滑槽(21)滑动连接，且所述气缸(3)的活塞杆端部与滑块(41)紧密焊接；位于上方的所述安装槽(44)内和位于下方的所述安装槽(44)内分别紧密焊接有上模具(6)和下模具(5)。


2.根据权利要求1所述的金属机器人的零部件铸造模具，其特征在于：所述下模具(5)的顶面开设有下模腔(51)，所述下模具(5)的顶面四角处均紧密焊接有定位销(52)，所述下模具(5)上位于水箱(4)内开设有多个下冷却孔(53)，所述下冷却孔(53)与水箱(4)相连通，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐开胜，王和启，李泉义，
申请(专利权)人：珠海市金质五金厂有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44