一种高效的钣金件制备下料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及钣金件制备技术领域，且公开了一种高效的钣金件制备下料设备，包括连接板，所述连接板的内部外侧开设有连接口，所述连接板的上表面分别固定连接有支撑板、分隔块和搭接块，所述分隔块位于支撑板右侧，且分隔块位于支撑板和搭接块之间，所述支撑板的中心开设有进口，所述支撑板右侧面的顶部分别固定连接有抵板和固定块。该高效的钣金件制备下料设备，通过抵板与原料板进行接触，达到控制弧形齿板和齿轮转动的效果，利用收集辊和钢丝绳方便对密封板的移动进行控制，起到改变气腔内部压强的作用，方便对支撑杆产生一定的压力，方便对原料板内部未脱落的钣金件进行清除，避免重复进行下料，一定程度上提高钣金件制备的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的钣金件制备下料设备
本技术涉及钣金件制备
，具体为一种高效的钣金件制备下料设备。
技术介绍
钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的。常用设备对钣金件进行切割或冲压时，部分钣金件会沾粘在原料板上，导致不能及时进行卸料，影响制备效率。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效的钣金件制备下料设备，解决了钣金件制备后卸料效率较差的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的钣金件制备下料设备，包括连接板，所述连接板的内部外侧开设有连接口，所述连接板的上表面分别固定连接有支撑板、分隔块和搭接块，所述分隔块位于支撑板右侧，且分隔块位于支撑板和搭接块之间，所述支撑板的中心开设有进口，所述支撑板右侧面的顶部分别固定连接有抵板和固定块，所述抵板位于固定块和进口之间，所述固定块的内部开设有活动槽，所述活动槽内壁的底部开设有活动口，所述活动口内壁的正面和背面分别与固定杆的两端固定连接，所述固定杆的表面活动套接有支撑杆，所述支撑杆的底端与抵板的上表面搭接，所述支撑杆的顶端延伸至活动槽的内部并固定连接有弧形齿板，所述活动槽内壁的顶部开设有转动槽，所述转动槽的前侧和后侧均开设有固定槽，所述固定槽的内壁靠近转动槽的一侧开设有通口，且通口的内部与转动槽的内部连通，所述固定块的内部右侧分别开设有两个密封槽，所述密封槽的左侧内壁开设有固定口，且固定口的内部与固定槽的内部连通，两个所述密封槽之间开设有气腔，所述气腔内壁的正面和背面均开设有密封口，且两个密封口的内部分别与两个密封槽的内部连通，所述转动槽的内部活动插接有齿轮，所述齿轮的中心固定插接有活动杆，所述活动杆的两端分别与两个固定槽内壁的背对面转动连接，所述活动杆位于固定槽内部的一端表面固定套接有收集辊，所述收集辊的表面固定连接有连接绳，所述连接绳远离收集辊的一端穿过固定口的内部并延伸至密封槽的内部，所述连接绳位于密封槽内部的一端固定连接有密封板，所述密封板的左侧面固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的左端与密封槽内壁的左侧固定连接。优选的，所述连接口的数量为四个，且连接口位于支撑板、分隔块和搭接块的外侧。优选的，所述进口的内部分别与支撑板的两侧外部连通，且抵板的大小为进口的大小的三分之一。优选的，所述支撑杆的底端为弧形端，且支撑杆位于固定杆下方一部分的长度为支撑杆位于固定杆上方一部分的三倍。优选的，所述齿轮的表面与弧形齿板的上表面啮合，且齿轮与弧形齿板的垂直中线位于同一直线。优选的，所述连接绳为无弹性钢丝绳，且连接绳的右端与密封板左侧面的中心固定连接。优选的，所述密封板位于密封口的左侧，所述密封板的外壁设置有橡胶垫，且密封垫的外壁与密封槽的内壁搭接。