一种圆柱滚子外径中间母线数值的测量方法技术

一种圆柱滚子外径中间母线数值的测量方法，本发明专利技术涉及一种圆柱滚子外径测量方法，本发明专利技术的目的是解决传统的轴承仪器或是轮廓仪无法测量出外径母线两侧端面截取距离后中间母线的长度数值的方法，所述方法是按照以下步骤实现的：步骤一：选取辅助辅助件；步骤二：将测量的滚子两端分别设有一个钢球，两个钢球分别放置在被测量滚子的两个端面并用工业橡皮泥将钢球和滚子固定在一起；步骤三：通过轮廓仪测量出一个钢球的水平圆心坐标x1,测量出另一个钢球的水平圆心坐标x2,进而确定滚子两个端面的坐标；步骤四：进而得出中间母线两端水平坐标值，计算出中间母线两端水平坐标值的差值即为中间母线的长度数值。本明用于圆柱滚子外径中间母线测量时使用。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱滚子外径中间母线数值的测量方法
本专利技术涉及一种圆柱滚子外径测量方法，具体涉及圆柱滚子外径中间母线的测量方法。
技术介绍
凸度是圆柱滚子的一项重要参数。圆柱滚子轴承在工作时通常承受高载荷，这个高载荷会在滚子两端边缘产生应力集。应力集中会导致滚子两端过早出现疲劳失效。滚子增加凸度，为了解决这种应力集中问题，使载荷均匀分布在滚子的承载区域。滚子的凸度通常分为全凸型，半凸型和对数曲线型。滚子凸度的测量通常使用轴承专用仪器或轮廓仪。轮廓仪在机械行业中尤其是轴承行业中应用非常广泛，主要用于测量工件的粗糙度、直线度、沟曲率、沟型误差、圆心距等参数。由于轮廓仪的测量通用性好，测量准确率高等优点，被广泛采用测量圆柱滚子的凸度值，滚子的凸度的通常要求是，整个外径母线径向最低位置与最高位置的高度差,。通常的测量方法是，先由轮廓仪测量的滚子外径母线的原始轮廓(原始轮廓要包含两侧的倒角)。再通过测量分析软件将滚子两侧的倒角去除，只保留滚子外径母线与滚子两侧倒角的交点以内的外径母线部分，评价其凸度即为我们所要求的凸度值。由于特殊的要求，评价滚子外径母线的凸度时，不需要评价整个外径母线的凸度,需要将外径母线截取两侧端面距离后，剩余的外径中间母线评价凸度值，但是，使用传统的轴承仪器或是轮廓仪，常规测量时无法准确测量出外径中间母线的长度数值，现有技术中还没有能测量中间母线的数值的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决传统的轴承仪器或是轮廓仪无法测量出外径母线两侧端面截取距离后中间母线的长度数值的方法，进而提供一种圆柱滚子外径中间母线数值的测量方法。本专利技术为解决上述问题而采用的技术方案是：所述方法是按照以下步骤实现的：步骤一：选取辅助辅助件：选取两个钢球，两个钢球的直径差值控制在0.5μm内，钢球的直径与圆柱滚子的直径相；步骤二：将测量的滚子两端分别设有一个钢球，并将滚子和两个钢球分别设置在轮廓仪的V型槽上，两个钢球分别放置在被测量滚子的两个端面并用工业橡皮泥将钢球和滚子固定在一起，确保钢球与滚子端面充分接触并且确保滚子无翘起和歪斜，轮廓仪测量出两个钢球和滚子外径的母线数值；步骤三：通过轮廓仪测量出一个钢球的水平圆心坐标x1,以及钢球半径r1，测量出另一个钢球的水平圆心坐标x2,以及钢球半径r2，进而计算出滚子一端端面的水平坐标为x1的数值加上r1的数值的和为x3，滚子另一端端面的水平坐标为x2的数值加上r2的数值的和为x4，进而确定滚子两个端面的坐标；步骤四：确定母线去除两侧倒角后的中间母线两端水平坐标：中间母线x5水平坐标为x3的数值加上x的数值，中间母线x6水平坐标为x4的数值减去x的数值，进而得出中间母线两端水平坐标值，计算出中间母线两端水平坐标值的差值即为中间母线的长度数值。专利技术的有益效果是：本申请间接测量出圆柱滚子外径中间母线的长度数值，本申请的测量方法快速简单，测量数值准确。使用本申请的测量方法，有效解决了使用轮廓仪测量距离滚子两侧端面固定距离，评价部分滚子外径母线凸度的测量难题。具有良好的通用性，所用型号的滚子都可以用此方法测量。附图说明图1是本申请待测量的圆柱滚子示意图。图中L代表滚子外径母线的凸度值。图2是本申请待测量的圆柱滚子示意图，图中x为外径中间母线至滚子端面的距离。图3是将申请待测量的圆柱滚子两侧设置直径相同的钢球示意图。图4是申请待测量的圆柱滚子两侧设置钢球示意图，图中x1为一个钢球中心水平坐标值，且r1为钢球半径值，x2为另一个钢球中心水平坐标值，且r2为另一个钢球半径值，x3为圆柱滚子一侧水平坐标值，x4为圆柱滚子另一侧水平坐标值。图5是申请待测量的圆柱滚子两侧设置钢球示意图，x为外径中间母线至滚子端面的距离，x5为外径中间母线一端水平坐标值离，x6为外径中间母线另一端水平坐标值。