一种用于白炭黑生产加工的原料混合设备制造技术

本实用新型专利技术涉及白炭黑生产设备技术领域，具体为一种用于白炭黑生产加工的原料混合设备，包括有搅拌罐，搅拌罐设有进料口，搅拌罐设有出料口，搅拌罐连接有搅拌装置，搅拌装置包括有搅拌轴和套筒，套筒与搅拌罐滑动连接，搅拌轴与套筒转动连接，搅拌轴设有搅拌叶片，搅拌叶片设有提升板，搅拌轴连接有搅拌电机，搅拌电机连接平移装置，出料口连接有出料装置，出料口内设置有控制阀，控制阀与出料装置连通；通过搅拌轴转动，带动提升板绕搅拌轴转动，使得搅拌罐下部的原料被提升板带到搅拌罐上部，进而将在搅拌罐内腔分层的原料组分混合在一起，同时，平移装置带动搅拌装置左右移动，避免搅拌叶片只在同一位置搅拌，提高搅拌的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于白炭黑生产加工的原料混合设备
本技术涉及白炭黑生产设备
，具体为一种用于白炭黑生产加工的原料混合设备。
技术介绍
白炭黑是白色粉末状X-射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称，主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅和超细二氧化硅凝胶，也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等。其中沉淀二氧化硅生产的主要原料是水玻璃和硫酸，而水玻璃是由石英砂和纯碱按一定比例混合后再输送到窑炉，在窑炉中熔制而获得的，但是现有的石英砂与纯碱的混合装置结构复杂，而且由于石英砂及纯碱都是颗粒状的，所以在混合的过程中极易产生混合不均匀的情况，进而严重影响了水玻璃熔制时的质量。基于此，本技术设计了一种用于白炭黑生产加工的原料混合设备，以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于白炭黑生产加工的原料混合设备，用于以解决上述技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于白炭黑生产加工的原料混合设备，包括有搅拌罐，所述搅拌罐顶部设置有进料口，所述搅拌罐底部设置有出料口，所述搅拌罐内腔连接有搅拌装置，所述搅拌装置包括有搅拌轴和套筒，所述套筒与搅拌罐滑动连接，所述搅拌轴与套筒转动连接，所述搅拌轴外壁设置有复数根与搅拌罐内腔相匹配的搅拌叶片，每一所述搅拌叶片远离搅拌轴外壁的一端均设置有提升板，所述搅拌轴一端贯穿搅拌罐侧壁连接有搅拌电机，所述搅拌电机连接有用于推动搅拌装置滑动的平移装置，所述出料口连接有出料装置，所述出料口内设置有控制阀，所述控制阀与出料装置连通。优选的，平移装置包括有电动推杆、推杆安装架和电机安装架，所述推杆安装架固定在搅拌罐靠近搅拌电机的一侧，所述电动推杆与推杆安装架固定连接，所述推杆安装架顶部开设有滑槽，所述电机安装架与滑槽滑动连接，所述电动推杆与电机安装架固定连接，所述电机与电机安装架固定连接。优选的，所述出料装置包括有出料电机、螺旋轴和出料管，所述出料管与控制阀连通，所述螺旋轴转动连接在出料管内腔，所述出料电机固定在出料管的一端，所述出料电机输出端贯穿出料管与螺旋轴转动连接。优选的，所述套筒的两端设置有用于限制搅拌装置滑动行程的限位环。优选的，所述搅拌罐内腔底部横截面为倒锥形。优选的，所述提升板与搅拌叶片的夹角为锐角。与现有技术相比，本技术的有益效果是：各组分原料先后进入搅拌罐内腔，通过搅拌轴转动，带动提升板绕搅拌轴转动，使得搅拌罐下部的原料被提升板带到搅拌罐上部，进而将在搅拌罐内腔分层的原料组分均匀的混合在一起，同时，平移装置带动搅拌装置左右移动，避免搅拌叶片只在同一位置搅拌，提高搅拌的均匀性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处局部放大图；图3为本技术搅拌轴结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、搅拌罐；2、进料口；3、出料口；4、搅拌装置；5、搅拌轴；6、套筒；7、搅拌叶片；8、提升板；9、搅拌电机；10、平移装置；11、出料装置；12、控制阀；13、电动推杆；14、推杆安装架；15、电机安装架；16、滑槽；17、出料电机；18、螺旋轴；19、出料管；20、限位环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于白炭黑生产加工的原料混合设备，包括有搅拌罐1，搅拌罐1顶部设置有进料口2，搅拌罐1底部设置有出料口3，搅拌罐1内腔连接有搅拌装置4，搅拌装置4包括有搅拌轴5和套筒6，套筒6与搅拌罐1滑动连接，搅拌轴5与套筒6转动连接，搅拌轴5外壁设置有复数根与搅拌罐1内腔相匹配的搅拌叶片7，每一搅拌叶片7远离搅拌轴5外壁的一端均设置有提升板8，搅拌轴5一端贯穿搅拌罐1侧壁连接有搅拌电机9，搅拌电机9连接有用于推动搅拌装置4滑动的平移装置10，出料口3连接有出料装置11，出料口3内设置有控制阀12，控制阀12与出料装置11连通。具体的，平移装置10包括有电动推杆13、推杆安装架14和电机安装架15，推杆安装架14固定在搅拌罐1靠近搅拌电机9的一侧，电动推杆13与推杆安装架14固定连接，推杆安装架14顶部开设有滑槽16，电机安装架15与滑槽16滑动连接，电动推杆13与电机安装架15固定连接，电机与电机安装架15固定连接；电动推杆13输出端伸出，带动电机安装架15移动，进而带动搅拌电机9和搅拌叶片7移动。具体的，出料装置11包括有出料电机17、螺旋轴18和出料管19，出料管19与控制阀12连通，螺旋轴18转动连接在出料管19内腔，出料电机17固定在出料管19的一端，出料电机17输出端贯穿出料管19与螺旋轴18转动连接；通过设置螺旋轴18避免原料堵塞出料管19。具体的，套筒6的两端设置有用于限制搅拌装置4滑动行程的限位环20；通过限位环20的设置，防止电动推杆13行程超长，使得搅拌叶片7与搅拌罐1内腔发生碰撞。具体的，搅拌罐1内腔底部横截面为倒锥形；出料口3设置在搅拌罐1底壁的中部；搅拌罐1内腔底部倒锥形的设置，便于搅拌后的原料从出料口3排出。具体的，提升板8与搅拌叶片7的夹角为锐角；通过上述设置，避免提升板8将搅拌罐1内腔底部的原料带动搅拌罐1内腔顶部过程中，原料从提升板8上掉落。本实施例的一个具体应用为：各原料的组分依次从进料口2投入到搅拌罐1内腔，投料完成后，关闭进料口2上的盖板(附图未示出)。搅拌电机9启动，带动搅拌轴5转动，进而带动搅拌叶片7转动，使得提升板8绕搅拌轴5轴线转动，在提升板8转动过程中，提升板8将搅拌罐1内腔下部的原料带到搅拌罐1内腔上部，进而使得在搅拌罐1内腔分层的各组分原料混合在一起，使得搅拌叶片7对各组分原料搅拌的同时，将搅拌罐1内腔下部的原料带到搅拌罐1内腔上部，避免有部分的原料堆积在搅拌罐1内腔下部，导致混合过程中极易产生混合不均匀的情况，进而严重影响了水玻璃熔制时的质量。电动推杆13输出端伸出，带动电机安装架15在滑槽16内左右移动，进而带动搅拌装置4滑动，使搅拌轴5沿轴线方向平移一段距离，搅拌轴5在搅拌罐1内腔左右滑动，避免搅拌叶片7只在搅拌罐1内腔同一位置搅拌，而造成相邻两个搅拌叶片7之间的各组分原料搅拌不均匀的问题。原料搅拌后，打开控制阀12，原料经过控制阀12进入到出料管19内，随后出料电机17启动，带动螺旋轴18转动，通过螺旋轴18上的螺旋叶片将原料推出出料管19。...

