一种雾炮双圈喷圈制造技术

本实用新型专利技术提供了一种雾炮双圈喷圈，解决了单圈结构的雾炮喷圈在使用时瞬时喷雾量难以与高速气流相匹配的问题。本实用新型专利技术包括环形的喷圈支撑体，喷圈支撑体包括环形的外侧面和内侧面，外侧面和内侧面前端通过环形板密封固定连接，外侧面和内侧面之间形成供水流通过的空腔，内侧面为锥形侧面结构，内侧面的后端圆环直径小于前端圆环直径，内侧面上设有至少前后两排的通孔，每排的通孔均环向等距设在内侧面上，通孔用于连通空腔，每个通孔处均设有一个用于喷雾的喷头，每个喷头处均设有一个开关阀门；外侧面和内侧面的后端设有用于封闭空腔的密封板，密封板上设有与空腔连通的管接头。

【技术实现步骤摘要】
一种雾炮双圈喷圈
本技术涉及除尘降霾
，特别是指一种雾炮双圈喷圈。
技术介绍
雾炮是用风把雾吹射出去的设备，主要用于喷水雾抑尘，喷药，降温等。其中雾的产生通过喷雾喷圈产生，雾炮喷圈一般由管路和喷头座及喷头组成。通常的做法是在圆环上转孔焊接喷头座，再装上喷头垫圈；现有的喷圈多采用单圈设计，(1)其制作工艺复杂，需要制圈，开孔，焊接，不锈钢焊接后酸洗等工序，还要专门配喷头座；(2)单圈结构在使用时，为了匹配高速气流的携雾量，要么因为要控制喷雾的距离而去降低压力导致瞬时出雾量不大，响应的降低高速气流的流速，最终导致雾炮打出时携带喷雾量难以满足要求，要么就是采用过量压力进行过量喷雾，保证高压气流在不降低流速的情况下能携带有足够的雾量，但是此种操作又会导致有一部分喷雾在在过量的压力驱动下，飞出喷圈中心范围，甚至飞出喷圈，导致水资源的大量浪费。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中所存在的单圈结构的雾炮喷圈在使用时瞬时喷雾量难以与高速气流相匹配的问题，本技术提出了一种雾炮双圈喷圈。本技术的技术方案是：一种雾炮双圈喷圈，包括环形的喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雾炮双圈喷圈，其特征在于：包括环形的喷圈支撑体(1)，喷圈支撑体(1)包括环形的外侧面(101)和内侧面(102)，外侧面(101)和内侧面(102)前端通过环形板(106)密封固定连接，外侧面(101)和内侧面(102)之间形成供水流通过的空腔(103)，内侧面(102)为锥形侧面结构，内侧面(102)的后端圆环直径小于前端圆环直径，内侧面(102)上设有至少前后两排的通孔，每排的通孔均环向等距设在内侧面(102)上，通孔用于连通空腔(103)，每个通孔处均设有一个用于喷雾的喷头，每个喷头处均设有一个开关阀门；外侧面(101)和内侧面(102)的后端设有用于封闭空腔(103)的密封板...

【技术特征摘要】
1.一种雾炮双圈喷圈，其特征在于：包括环形的喷圈支撑体(1)，喷圈支撑体(1)包括环形的外侧面(101)和内侧面(102)，外侧面(101)和内侧面(102)前端通过环形板(106)密封固定连接，外侧面(101)和内侧面(102)之间形成供水流通过的空腔(103)，内侧面(102)为锥形侧面结构，内侧面(102)的后端圆环直径小于前端圆环直径，内侧面(102)上设有至少前后两排的通孔，每排的通孔均环向等距设在内侧面(102)上，通孔用于连通空腔(103)，每个通孔处均设有一个用于喷雾的喷头，每个喷头处均设有一个开关阀门；外侧面(101)和内侧面(102)的后端设有用于封闭空腔(103)的密封板(2)，密封板(2)上设有与空腔(103)连通的管接头(5)。


2.如权利要求1所述的一种雾炮双圈喷圈，其特征在于：外侧面(101)、内侧面(102)和环形板(106)为一体冲压成型结构。


3.如权利要求2所述的一种雾炮双圈喷圈，其特征在于：通孔的内侧设有内螺纹，喷头与通孔通过螺纹连接。


4.如权利要求3所述的一种雾炮双圈喷圈，其特征在于：内侧面(102)的横截面包括位于后部的平直段(102-1)和位于前部的倾斜段(102-2)，平直段(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚文伟，徐齐鑫，
申请(专利权)人：河南省东基新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41