本实用新型专利技术公开了一种环保性能强的竹炭板加工用翻转喷涂装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有若干条支撑腿，其顶部固定连接有密封仓，所述密封仓的前端面开设有仓门，其顶部设置有喷涂机构，且所述密封仓的内腔底部设置有水槽，所述水槽的底部固定连接有排水管，所述排水管内安装有排水阀，所述水槽的顶部固定连接有回收罩，所述回收罩与水槽的连接处开设有若干个导料孔，所述回收罩的上方设置有翻转机构，其两侧均设置有排气机构。本实用新型专利技术具有结构设计合理，环保性能好，可有效避免涂料四处飞溅，避免挥发扩散，并且喷涂效率高，喷涂过程中可进行自动翻转等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种环保性能强的竹炭板加工用翻转喷涂装置
本技术涉及竹炭板加工
，具体为一种环保性能强的竹炭板加工用翻转喷涂装置。
技术介绍
竹炭是以三年生以上高山毛竹为原料，经近千度高温烧制而成的一种炭。竹炭具有疏松多孔的结构，其分子细密多孔，质地坚硬。竹炭板是由竹炭制成的板材，由竹炭板制成的家具则有很强的吸附能力，能净化空气、消除异味、吸湿防霉、抑菌驱虫。竹炭板在生产加工过程中需要对其表面进行喷涂处理，以提高竹炭板材的防潮耐腐性能。现有的竹炭板喷涂设备环保性能较差，在喷涂过程中涂料容易四处飞溅，并挥发扩散至空气中，从而对环境造成污染，并且现有的喷涂设备只能对板材的一个面进行喷涂，喷涂完一个面后需要手动将板材进行翻转，从而降低了喷涂效率，因此急需对其进行改进。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的竹炭板喷涂设备环保性能差，涂料容易四处飞溅，并挥发而扩散至空气中，并且喷涂效率低，需要手动将板材进行翻转的缺陷，提供一种环保性能强的竹炭板加工用翻转喷涂装置。所述一种环保性能强的竹炭板加工用翻转喷涂装置具有结构设计合理，环保性能好，可有效避免涂料四处飞溅，避免挥发扩散，并且喷涂效率高，喷涂过程中可进行自动翻转等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保性能强的竹炭板加工用翻转喷涂装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有若干条支撑腿，其顶部固定连接有密封仓，所述密封仓的前端面开设有仓门，其顶部设置有喷涂机构，且所述密封仓的内腔底部设置有水槽，所述水槽的底部固定连接有排水管，所述排水管内安装有排水阀，所述水槽的顶部固定连接有回收罩，所述回收罩与水槽的连接处开设有若干个导料孔，所述回收罩的上方设置有翻转机构，其两侧均设置有排气机构。优选的，所述喷涂机构包括固定架和搅拌仓，所述固定架和搅拌仓分别固定连接在密封仓的顶部和底部，所述固定架的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的两侧均设置有进料管，所述进料管的底端管口贯穿固定架和密封仓的顶部并与搅拌仓的内腔互为连通，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端贯穿密封仓的顶部并延伸至搅拌仓内，其轴身固定连接有若干片搅拌叶，所述搅拌仓的两侧均设置有料泵，所述料泵固定安装在密封仓的内腔顶部，且所述料泵上分别固定连接有抽料管和导料管，所述抽料管的末端管口固定连接在搅拌仓的侧壁并与其内腔互为连通。优选的，两根所述导料管的末端管口固定连接在一起，且所述导料管的底部固定连接有若干根喷涂管，所述喷涂管呈等距分布，其顶端管口与导料管互为连通，且所述喷涂管的底端管口为喇叭形。优选的，所述翻转机构包括翻转架，所述翻转架的两侧分别设置有第二电机和限位架，所述第二电机和限位架分别固定连接在密封仓的两侧内壁，所述第二电机的输出轴末端固定连接在翻转架的外壁，所述限位架的内部设置有限位块，所述限位块的侧壁固定连接有转轴，所述转轴的末端贯穿限位架的侧壁并固定连接在翻转架的外壁，所述翻转架的两侧内壁均固定安装有气缸，所述气缸的输出轴末端固定连接有夹持块，所述夹持块为U字形，且所述夹持块内插入有板料。优选的，所述排气机构包括抽风机，所述抽风机固定安装在密封仓的外壁，其顶部和底部分别固定连接有抽风管和导风管，所述抽风管的末端管口贯穿密封仓的侧壁并延伸至密封仓内，其末端管口为喇叭形，所述导风管的末端管口贯穿密封仓的侧壁并与水槽互为连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、结构设计合理，喷涂效率高，通过翻转机构可实现竹炭板板料的自动翻转，以便对板料的两面进行喷涂，从而有效提高喷涂的效率；2、环保性能好，喷涂过程中所产生的涂料废料可落入至回收罩中，并透过导料孔导入至水槽中，利用水槽中的清水可吸收涂料，从而有效避免涂料四处飞溅；3、通过排气机构可将挥发扩散至密封仓内的涂料有害气体吸入抽风管，并通过导风管导入至水槽中，以便利用水槽中的清水吸收这些有害气体，从而可有效避免有害气体挥发而造成环境污染。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为翻转架的俯视图。图3为图1的A处放大图。