具体实施具体实施方式一：结合图1-图5说明本实施方式，本实施方式所述一种圆柱滚子外径中间母线数值的测量方法，所述方法是按照以下步骤实现的：步骤一：选取辅助辅助件：选取两个钢球，两个钢球的直径差值控制在0.5μm内，钢球的直径与圆柱滚子的直径相；目的是保证装夹后钢球与滚子端面接触的位置为滚子的中心位置步骤二：将测量的滚子两端分别设有一个钢球，并将滚子和两个钢球分别设置在轮廓仪的V型槽上，两个钢球分别放置在被测量滚子的两个端面并用工业橡皮泥将钢球和滚子固定在一起，确保钢球与滚子端面充分接触并且确保滚子无翘起和歪斜，轮廓仪测量出两个钢球和滚子外径的母线数值；步骤三：通过轮廓仪测量出一个钢球的水平圆心坐标x1,以及钢球半径r1，测量出另一个钢球的水平圆心坐标x2,以及钢球半径r2，进而计算出滚子一端端面的水平坐标为x1的数值加上r1的数值的和为x3，滚子另一端端面的水平坐标为x2的数值加上r2的数值的和为x4，进而确定滚子两个端面的坐标；步骤四：确定母线去除两侧倒角后的中间母线两端水平坐标：中间母线x5水平坐标为x3的数值加上x的数值，中间母线x6水平坐标为x4的数值减去x的数值，进而得出中间母线两端水平坐标值，计算出中间母线两端水平坐标值的差值即为中间母线的长度数值。具体实施方式二：结合图3-图5说明本实施方式，本实施方式所述一种圆柱滚子外径中间母线数值的测量方法，步骤二中测量前调整V型槽，使滚子外径母线与轮廓仪测针的移动方向平行，将滚子和两个钢球平放在V型槽中，滚子外径母线与V型槽的两侧接触。其它与具体实施方式一相同。具体实施方式三：结合图2说明本实施方式，本实施方式所述一种圆柱滚子外径中间母线数值的测量方法，步骤四中x为中间母线至滚子端面的距离数值。x是圆柱滚子整体长度数值与有效工作长度数值差值的二分之一，其它与具体实施方式一相同。具体实施方式四：结合图2说明本实施方式，本实施方式所述一种圆柱滚子外径中间母线数值的测量方法，步骤二中用测力装置将钢球和滚子固定在一起替换工业橡皮泥将钢球和滚子固定在一起。其它与具体实施方式一相同。工作原理首先，通过检测滚子的幅高来确定这种方法的钢球定位准确性。由几何关系可知，滚子端面的坐标x3和x4的差值应为滚子的幅高值。若差值较大，说明装夹有问题或此方法不可行。选取某型号滚子10粒，其幅高通过立式测长仪测量其幅高值，见表1从表1中可以看出，最大差值为+0.005mm，说明定位的准确性可以满足要求。其次，验证测量重复性。选取某型号滚子1粒，定点测量其凸度值，连续测量10次，测量结果见下表210次测量结果的最大差值0.3757μm，测量重复性满足工艺要求。通过上述的验证，说明此计算方法的可行性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱滚子外径中间母线数值的测量方法，其特征在于：所述方法是按照以下步骤实现的：/n步骤一：选取辅助辅助件：选取两个钢球，两个钢球的直径差值控制在0.5μm内，钢球的直径与圆柱滚子的直径相；/n步骤二：将测量的滚子两端分别设有一个钢球，并将滚子和两个钢球分别设置在轮廓仪的V型槽上，两个钢球分别放置在被测量滚子的两个端面并用工业橡皮泥将钢球和滚子固定在一起，确保钢球与滚子端面充分接触并且确保滚子无翘起和歪斜，轮廓仪测量出两个钢球和滚子外径的母线数值；/n步骤三：通过轮廓仪测量出一个钢球的水平圆心坐标x1,以及钢球半径r1，测量出另一个钢球的水平圆心坐标x2,以及钢球半径r2，进而计算出滚子一端端面的水平坐标为x1的数值加上r1的数值的和为x3，滚子另一端端面的水平坐标为x2的数值加上r2的数值的和为x4，进而确定滚子两个端面的坐标；/n步骤四：确定母线去除两侧倒角后的中间母线两端水平坐标：中间母线x5水平坐标为x3的数值加上x的数值，中间母线x6水平坐标为x4的数值减去x的数值，进而得出中间母线两端水平坐标值，计算出中间母线两端水平坐标值的差值即为中间母线的长度数值。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆柱滚子外径中间母线数值的测量方法，其特征在于：所述方法是按照以下步骤实现的：
步骤一：选取辅助辅助件：选取两个钢球，两个钢球的直径差值控制在0.5μm内，钢球的直径与圆柱滚子的直径相；
步骤二：将测量的滚子两端分别设有一个钢球，并将滚子和两个钢球分别设置在轮廓仪的V型槽上，两个钢球分别放置在被测量滚子的两个端面并用工业橡皮泥将钢球和滚子固定在一起，确保钢球与滚子端面充分接触并且确保滚子无翘起和歪斜，轮廓仪测量出两个钢球和滚子外径的母线数值；
步骤三：通过轮廓仪测量出一个钢球的水平圆心坐标x1,以及钢球半径r1，测量出另一个钢球的水平圆心坐标x2,以及钢球半径r2，进而计算出滚子一端端面的水平坐标为x1的数值加上r1的数值的和为x3，滚子另一端端面的水...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭刚，金文胜，刘哲夫，罗志刚，刘英华，刘岩，白石，
申请(专利权)人：中国航发哈尔滨轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23