一种具有冷却结构的复合模具制造技术

技术编号:28321599 阅读:17 留言:0更新日期:2021-05-04 13:02
本实用新型专利技术公开一种具有冷却结构的复合模具,包括有上模和下模;所述上模包括自上往下顺次设置的上模座、上垫板、公夹板、脱背板和脱料板;所述下模包括自上往下顺次设置的下模板、下垫板和下模座,还包括有第一冲头、第二冲头、攻牙丝锥、从动齿轮轴、主动齿轮轴、丝杆、第一镶件、第二镶件和第三镶件;所述第一冲头与所述第二冲头固定在所述公夹板上,且均自上往下顺次穿设于所述脱背板和所述脱料板;所述上垫板上设置有用于与外部冷气气源连接的第一冷却通道;所述第一冲头和所述第二冲头上均自上往下贯穿设置有与所述第一冷却通道连通的冷却孔。本实用新型专利技术冷却效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却结构的复合模具
本技术涉及模具
,尤其是一种具有冷却结构的复合模具。
技术介绍
在现代制造业中,模具如冲压模、锻压模、压铸模等是各种工件工业化生产的重要工具之一。现有的模具在进行拉深、攻丝等作业时,工件的作业部位会产生巨大的热量,热量无法及时散发,模具长时间处于高温状态下工作,会造成工件尺寸不稳定及模具本身寿命缩短。因此,现有技术有待于改善和提高。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是针对上述现有技术中的问题,提供一种具有冷却结构的复合模具,目的是及时对模具以及工件的作业部位进行冷却,以提高模具的使用寿命和工件的成型质量。为解决上述技术问题,本技术采取的一种技术方案如下:一种具有冷却结构的复合模具,包括有上模和下模;所述上模包括自上往下顺次设置的上模座、上垫板、公夹板、脱背板和脱料板;所述下模包括自上往下顺次设置的下模板、下垫板和下模座,还包括有第一冲头、第二冲头、攻牙丝锥、从动齿轮轴、主动齿轮轴、丝杆、第一镶件、第二镶件和第三镶件;所述第一冲头与所述第二冲头固定在所述公夹板上,且均自上往下顺次穿设于所述脱背板和所述脱料板;所述上垫板上设置有用于与外部冷气气源连接的第一冷却通道;所述第一冲头和所述第二冲头上均自上往下贯穿设置有与所述第一冷却通道连通的冷却孔;所述攻牙丝锥转动安装在所述公夹板上,并自上往下顺次穿设于所述脱料板和所述脱背板上;所述从动齿轮轴转动安装在所述公夹板上,并与所述攻牙丝锥键连接;所述主动齿轮轴转动安装在所述公夹板上,并与所述从动齿轮轴啮合;所述主动齿轮轴的内孔设有第一内螺纹,并与所述丝杆螺纹配合;所述丝杆自上往下顺次穿设于所述上模座、所述上垫板、所述公夹板、所述脱背板、所述脱料板、所述下模板和所述下垫板,且其底端转动安装在所述下模座上;所述脱料板上设有第二冷却通道;所述第二冷却通道的一端与所述攻牙丝锥配合,另一端用于连接外部冷气气源;所述第一镶件、所述第二镶件和所述第三镶件排列设置在所述下模板;所述第一镶件的中部设有自上往下贯穿的第一拉深凹模孔,所述第一拉深凹模孔与所述第一冲头配合;所述第二镶件的中部设有自上往下贯穿的第二拉深凹模孔,所述第二拉深凹模孔与所述第二冲头配合;所述第三镶件的中部设有自上往下贯穿的工件固定孔,所述工件固定孔与所述攻牙丝锥配合;所述下垫板上设有分别与所述第一拉深凹模孔、所述第二拉深凹模孔和所述工件固定孔连通的第三冷却通道,所述第三冷却通道用于与外部冷气气源连接。作为对上述技术方案的进一步阐述:在上述技术方案中,所述第一冷却通道和所述第三冷却通道的连接端口设有第二内螺纹。在上述技术方案中,所述第二冷却通道的连接端口的横截面呈圆形,并通过过盈配合的方式卡接有用于连接外部冷气气源的气管;所述气管卡入所述第二冷却通道的端部侧壁上设有固定孔;所述脱料板上设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹旋接有与所述固定孔活动配合的机米螺丝。在上述技术方案中,所述固定孔为长孔。在上述技术方案中,还包括有导向机构,所述导向机构包括导柱、螺母、螺纹杆、底板和导套;所述导柱下部设有开口向下的腔体;所述导柱的下部侧壁上还设有与所述腔体连通的滑槽,所述螺母位于所述腔体内,并延伸有与所述滑槽滑动配合的延伸部;所述螺纹杆的上部与所述螺母螺纹旋接;所述螺纹杆的下部还与所述底板螺纹连接;所述底板与所述导柱的下部固定连接,并安装在所述下模座上;所述导套安装在所述上模座上,并与所述导柱导向配合;所述导套底部侧壁上设有与所述延伸部配合的限位槽。在上述技术方案中,所述第三冷却通道包括由主通道和分流通道;所述主通道水平贯穿设置在所述下垫板上,其两端均设有与外部冷气气源连接的连接端口;所述主通道通过三个所述分流通道分别与所述第一拉深凹模孔、所述第二拉深凹模孔、所述工件固定孔连通。本技术的有益效果在于:本技术通过所述第一冷却通道和第三冷却通道的配合同时对工件拉深作业部位的上下两侧同时进行冷却,通过所述第二冷却通道和所述第三冷却通道同时对工件攻丝作业部位的上下两侧进行冷却,不仅可以及时对模具以及工件的作业部位进行冷却,提高了模具的使用寿命和工件的成型质量,同时还使得工件作业部位的冷却更加均匀,进而降低了工件的变形量和出现裂纹的概率,进一步提高了工件的质量。