一种双工位冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双工位冲床，属于冲床技术领域，包括底座、滑台、水平驱动装置，水平驱动装置安装在底座的一侧，滑台滑动安装在底座上，并由水平驱动装置驱动滑动，底座上还设有两框架，框架的顶部设有液压缸，液压缸通过液压杆向下穿过框架固定连接有冲头，滑台上设有工作台，工作台上设有两冲压槽，利用双工位操作，实现一边放料，一边冲压，大大缩减了冲床的待机时间，提高了加工效率，达到了提高了加工效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位冲床
本技术涉及冲床领域，特别地，涉及一种双工位冲床。
技术介绍
冲床，就是一台冲压式压力机。在生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说更节约材料和能源，且效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。目前大多数的冲床只有一个工作台，冲床在加工时需先将待加工的工件放置在工作台上，待冲床完成冲压加工后再将工件取出，接着再放入新的待加工的工件，冲床不断重复上述动作，实现连续加工。这些冲床在每一次的冲压工作完成后，须等待工人将完成冲压加工的工件取出并替换上新的待加工的工件，再进行下一次的冲压加工，导致冲床在每次冲压加工完成后有一个较长的待机时间，进而导致冲床的加工效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题，提供一种双工位冲床，以达到提高加工效率的目的。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种双工位冲床，包括底座、滑台、水平驱动装置，所述水平驱动装置安装在底座的一侧，所述滑台滑动安装在所述底座上，并由所述水平驱动装置驱动滑动，所述底座上还设有两框架，所述框架的顶部设有液压缸，所述液压缸通过液压杆向下穿过所述框架固定连接有冲头，所述滑台上设有工作台，所述工作台上设有两冲压槽。作为本技术的具体方案可以优选为：所述滑台的两端均安装有行程开关。作为本技术的具体方案可以优选为：所述框架的内侧壁上设有喷气嘴。作为本技术的具体方案可以优选为：所述框架上设有可视窗。作为本技术的具体方案可以优选为：两所述框架之间的距离值L为15cm-30cm。本技术技术效果主要体现在以下方面：本技术利用双工位操作，实现一边放料，一边冲压，大大缩减了冲床的待机时间，提高了加工效率。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的右视结构示意图。附图标记：1、底座；2、滑台；3、水平驱动装置；4、框架；5、液压缸；6、冲头；7、工作台；8、冲压槽；9、行程开关；10、喷气嘴；11、可视窗。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，以使本技术技术方案更易于理解和掌握，而不能理解为对本技术的限制。实施例一种双工位冲床，参考图1和图2所示，本技术的一种双工位冲床，包括底座1、滑台2、水平驱动装置3，水平驱动装置3安装在底座1的一侧，滑台2滑动安装在底座1上，并由水平驱动装置3驱动滑动，底座1上还设有两框架4，框架4的顶部设有液压缸5，液压缸5通过液压杆向下穿过框架4固定连接有冲头6，滑台2上设有工作台7，工作台7上设有两冲压槽8。工作时，水平驱动装置3可驱动滑台2在底座1上左右滑移，水平驱动装置3可为气缸，工作台7上的两个冲压槽8随着滑台2的移动轮流进行冲压工作，比如：当滑台2滑移至最右端时，此时位于右侧的冲压槽8刚好位于右侧的框架4内，左侧的冲压槽8刚好位于两框架4之间，右侧的框架4上的液压缸5工作推动液压杆，液压杆端部的冲头6对右侧的冲压槽8上的工件进行冲压，同时人们可以在左侧的冲压槽8上取下废料，并放上待加工的工件，等右侧的冲压槽8上的工件冲压好之后，水平驱动装置3会将滑台2驱动至最左端，同理的，当滑台2滑移到最左端后，此时位于左侧的冲压槽8刚好位于左侧的框架4内，右侧的冲压槽8刚好位于两框架4之间，左侧的框架4上的液压缸5工作推动液压杆，液压杆端部的冲头6对左侧的冲压槽8上的工件进行冲压，同时人们可以在右侧的冲压槽8上取下废料，并放上待加工的工件，等左侧的冲压槽8上的工件冲压好之后，水平驱动装置3又会将滑台2驱动至最右端，如此往复。本技术利用双工位操作，实现一边放料，一边冲压，大大缩减了冲床的待机时间，提高了加工效率。滑台2的两端均安装有行程开关9，两个行程开关9分别安装在滑台2两端并能随着滑台2一起移动，通过这两个行程开关9主动保护滑台2双向行程的终端移动，同时使得滑台2移动至一定位置后便停下，避免滑台2移动过头，影响冲压工作。由于工件被冲压完成后，会有一部分边料残留在工作台7上，这些边料若不及时清理，会对冲压工作造成影响，框架4的内侧壁上设有喷气嘴10，喷气嘴10连接着气泵，从喷气嘴10处可喷出强劲的气流来吹掉这些边料，从而节省了人工清扫边料这一步骤，进一步提高了加工效率。框架4上设有可视窗11，工人可通过可视窗11来观察到框架4内工件的冲压情况，观察更加方便。两框架4之间的距离过大，会使滑台2移动的距离增加，影响加工效率，反之，两框架4之间的距离过小，不利于工人放料，经专利技术人多次的修改以及尝试，当两框架4之间的距离值L为15cm-30cm时最佳。当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位冲床，其特征是，包括底座、滑台、水平驱动装置，所述水平驱动装置安装在底座的一侧，所述滑台滑动安装在所述底座上，并由所述水平驱动装置驱动滑动，所述底座上还设有两框架，所述框架的顶部设有液压缸，所述液压缸通过液压杆向下穿过所述框架固定连接有冲头，所述滑台上设有工作台，所述工作台上设有两冲压槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种双工位冲床，其特征是，包括底座、滑台、水平驱动装置，所述水平驱动装置安装在底座的一侧，所述滑台滑动安装在所述底座上，并由所述水平驱动装置驱动滑动，所述底座上还设有两框架，所述框架的顶部设有液压缸，所述液压缸通过液压杆向下穿过所述框架固定连接有冲头，所述滑台上设有工作台，所述工作台上设有两冲压槽。


2.如权利要求1所述的一种双工位冲床...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟青柳，
申请(专利权)人：台州昌亨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33