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种高效的钣金件制备下料设备，具备以下有益效果：1、该高效的钣金件制备下料设备，通过抵板与原料板进行接触，达到控制弧形齿板和齿轮转动的效果，利用收集辊和钢丝绳方便对密封板的移动进行控制，起到改变气腔内部压强的作用，方便对支撑杆产生一定的压力，方便对原料板内部未脱落的钣金件进行清除，避免重复进行下料，一定程度上提高钣金件制备的效率。2、该高效的钣金件制备下料设备，通过分隔块方便对清除的钣金件进行导流，避免钣金件积攒在连接板上，利用搭接块方便对原料板进行支撑，保证抵板能够对原料板产生一定的压力。附图说明图1为本技术结构正剖图；图2为本技术固定块结构俯剖图；图3为本技术分隔块结构侧剖图。图中：1连接板、2连接口、3支撑板、4分隔块、5搭接块、6进口、7抵板、8固定块、9活动槽、10活动口、11固定杆、12支撑杆、13弧形齿板、14转动槽、15固定槽、16通口、17密封槽、18固定口、19气腔、20密封口、21齿轮、22活动杆、23收集辊、24连接绳、25密封板、26支撑弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种高效的钣金件制备下料设备，包括连接板1，连接板1的内部外侧开设有连接口2，连接板1的上表面分别固定连接有支撑板3、分隔块4和搭接块5，连接口2的数量为四个，且连接口2位于支撑板3、分隔块4和搭接块5的外侧，连接口2起到固定连接板1的作用，方便进行固定，分隔块4位于支撑板3右侧，且分隔块4位于支撑板3和搭接块5之间，支撑板3的中心开设有进口6，支撑板3右侧面的顶部分别固定连接有抵板7和固定块8，进口6的内部分别与支撑板3的两侧外部连通，且抵板7的大小为进口6的大小的三分之一，进口6的宽度与原料板的宽度大致相同，较小的抵板7方便对钣金件进行挤压脱落，抵板7位于固定块8和进口6之间，固定块8的内部开设有活动槽9，活动槽9内壁的底部开设有活动口10，活动口10内壁的正面和背面分别与固定杆11的两端固定连接，固定杆11的表面活动套接有支撑杆12，支撑杆12的底端为弧形端，且支撑杆12位于固定杆11下方一部分的长度为支撑杆12位于固定杆11上方一部分的三倍，使弧形齿板13产生移动时，使支撑杆12底端产生较大的压力，方便对钣金件进行挤压，支撑杆12的底端与抵板7的上表面搭接，支撑杆12的顶端延伸至活动槽9的内部并固定连接有弧形齿板13，活动槽9内壁的顶部开设有转动槽14，转动槽14的前侧和后侧均开设有固定槽15，固定槽15的内壁靠近转动槽14的一侧开设有通口16，且通口16的内部与转动槽14的内部连通，固定块8的内部右侧分别开设有两个密封槽17，密封槽17的左侧内壁开设有固定口18，且固定口18的内部与固定槽15的内部连通，两个密封槽17之间开设有气腔19，气腔19内壁的正面和背面均开设有密封口20，且两个密封口20的内部分别与两个密封槽17的内部连通，转动槽14的内部活动插接有齿轮21，齿轮21的表面与弧形齿板13的上表面啮合，且齿轮21与弧形齿板13的垂直中线位于同一直线，齿轮21的中心固定插接有活动杆22，活动杆22的两端分别与两个固定槽15内壁的背对面转动连接，活动杆22位于固定槽15内部的一端表面固定套接有收集辊23，收集辊23的表面固定连接有连接绳24，连接绳24远离收集辊23的一端穿过固定口18的内部并延伸至密封槽17的内部，连接绳24位于密封槽17内部的一端固定连接有密封板25，连接绳24为无弹性钢丝绳，且连接绳24的右端与密封板25左侧面的中心固定连接，方便使密封板25能够进行稳定移动，保证气腔1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的钣金件制备下料设备，包括连接板（1），其特征在于：所述连接板（1）的内部外侧开设有连接口（2），所述连接板（1）的上表面分别固定连接有支撑板（3）、分隔块（4）和搭接块（5），所述分隔块（4）位于支撑板（3）右侧，且分隔块（4）位于支撑板（3）和搭接块（5）之间，所述支撑板（3）的中心开设有进口（6），所述支撑板（3）右侧面的顶部分