服务器自动拉钉机台制造技术

本实用新型专利技术公开了服务器自动拉钉机台，包括柜体，所述柜体的顶部端面固定安装有操作台A，且柜体的顶部端面位于操作台A的一侧位置处固定安装有操作台B，所述柜体的顶部端面且位于操作台A和操作台B的后侧位置处固定安装有底座，底座的顶部端面固定安装有X轴向驱动机构，所述X轴向驱动机构顶部的滑动端面固定连接有Z轴向驱动机构,通过上述结构，在实际使用时，可以同时调整X轴向驱动机构、Z轴向驱动机构以及Y轴向驱动机构的位置，进而对拉铆机头的位置进行调节，用机械方式代替人工，可以很大程度降低作业员的疲劳度，提升作业质量，并且设置有两个操作台，使得拉铆机头可以交替加工，确保加工过程中无真空期，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
服务器自动拉钉机台
本技术涉及服务器机壳加工
，具体为服务器自动拉钉机台。
技术介绍
服务器的机壳通常是通过很多块壳板拼接而成，壳板与壳板之间相连接的部位，通常是采用铆钉铆接的方式，可以提高整个服务器机壳的稳固性和承载能力。但是，目前在服务器机壳的拼接时，壳板与壳板之间相铆接时，通常是采用人工手持铆钉枪的方式，对上述服务器机壳进行组装，这种方式不仅需要大量的人工，而且人工的劳动强度大，效率低，并不适用于大批量的生产组装，且成本较高，为此，本领域的技术人员提出了一种服务器自动拉钉机台。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了服务器自动拉钉机台，解决了目前在服务器机壳的拼接时，壳板与壳板之间相铆接时，通常是采用人工手持铆钉枪的方式，对上述服务器机壳进行组装，这种方式不仅需要大量的人工，而且人工的劳动强度大，效率低，并不适用于大批量的生产组装，且成本较高的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：服务器自动拉钉机台，包括柜体，所述柜体的顶部端面固定安装有操作台A，且柜体的顶部端面位于操作台A的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.服务器自动拉钉机台，包括柜体（1），其特征在于，所述柜体（1）的顶部端面固定安装有操作台A（3），且柜体（1）的顶部端面位于操作台A（3）的一侧位置处固定安装有操作台B（4），所述柜体（1）的顶部端面且位于操作台A（3）和操作台B（4）的后侧位置处固定安装有底座（6），所述底座（6）的顶部端面固定安装有X轴向驱动机构（7），所述X轴向驱动机构（7）顶部的滑动端面固定连接有Z轴向驱动机构（8），所述Z轴向驱动机构（8）一侧的滑动端面固定连接有Y轴向驱动机构（9），所述Y轴向驱动机构（9）一侧的滑动端面固定安装有驱动座（10），所述驱动座（10）的内部贯穿式固定安装有拉铆机头（11）。/n

【技术特征摘要】
1.服务器自动拉钉机台，包括柜体（1），其特征在于，所述柜体（1）的顶部端面固定安装有操作台A（3），且柜体（1）的顶部端面位于操作台A（3）的一侧位置处固定安装有操作台B（4），所述柜体（1）的顶部端面且位于操作台A（3）和操作台B（4）的后侧位置处固定安装有底座（6），所述底座（6）的顶部端面固定安装有X轴向驱动机构（7），所述X轴向驱动机构（7）顶部的滑动端面固定连接有Z轴向驱动机构（8），所述Z轴向驱动机构（8）一侧的滑动端面固定连接有Y轴向驱动机构（9），所述Y轴向驱动机构（9）一侧的滑动端面固定安装有驱动座（10），所述驱动座（10）的内部贯穿式固定安装有拉铆机头（11）。


2.根据权利要求1所述的服务器自动拉钉机台，其特征在于，所述柜体（1）的顶部两侧对称式固定安装有若干组散热窗（2）。


3.根据权利要求1所述的服务器自动拉钉机台，其特征在于，所述X轴向驱动机构（7）、Z轴向驱动机构（8）以及Y轴向驱动机构（9）三者为结构相同的构件。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱家平，罗雄波，苏伟华，
申请(专利权)人：东莞东骅电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44