【技术保护点】
1.一种用于白炭黑生产加工的原料混合设备，包括有搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)顶部设置有进料口(2)，所述搅拌罐(1)底部设置有出料口(3)，其特征在于：所述搅拌罐(1)内腔连接有搅拌装置(4)，所述搅拌装置(4)包括有搅拌轴(5)和套筒(6)，所述套筒(6)与搅拌罐(1)滑动连接，所述搅拌轴(5)与套筒(6)转动连接，所述搅拌轴(5)外壁设置有复数根与搅拌罐(1)内腔相匹配的搅拌叶片(7)，每一所述搅拌叶片(7)远离搅拌轴(5)外壁的一端均设置有提升板(8)，所述搅拌轴(5)一端贯穿搅拌罐(1)侧壁连接有搅拌电机(9)，所述搅拌电机(9)连接有用于推动搅拌装置(4)滑动的平移装置(10)，所述出料口(3)连接有出料装置(11)，所述出料口(3)内设置有控制阀(12)，所述控制阀(12)与出料装置(11)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于白炭黑生产加工的原料混合设备，包括有搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)顶部设置有进料口(2)，所述搅拌罐(1)底部设置有出料口(3)，其特征在于：所述搅拌罐(1)内腔连接有搅拌装置(4)，所述搅拌装置(4)包括有搅拌轴(5)和套筒(6)，所述套筒(6)与搅拌罐(1)滑动连接，所述搅拌轴(5)与套筒(6)转动连接，所述搅拌轴(5)外壁设置有复数根与搅拌罐(1)内腔相匹配的搅拌叶片(7)，每一所述搅拌叶片(7)远离搅拌轴(5)外壁的一端均设置有提升板(8)，所述搅拌轴(5)一端贯穿搅拌罐(1)侧壁连接有搅拌电机(9)，所述搅拌电机(9)连接有用于推动搅拌装置(4)滑动的平移装置(10)，所述出料口(3)连接有出料装置(11)，所述出料口(3)内设置有控制阀(12)，所述控制阀(12)与出料装置(11)连通。


2.根据权利要求1所述的一种用于白炭黑生产加工的原料混合设备，其特征在于：平移装置(10)包括有电动推杆(13)、推杆安装架(14)和电机安装架(15)，所述推杆安装架(14)固定在搅拌罐(1)靠近搅拌电机(9)的一侧，所述电动推杆(13)与推杆安装架(14)固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾鹏飞，
申请(专利权)人：福建省三明正元化工有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35