一种零件加工用浸油设备制造技术

本实用新型专利技术涉及零件加工技术领域，尤其涉及一种零件加工用浸油设备，包括底座，所述底座上端面的两侧焊接有支柱，支柱的上端面之间焊接有顶板，顶板上端面的两侧均对称开设有通孔，且通孔内滑插设置有滑杆，滑杆的上端面之间焊接有把手，滑杆的下一端之间水平焊接有挤压板，挤压板下端面的两侧均对称焊接有侧板，侧板之间侧对称开设有通孔，且通孔内插设有横梁，且横梁的两端均延伸至侧板的外侧，底座上端面的中部焊接有箱体，箱体的内壁对称设有旋转轴。本实用新型专利技术中，零件加工用浸油设备在使用时，既节约了成本又提高了工作效率，很好的满足了人们的日常使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种零件加工用浸油设备
本技术涉及零件加工
，尤其涉及一种零件加工用浸油设备。
技术介绍
齿轮在加工完成后出厂前，需要经过一道浸油工序，用于在齿轮的表面附一层油膜，从而增强对齿轮的保护，传统的方法是将齿轮放置在镂空的容器内，然后将容器和齿轮一起放入有油的油池中浸泡，浸泡一定时间后，工作人员人工提起容器并取出齿轮，这种浸油方式，不仅工作效率低，工作人员的工作劳动强度大，而且将齿轮放置在容器内，在放入和提出油池的过程中，齿轮表面容易附着过多油而造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种零件加工用浸油设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种零件加工用浸油设备，包括底座，所述底座上端面的两侧焊接有支柱，支柱的上端面之间焊接有顶板，顶板上端面的两侧均对称开设有通孔，且通孔内滑插设置有滑杆，滑杆的上端面之间焊接有把手，滑杆的下一端之间水平焊接有挤压板，挤压板下端面的两侧均对称焊接有侧板，侧板之间侧对称开设有通孔，且通孔内插设有横梁，且横梁的两端均延伸至侧板的外侧，底座上端面的中部焊接有箱体，箱体的内壁对称设有旋转轴。优选的，所述滑杆的外侧套设有弹簧，且弹簧位于把手的下端面与顶板的上端面之间。优选的，所述横梁的两端均设有螺纹部，且横梁的螺纹部上螺旋配合有燕尾螺母。优选的，所述箱体的内壁对称开设有凹槽，凹槽内安装固定有轴承，轴承的中部插设固定有旋转轴，且旋转轴的数量为两根。优选的，所述旋转轴的外侧包覆有海绵层。本技术的有益效果是：本技术中，此零件加工用浸油设备在使用时，可以非常便捷的将零件放在横梁上通过按压把手使旋转轴上的海绵中的油对零件进行浸油，既节约了成本又提高了工作效率，很好的满足了人们的日常使用需求。附图说明图1为本技术提出的一种零件加工用浸油设备使用前的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种零件加工用浸油设备使用时的主视结构示意图；图3为本技术提出的一种零件加工用浸油设备箱体的俯视图。图中：1底座、2支柱、3顶板、4滑杆、5把手、6弹簧、7挤压板、8侧板、9横梁、10燕尾螺母、11箱体、12海绵层、13轴承、14旋转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种零件加工用浸油设备，包括底座1，所述底座1上端面的两侧焊接有支柱2，支柱2的上端面之间焊接有顶板3，顶板3上端面的两侧均对称开设有通孔，且通孔内滑插设置有滑杆4；滑杆4的外侧套设有弹簧6，且弹簧6位于把手5的下端面与顶板3的上端面之间，弹簧6起到很好的减震回弹的作用，滑杆4的上端面之间焊接有把手5，滑杆4的下一端之间水平焊接有挤压板7；挤压板7下端面的两侧均对称焊接有侧板8，侧板8之间侧对称开设有通孔，且通孔内插设有横梁9，且横梁9的两端均延伸至侧板8的外侧；横梁9的两端均设有螺纹部，且横梁9的螺纹部上螺旋配合有燕尾螺母10，可以对横梁9起到限位固定作用，防止横梁9上的零件滑落；底座1上端面的中部焊接有箱体11，箱体11的内壁对称设有旋转轴14，旋转轴14的外侧包覆有海绵层12，海绵层12可以使零件得到更好的浸油，箱体11的内壁对称开设有凹槽，凹槽内安装固定有轴承13，轴承13的中部插设固定有旋转轴14，且旋转轴14的数量为两根，使旋转14可以旋转，让零件可以多方位的得到浸油。本实施例中，零件加工用浸油设备在使用时，操作者先将燕尾螺母10旋转拧下，将需要进行浸油的齿轮依次套设在横梁9上，再将燕尾螺母10拧上并且拧紧，其中燕尾螺母10可以对横梁9上的零件起到限位固定的作用，避免零件从横梁9上滑落；操作者在箱体11内注入适量的油，使油对旋转轴14上的海绵层12进行均匀浸油，海绵具有很好的吸附性，便于后续对粉末冶金制品的外侧进行浸油操作；其中，操作者按压把手5，使挤压板7下通过横梁9套设固定的齿轮件得到固定，在下压的过程中零件在两个旋转轴14之间来回往复运动，旋转轴14的转动使得零件可以充分的得到均匀浸油；进一步的，当浸油结束后，操作者松开对把手5的按压，弹簧6在自身的回弹作用下使挤压板7回到初始位置，操作者拧开燕尾螺母10，取出浸油后的零件，拧上燕尾螺母即可；此零件加工用浸油设备在使用时，可以非常便捷的将零件放在横梁9上通过按压把手5使旋转轴14上的海绵层12中的油对零件进行浸油，既节约了成本又提高了工作效率，很好的满足了人们的日常使用需求。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种零件加工用浸油设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端面的两侧焊接有支柱(2)，支柱(2)的上端面之间焊接有顶板(3)，顶板(3)上端面的两侧均对称开设有通孔，且通孔内滑插设置有滑杆(4)，滑杆(4)的上端面之间焊接有把手(5)，滑杆(4)的下一端之间水平焊接有挤压板(7)，挤压板(7)下端面的两侧均对称焊接有侧板(8)，侧板(8)之间侧对称开设有通孔，且通孔内插设有横梁(9)，且横梁(9)的两端均延伸至侧板(8)的外侧，底座(1)上端面的中部焊接有箱体(11)，箱体(11)的内壁对称设有旋转轴(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种零件加工用浸油设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端面的两侧焊接有支柱(2)，支柱(2)的上端面之间焊接有顶板(3)，顶板(3)上端面的两侧均对称开设有通孔，且通孔内滑插设置有滑杆(4)，滑杆(4)的上端面之间焊接有把手(5)，滑杆(4)的下一端之间水平焊接有挤压板(7)，挤压板(7)下端面的两侧均对称焊接有侧板(8)，侧板(8)之间侧对称开设有通孔，且通孔内插设有横梁(9)，且横梁(9)的两端均延伸至侧板(8)的外侧，底座(1)上端面的中部焊接有箱体(11)，箱体(11)的内壁对称设有旋转轴(14)。


2.根据权利要求1所述的一种零件加工用浸油设备，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘素忠，
申请(专利权)人：扬州诚峰五金制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32