图中标号：1、底板；2、支撑腿；3、密封仓；4、水槽；5、排水管；6、排水阀；7、回收罩；8、导料孔；9、固定架；10、搅拌仓；11、第一电机；12、进料管；13、搅拌轴；14、搅拌叶；15、料泵；16、抽料管；17、导料管；18、喷涂管；19、翻转架；20、第二电机；21、限位架；22、限位块；23、转轴；24、气缸；25、夹持块；26、板料；27、抽风机；28、抽风管；29、导风管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种环保性能强的竹炭板加工用翻转喷涂装置，包括底板1，底板1的底部固定连接有若干条支撑腿2，其顶部固定连接有密封仓3，密封仓3的前端面开设有仓门，其顶部设置有喷涂机构，喷涂机构包括固定架9和搅拌仓10，固定架9和搅拌仓10分别固定连接在密封仓3的顶部和底部，固定架9的顶部固定安装有第一电机11，第一电机11的两侧均设置有进料管12，进料管12的底端管口贯穿固定架9和密封仓3的顶部并与搅拌仓10的内腔互为连通，通过进料管12可将待喷涂的涂料导入至搅拌仓10中，第一电机11的输出端固定连接有搅拌轴13，搅拌轴13的底端贯穿密封仓3的顶部并延伸至搅拌仓10内，其轴身固定连接有若干片搅拌叶14，通过驱动第一电机11可带动搅拌轴13连同搅拌叶14一起旋转，利用搅拌叶14可对搅拌仓10内的涂料进行搅拌，以便让涂料充分混合，搅拌仓10的两侧均设置有料泵15，料泵15固定安装在密封仓3的内腔顶部，且料泵15上分别固定连接有抽料管16和导料管17，抽料管16的末端管口固定连接在搅拌仓10的侧壁并与其内腔互为连通，两根导料管17的末端管口固定连接在一起，且导料管17的底部固定连接有若干根喷涂管18，通过驱动料泵15可将搅拌仓10内的涂料吸入抽料管16，并通过导料管17导入至喷涂管18中，利用喷涂管18可将涂料喷洒至竹炭板的表面，喷涂管18呈等距分布，其顶端管口与导料管17互为连通，且喷涂管18的底端管口为喇叭形，可扩大喷涂管18的喷洒范围，从而提高喷涂的效率，密封仓3的内腔底部设置有水槽4，水槽4内盛有清水，其底部固定连接有排水管5，排水管5内安装有排水阀6，水槽4的顶部固定连接有回收罩7，回收罩7与水槽4的连接处开设有若干个导料孔8，回收罩7的上方设置有翻转机构，翻转机构包括翻转架19，翻转架19的两侧分别设置有第二电机20和限位架21，第二电机20和限位架21分别固定连接在密封仓3的两侧内壁，第二电机20的输出轴末端固定连接在翻转架19的外壁，通过驱动第二电机20可本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环保性能强的竹炭板加工用翻转喷涂装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的底部固定连接有若干条支撑腿（2），其顶部固定连接有密封仓（3），所述密封仓（3）的前端面开设有仓门，其顶部设置有喷涂机构，且所述密封仓（3）的内腔底部设置有水槽（4），所述水槽（4）的底部固定连接有排水管（5），所述排水管（5）内安装有排水阀（6），所述水槽（4）的顶部固定连接有回收罩（7），所述回收罩（7）与水槽（4）的连接处开设有若干个导料孔（8），所述回收罩（7）的上方设置有翻转机构，其两侧均设置有排气机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种环保性能强的竹炭板加工用翻转喷涂装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的底部固定连接有若干条支撑腿（2），其顶部固定连接有密封仓（3），所述密封仓（3）的前端面开设有仓门，其顶部设置有喷涂机构，且所述密封仓（3）的内腔底部设置有水槽（4），所述水槽（4）的底部固定连接有排水管（5），所述排水管（5）内安装有排水阀（6），所述水槽（4）的顶部固定连接有回收罩（7），所述回收罩（7）与水槽（4）的连接处开设有若干个导料孔（8），所述回收罩（7）的上方设置有翻转机构，其两侧均设置有排气机构。
2.根据权利要求1所述的一种环保性能强的竹炭板加工用翻转喷涂装置，其特征在于：所述喷涂机构包括固定架（9）和搅拌仓（10），所述固定架（9）和搅拌仓（10）分别固定连接在密封仓（3）的顶部和底部，所述固定架（9）的顶部固定安装有第一电机（11），所述第一电机（11）的两侧均设置有进料管（12），所述进料管（12）的底端管口贯穿固定架（9）和密封仓（3）的顶部并与搅拌仓（10）的内腔互为连通，所述第一电机（11）的输出端固定连接有搅拌轴（13），所述搅拌轴（13）的底端贯穿密封仓（3）的顶部并延伸至搅拌仓（10）内，其轴身固定连接有若干片搅拌叶（14），所述搅拌仓（10）的两侧均设置有料泵（15），所述料泵（15）固定安装在密封仓（3）的内腔顶部，且所述料泵（15）上分别固定连接有抽料管（16）和导料管（17），所述抽料管（16）的末端管口固定连接在搅拌仓（10）的侧壁并与其内腔互为连通。
3.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄坤华，
申请(专利权)人：福建炭都科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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