别固定连接有抵板（7）和固定块（8），所述抵板（7）位于固定块（8）和进口（6）之间，所述固定块（8）的内部开设有活动槽（9），所述活动槽（9）内壁的底部开设有活动口（10），所述活动口（10）内壁的正面和背面分别与固定杆（11）的两端固定连接，所述固定杆（11）的表面活动套接有支撑杆（12），所述支撑杆（12）的底端与抵板（7）的上表面搭接，所述支撑杆（12）的顶端延伸至活动槽（9）的内部并固定连接有弧形齿板（13），所述活动槽（9）内壁的顶部开设有转动槽（14），所述转动槽（14）的前侧和后侧均开设有固定槽（15），所述固定槽（15）的内壁靠近转动槽（14）的一侧开设有通口（16），且通口（16）的内部与转动槽（14）的内部连通，所述固定块（8）的内部右侧分别开设有两个密封槽（17），所述密封槽（17）的左侧内壁开设有固定口（18），且固定口（18）的内部与固定槽（15）的内部连通，两个所述密封槽（17）之间开设有气腔（19），所述气腔（19）内壁的正面和背面均开设有密封口（20），且两个密封口（20）的内部分别与两个密封槽（17）的内部连通，所述转动槽（14）的内部活动插接有齿轮（21），所述齿轮（21）的中心固定插接有活动杆（22），所述活动杆（22）的两端分别与两个固定槽（15）内壁的背对面转动连接，所述活动杆（22）位于固定槽（15）内部的一端表面固定套接有收集辊（23），所述收集辊（23）的表面固定连接有连接绳（24），所述连接绳（24）远离收集辊（23）的一端穿过固定口（18）的内部并延伸至密封槽（17）的内部，所述连接绳（24）位于密封槽（17）内部的一端固定连接有密封板（25），所述密封板（25）的左侧面固定连接有支撑弹簧（26），所述支撑弹簧（26）的左端与密封槽（17）内壁的左侧固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效的钣金件制备下料设备，包括连接板（1），其特征在于：所述连接板（1）的内部外侧开设有连接口（2），所述连接板（1）的上表面分别固定连接有支撑板（3）、分隔块（4）和搭接块（5），所述分隔块（4）位于支撑板（3）右侧，且分隔块（4）位于支撑板（3）和搭接块（5）之间，所述支撑板（3）的中心开设有进口（6），所述支撑板（3）右侧面的顶部分别固定连接有抵板（7）和固定块（8），所述抵板（7）位于固定块（8）和进口（6）之间，所述固定块（8）的内部开设有活动槽（9），所述活动槽（9）内壁的底部开设有活动口（10），所述活动口（10）内壁的正面和背面分别与固定杆（11）的两端固定连接，所述固定杆（11）的表面活动套接有支撑杆（12），所述支撑杆（12）的底端与抵板（7）的上表面搭接，所述支撑杆（12）的顶端延伸至活动槽（9）的内部并固定连接有弧形齿板（13），所述活动槽（9）内壁的顶部开设有转动槽（14），所述转动槽（14）的前侧和后侧均开设有固定槽（15），所述固定槽（15）的内壁靠近转动槽（14）的一侧开设有通口（16），且通口（16）的内部与转动槽（14）的内部连通，所述固定块（8）的内部右侧分别开设有两个密封槽（17），所述密封槽（17）的左侧内壁开设有固定口（18），且固定口（18）的内部与固定槽（15）的内部连通，两个所述密封槽（17）之间开设有气腔（19），所述气腔（19）内壁的正面和背面均开设有密封口（20），且两个密封口（20）的内部分别与两个密封槽（17）的内部连通，所述转动槽（14）的内部活动插接有齿轮（21），所述齿轮（21）的中心固定插接有活动杆（22），所述活动杆（22）的两端分别与两个固定槽（15）内壁的背对面转动连接，所述活动杆（22）位于固定槽（15）内部的一端表面固定套接有收集辊（...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐永旺，
申请(专利权)人：合肥东泰精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34