全封闭式散装上料连续式配药系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种全封闭式散装上料连续式配药系统，依次包括散装储料装置、输送装置和制备装置，且制备装置连通有进水装置；所述的储料装置包括进料管、安全阀及除尘装置，储料装置的下端连接有大口径检修隔离阀，检修隔离阀的下端即为精确计量喂料机；精确喂料机出口则连有长距离螺旋输送器，长距离螺旋输送器则与制备装置相连。本实用新型专利技术主要应用在粉料为散装槽车上料情况，且粉料无需溶解时间或者微溶、完全不溶的情况，同时，系统为全封闭式设计，防止粉料外泄。

【技术实现步骤摘要】
全封闭式散装上料连续式配药系统
本技术涉及粉料上料设备领域，具体而言，涉及一种全封闭式散装上料连续式配药系统。
技术介绍
在工业生产的过程中，粉料的输送是常见的工艺过程，粉料容易泄露污染环境，尤其以散装粉料尤其严重。散装粉料的输送过程中，粉料普遍存在泄漏和人工操作强度大两大问题，影响到正常的生产过程，还会浪费粉料，造成环境污染。同时，粉料还存在用药量大时，人工操作强度高。鉴于此，本公司开发了一种全封闭式全封闭式散装上料连续式配药系统，主要应用在散料上料，采用全封闭设计，防止粉料的外泄飞散，避免污染环境，同时还可以防止粉料受潮结块，也就不会出现堵塞设备及后续管道等风险，另外，进水电磁流量计实时控制计量喂料机的出药量，精准可控，使用效果好。
技术实现思路
本技术的首要目的旨在提供一种全封闭式散装上料连续式配药系统，解决了现有技术的缺陷。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：全封闭式散装上料连续式配药系统，其特征在于：依次包括散装储料装置、计量装置、输送装置、沉渣制备装置和存储装置，且沉渣制备装置连通有进水装置；所述散装储料装置、计量装置、输送装置、沉渣制备装置、进水装置和存储装置共同连接有工控机或者PLC系统；所述的散装储料装置包括储料仓，储料仓连通有散装充料管；所述储料仓的下部为料斗部，料斗部设置有破拱装置；所述料斗部的下端通过检修隔离阀连通有计量装置；所述计量装置为精准计量喂料机；所述的输送装置包括斜向上设置的螺旋输送器，螺旋输送器的上端对应精确计量喂料机，下端对应有竖向出料管，竖向出料管的下端通过气动隔离阀连通沉渣制备装置；所述的沉渣制备装置包括沉渣罐，沉渣罐上设置有第一搅拌装置；所述沉渣罐连通竖向进料管和进水装置；所述沉渣罐的下端设置有出渣口，出渣口上设置有自动排渣阀；所述进水装置包括连通外部水源的进水口，进水口通过进水管路连通沉渣罐；所述存储装置包括与沉渣罐连通的存储罐，存储罐上设置有第二搅拌装置。优选的，所述破拱装置包括设置在料斗部侧面的若干个气嘴，气嘴贯穿料斗部；所述气嘴的外侧端部连通有分进气管；所有的进气管共同连通有一进气管，进气管上设置有进气阀；所述进气管连通外部气源。优选的，所述储料仓的下部设置有低料位探测计；所述储料仓的上部设置有若干安全阀和除尘器。优选的，所述计量喂料机采用的是多螺旋精准计量喂料机；多螺旋精准计量喂料机内设置有空料位探测针和防堵探测仪。优选的，所述螺旋输送器包括输送外壳，输送外壳内设置有输送螺杆，且输送外壳的外部设置有输送电机，输送电机传动连接输送螺杆。优选的，所述第一搅拌装置包括竖向安装在沉渣罐上的第一搅拌电机，第一搅拌电机传动连接有第一搅拌轴，第一搅拌轴的下部伸入到沉渣罐中；所述第一搅拌轴的下部设置有若干均匀排列的第一搅拌叶片。优选的，所述第二搅拌装置包括竖向安装在存储罐上的第二搅拌电机，第二搅拌电机传动连接有第二搅拌轴，第二搅拌轴的下部伸入到存储罐中；所述第二搅拌轴的下部设置有若干均匀排列的第二搅拌叶片。优选的，所述进水管路上安装有进水电控阀和进水电磁流量计。优选的，所述沉渣罐上设置有水幕除尘器；所述进水管路通过水幕除尘器。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比较，本技术的有益效果是：1、本技术主要应用在散装槽车进料场合，针对的是耗药量较大、物料粉尘大、对环境影响大的粉料，这样的粉料容易受潮结块，并混有大量的渣滓等。本技术采用全封闭式的设计，防止物料外泄飞散，避免污染环境，经久耐用，人性化设计。2、本技术的粉料自由流入大口径进口喂料机，不需要借助额外的助流措施，精确计量精准投加，固体计量精度直接取决于精确计量喂料机的精度。多螺旋精确计量喂料机调节比大，可以适用各种处理量及投加率的变化，且转速与出药量均为直线型关系。3、本技术可以对粉料配制浓度进行精准的控制，完全根据进水电磁流量计实时控制精确计量喂料机出药量。4、本技术的封闭设计，防潮防堵措施到位，避免堵塞干粉设备及后续管道等风险。附图说明图1为本技术的一种实施例的原理结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1所示，全封闭式散装上料连续式配药系统，依次包括散装储料装置、计量装置、输送装置、沉渣制备装置和存储装置，且沉渣制备装置连通有进水装置。所述散装储料装置、计量装置、输送装置、沉渣制备装置、进水装置和存储装置共同连接有工控机或者PLC系统。工控机或者PLC系统连接的是功能单元，在本实施例中连接的是机器设备、探测计、探测仪、电机等单元。所以工作原理和连接关系，属于领域内的公知技术，不再赘述。所述的散装储料装置包括储料仓4，储料仓4连通有散装充料管8。所述储料仓的下部为料斗部，料斗部设置有破拱装置。所述料斗部的下端通过检修隔离阀9连通有计量装置。计量装置为精确计量喂料机10。所述破拱装置包括设置在料斗部侧面的若干个气嘴，气嘴贯穿料斗部。所述气嘴的外侧端部连通有分进气管。气嘴在料斗部的内部是斜向上方向安装的，这样在通气时，气流往斜上方方向吹，最终达到破除拱桥的作用。所有的进气管共同连通有一进气管，进气管上设置有进气阀6。所述进气管连通外部气源。所述储料仓的下部设置有低料位探测计5。所述储料仓的上部设置有若干安全阀3和除尘器2。所述精准计量喂料机采用的是多螺旋精准计量喂料机，多螺旋精准计量喂料机内设置有空料位探测针7和防堵探测仪11。所述的输送装置包括斜向上设置的螺旋输送器，螺旋输送器的下端对应精确计量喂料机，上端对应有竖向进料管，竖向进料管的下端通过气动隔离阀15连通沉渣制备装置。所述螺旋输送器包括输送外壳14，输送外壳14内设置有输送螺杆，且输送外壳14的外部设置有输送电机，输送电机传动连接输送螺杆。输送外壳14通过竖向进料管将粉料输送到沉渣罐中。所述的沉渣制备装置包括沉渣罐16，沉渣罐16上设置有第一搅拌装置。所述沉渣罐连通竖向进料管和进水装置。所述沉渣罐的下端设置有出渣口，出渣口上设置有自动排渣阀18。所述第一搅拌装置包括竖向安装在沉渣罐上的第一搅拌电机17，第一搅拌电机传动连接有第一搅拌轴，第一搅拌轴的下部伸入到沉渣罐中。所述第一搅拌轴的下部设置有若干均匀排列的第一搅拌叶片。所述沉渣罐上设置有通气管，通气管内设置有水幕除尘器13。所述进水管路通过水幕除尘器13。所述进水装置包括连通外部水源的进水口，进水口通过进水管路连通沉渣罐。所述进水管路上安装有进水电控阀22和进水电磁流量计23。所述存储装置包括与沉渣罐连通的存储罐19，存储罐19上设置有第二搅拌装置。所述第二搅拌装置包括竖向安装在存储罐上的第二搅拌电机21，第二搅拌电机传动连接有第二搅拌轴，第二搅拌轴的下部伸入到存储罐中。所述第二搅拌轴的下部设置有若干均匀排列本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全封闭式散装上料连续式配药系统，其特征在于：依次包括散装储料装置、计量装置、输送装置、沉渣制备装置和存储装置，且沉渣制备装置连通有进水装置；所述散装储料装置、计量装置、输送装置、沉渣制备装置、进水装置和存储装置共同连接有工控机或者PLC系统；/n所述的散装储料装置包括储料仓，储料仓连通有散装充料管；所述储料仓的下部为料斗部，料斗部设置有破拱装置；所述料斗部的下端通过大口径检修隔离阀连通有计量装置、/n所述的计量装置为精确计量喂料机；/n所述的输送装置包括斜向上设置的长距离螺旋输送器，长距离螺旋输送器的上端对应精确计量喂料机，下端对应有竖向出料管，竖向出料管的下端通过气动隔离阀连通沉渣制备装置；/n所述的沉渣制备装置包括沉渣罐，沉渣罐上设置有第一搅拌装置；所述沉渣罐连通竖向进料管和进水装置；所述沉渣罐的下端设置有出渣口，出渣口上设置有自动排渣阀；/n所述进水装置包括连通外部水源的进水口，进水口通过进水管路连通沉渣罐；/n所述存储装置包括与沉渣罐连通的存储罐，存储罐上设置有第二搅拌装置。/n

