一种蘸胶头残胶的自动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蘸胶头残胶的自动检测装置，包括控制终端和传感接收架，所述控制终端的右侧设置有检测架，且检测架的上端左侧设置有液压缸，所述液压缸的右侧设置有报警器，且液压缸的下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下方设置有连接杆，且连接杆的前端设置有蘸胶管，所述蘸胶管的两侧设置有螺栓，且蘸胶管的底端设置有蘸胶头，所述蘸胶管的下方前端设置有传感接收架，且传感接收架的后方设置有红外感应架。该蘸胶头残胶的自动检测装置，控制终端有效的控制红外感应架的启用，使得红外感应架只在结束点胶后启用，其他时间段停用，延长红外感应架的使用年限，报警器与传感接收架进行一一对应，便于使用者对是否出现残胶的蘸胶管进行分辨。

【技术实现步骤摘要】
一种蘸胶头残胶的自动检测装置
本技术涉及立式破冰钻
，具体为一种蘸胶头残胶的自动检测装置。
技术介绍
现今，蘸胶头大致可以分为两类：一种是采用微型圆点设计的通用蘸胶头，这种蘸胶头每次只能完成一个圆点结构的导电胶涂覆，在进行较大面积导电胶涂覆时需要全自动粘片机多次蘸胶才能完成；另一种诸如“阵列凹圆形”、“X形”和“回形”特种蘸胶头是根据芯片尺寸设计的，以满足不同尺寸器件的导电胶涂覆，但是市场上大多数的蘸胶头蘸胶涂覆后导致残胶残留从而结块影响后续蘸胶工序。市场上的蘸胶头在使用中蘸胶涂覆后导致胶头残胶残留从而结块影响后续蘸胶涂覆工序，蘸胶头蘸胶涂覆时易出现偏差导致胶体浪费，胶体过多溢出至操作台导致后续清理工作的难度增加，为此，我们提出一种蘸胶头残胶的自动检测装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蘸胶头残胶的自动检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的蘸胶头在使用中蘸胶涂覆后导致胶头残胶残留从而结块影响后续蘸胶涂覆工序，蘸胶头蘸胶涂覆时易出现偏差导致胶体浪费，胶体过多溢出至操作台导致后续清理工作的难度增加的问题。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蘸胶头残胶的自动检测装置，包括控制终端（1）和传感接收架（13），其特征在于：所述控制终端（1）的右侧设置有检测架（2），且检测架（2）的上端左侧设置有液压缸（3），所述液压缸（3）的右侧设置有报警器（7），且液压缸（3）的下方设置有伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）的下方设置有连接杆（5），且连接杆（5）的前端设置有蘸胶管（6），所述蘸胶管（6）的两侧设置有螺栓（8），且蘸胶管（6）的底端设置有蘸胶头（14），所述蘸胶管（6）的下方前端设置有传感接收架（13），且传感接收架（13）的后方设置有红外感应架（12），所述蘸胶头（14）的下方设置有凹槽（10），且凹槽（10）的下方设置有放置架...

【技术特征摘要】
1.一种蘸胶头残胶的自动检测装置，包括控制终端（1）和传感接收架（13），其特征在于：所述控制终端（1）的右侧设置有检测架（2），且检测架（2）的上端左侧设置有液压缸（3），所述液压缸（3）的右侧设置有报警器（7），且液压缸（3）的下方设置有伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）的下方设置有连接杆（5），且连接杆（5）的前端设置有蘸胶管（6），所述蘸胶管（6）的两侧设置有螺栓（8），且蘸胶管（6）的底端设置有蘸胶头（14），所述蘸胶管（6）的下方前端设置有传感接收架（13），且传感接收架（13）的后方设置有红外感应架（12），所述蘸胶头（14）的下方设置有凹槽（10），且凹槽（10）的下方设置有放置架（9），所述放置架（9）的下方设置有操作台（11），且放置架（9）的上端两侧设置有限位板（15）。


2.根据权利要求1所述的一种蘸胶头残胶的自动检测装置，其特征在于：所述液压缸（3）通过伸缩杆（4）与连接杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫小改，
申请(专利权)人：深圳市志强精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44