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1中A处的剖面图;图3是本技术的导向机构的结构示意图;图4是图3中B-B向剖面图。图中各标号分别是:1、上模座;2、上垫板;3、公夹板;4、脱背板;5、脱料板;6、下模板;7、下垫板;8、下模座;9、第一冲头;10、第二冲头;11、第一冷却通道;12、冷却孔;13、攻牙丝锥;14、从动齿轮轴;15、主动齿轮轴;16、丝杆;17、第二冷却通道;18、第一镶件18;19、第二镶件;20、第三镶件;21、第一拉深凹模孔;22、第二拉深凹模孔;23、工件固定孔;24、第三冷却通道;25、第二内螺纹;26、气管;27、固定孔;28、螺纹孔;29、机米螺丝;30、导柱;31、腔体;32、滑槽;33、螺母;34、延伸部;35、螺纹杆;36、底板;37、导套;38、限位槽;39、主通道;40、分流通道。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有冷却结构的复合模具,包括有上模和下模;所述上模包括自上往下顺次设置的上模座、上垫板、公夹板、脱背板和脱料板;所述下模包括自上往下顺次设置的下模板、下垫板和下模座;其特征在于,还包括有第一冲头、第二冲头、攻牙丝锥、从动齿轮轴、主动齿轮轴、丝杆、第一镶件、第二镶件和第三镶件;所述第一冲头与所述第二冲头固定在所述公夹板上,且均自上往下顺次穿设于所述脱背板和所述脱料板;所述上垫板上设置有用于与外部冷气气源连接的第一冷却通道;所述第一冲头和所述第二冲头上均自上往下贯穿设置有与所述第一冷却通道连通的冷却孔;所述攻牙丝锥转动安装在所述公夹板上,并自上往下顺次穿设于所述脱料板和所述脱背板上;所述从动齿轮轴转动安装在所述公夹板上,并与所述攻牙丝锥键连接;所述主动齿轮轴转动安装在所述公夹板上,并与所述从动齿轮轴啮合;所述主动齿轮轴的内孔设有第一内螺纹,并与所述丝杆螺纹配合;所述丝杆自上往下顺次穿设于所述上模座、所述上垫板、所述公夹板、所述脱背板、所述脱料板、所述下模板和所述下垫板,且其底端转动安装在所述下模座上;所述脱料板上设有第二冷却通道;所述第二冷却通道的一端与所述攻牙丝锥配合,另一端用于连接外部冷气气源;所述第一镶件、所述第二镶件和所述第三镶件排列设置在所述下模板;所述第一镶件的中部设有自上往下贯穿的第一拉深凹模孔,所述第一拉深凹模孔与所述第一冲头配合;所述第二镶件的中部设有自上往下贯穿的第二拉深凹模孔,所述第二拉深凹模孔与所述第二冲头配合;所述第三镶件的中部设有自上往下贯穿的工件固定孔,所述工件固定孔与所述攻牙丝锥配合;所述下垫板上设有分别与所述第一拉深凹模孔、所述第二拉深凹模孔和所述工件固定孔连通的第三冷却通道,所述第三冷却通道用于与外部冷气气源连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却结构的复合模具,包括有上模和下模;所述上模包括自上往下顺次设置的上模座、上垫板、公夹板、脱背板和脱料板;所述下模包括自上往下顺次设置的下模板、下垫板和下模座;其特征在于,还包括有第一冲头、第二冲头、攻牙丝锥、从动齿轮轴、主动齿轮轴、丝杆、第一镶件、第二镶件和第三镶件;所述第一冲头与所述第二冲头固定在所述公夹板上,且均自上往下顺次穿设于所述脱背板和所述脱料板;所述上垫板上设置有用于与外部冷气气源连接的第一冷却通道;所述第一冲头和所述第二冲头上均自上往下贯穿设置有与所述第一冷却通道连通的冷却孔;所述攻牙丝锥转动安装在所述公夹板上,并自上往下顺次穿设于所述脱料板和所述脱背板上;所述从动齿轮轴转动安装在所述公夹板上,并与所述攻牙丝锥键连接;所述主动齿轮轴转动安装在所述公夹板上,并与所述从动齿轮轴啮合;所述主动齿轮轴的内孔设有第一内螺纹,并与所述丝杆螺纹配合;所述丝杆自上往下顺次穿设于所述上模座、所述上垫板、所述公夹板、所述脱背板、所述脱料板、所述下模板和所述下垫板,且其底端转动安装在所述下模座上;所述脱料板上设有第二冷却通道;所述第二冷却通道的一端与所述攻牙丝锥配合,另一端用于连接外部冷气气源;所述第一镶件、所述第二镶件和所述第三镶件排列设置在所述下模板;所述第一镶件的中部设有自上往下贯穿的第一拉深凹模孔,所述第一拉深凹模孔与所述第一冲头配合;所述第二镶件的中部设有自上往下贯穿的第二拉深凹模孔,所述第二拉深凹模孔与所述第二冲头配合;所述第三镶件的中部设有自上往下贯穿的工件固定孔,所述工件固定孔与所述攻牙丝锥配合;所述下垫板上设有分别与所述第一拉深凹模孔、所述第二拉深凹模孔和所述工件固定孔连通的第三冷...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊伟
申请(专利权)人:广东立德盟科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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