【技术特征摘要】
1.全封闭式散装上料连续式配药系统，其特征在于：依次包括散装储料装置、计量装置、输送装置、沉渣制备装置和存储装置，且沉渣制备装置连通有进水装置；所述散装储料装置、计量装置、输送装置、沉渣制备装置、进水装置和存储装置共同连接有工控机或者PLC系统；
所述的散装储料装置包括储料仓，储料仓连通有散装充料管；所述储料仓的下部为料斗部，料斗部设置有破拱装置；所述料斗部的下端通过大口径检修隔离阀连通有计量装置、
所述的计量装置为精确计量喂料机；
所述的输送装置包括斜向上设置的长距离螺旋输送器，长距离螺旋输送器的上端对应精确计量喂料机，下端对应有竖向出料管，竖向出料管的下端通过气动隔离阀连通沉渣制备装置；
所述的沉渣制备装置包括沉渣罐，沉渣罐上设置有第一搅拌装置；所述沉渣罐连通竖向进料管和进水装置；所述沉渣罐的下端设置有出渣口，出渣口上设置有自动排渣阀；
所述进水装置包括连通外部水源的进水口，进水口通过进水管路连通沉渣罐；
所述存储装置包括与沉渣罐连通的存储罐，存储罐上设置有第二搅拌装置。


2.根据权利要求1所述的全封闭式散装上料连续式配药系统，其特征在于：所述破拱装置包括设置在料斗部侧面的若干个气嘴，气嘴贯穿料斗部；所述气嘴的外侧端部连通有分进气管；所有的进气管共同连通有一进气管，进气管上设置有进气阀；所述进气管连通外部气源。


3.根据权利要求2所述的全封闭式散装上料连续式配药系统，其特征在于：所述储...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓明，姜海涛，
申请(专利权)人：托莫尔公司，
类型：新型
国别省市：瑞典;SE