一种调和漆生产用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种调和漆生产用搅拌装置，属于调和漆生产技术领域，包括壳体，所述壳体的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆的输入端，所述转杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的内部开设有漏料槽，所述漏料槽的上方开设有入料口，所述顶板的两端过盈连接有刮料杆，所述刮料杆的内部开设有内腔，所述内腔的一侧滑动连接有支板，所述支板的一端过盈连接有刮料板，所述壳体的内部底端两侧固定安装有马达。本实用新型专利技术通过安装的马达，能够带动顶端旋流扇转动，旋流扇转动带动壳体内部的原料漆团转动，使得壳体内部得原料能够上下涌动，进而带动原料之间相互混合，可以有效提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种调和漆生产用搅拌装置
本技术涉及调和漆生产
，尤其涉及一种调和漆生产用搅拌装置。
技术介绍
人造漆的一种。调和漆质地较软，均匀，稀稠适度，耐腐蚀，耐晒，长久不裂，遮盖力强，耐久性好，施工方便。调和漆分油性调和漆和磁性调和漆两种，用干性油、颜料等制成的叫做油性调和漆，用树脂、干性油和颜料等制成的叫做磁性调和漆。后者现名多丹调和漆。在室内适宜于磁性调和漆，这种调和漆比油性调和漆好，漆膜较硬，光亮平滑，但耐候性较油性调和漆差。专利号CN210584798U公布了一种搅拌罐的搅拌装置，针对现有的搅拌装置容易造成搅拌不均匀，影响搅拌质量问题，现提出如下方案，其包括罐体，所述罐体的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轴，罐体的顶部开设有驱动孔，驱动轴转动安装于驱动孔内，驱动轴的外侧固定安装有多组搅拌叶，罐体上开设有横孔，横孔内滑动密封安装有横板，驱动轴的外侧固定套设有凸轮，凸轮与横板相接触，横板的底部固定安装有位于罐体外侧的竖板，竖板与罐体之间固定安装有多个弹簧，罐体的底部固定安装有两个支撑板。本技术实用性好，有效的提高了对物料的搅拌效率，搅拌均匀，搅拌的质量较好。上述搅拌装置在使用时具有以下几个缺点:1、上述搅拌装置在使用时对调和漆的混合效率较低，使得混合效果较差。2、上述搅拌装置在使用时不能够快速的将装置内部粘附的原料刮除下来，容易造成原料损耗。
技术实现思路
本技术提供一种调和漆生产用搅拌装置，旨在通过安装的马达，能够带动顶端旋流扇转动，旋流扇转动带动壳体内部的原料漆团转动，使得壳体内部得原料能够上下涌动，进而带动原料之间相互混合，可以提高使用效果。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种调和漆生产用搅拌装置，包括壳体，所述壳体的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆的输入端，所述转杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的内部开设有漏料槽，所述漏料槽的上方开设有入料口，所述顶板的两端过盈连接有刮料杆，所述刮料杆的内部开设有内腔，所述内腔的一侧滑动连接有支板，所述支板的一端过盈连接有刮料板，所述壳体的内部底端两侧固定安装有马达，所述马达的输出端固定连接有旋流扇的输入端，所述旋流扇的外侧固定连接有网罩，所述壳体的一端开设有出料口。可选的，所述转杆的外侧套接有轴套，所述轴套的两端过盈连接有搅拌叶，且所述搅拌叶的数量为多个。可选的，所述内腔的内部镶嵌连接有弹簧，所述弹簧的数量为多个。可选的，所述搅拌叶的表面开设有通孔，且所述通孔的数量为若干。可选的，所述马达的输入端与外部电源电性连接，所述电机的输入端与外部电源电性连接。本技术的有益效果如下：1、本技术通过安装的搅拌叶，使用时，将调和漆的原料通过入料口导入壳体的内部，而后接通外部电源，使得电机运转，电机带动转杆旋转，从而使得转杆外侧的搅拌叶转动，搅拌叶一侧的通孔能够在高速旋转的同时将调和漆的原料集团等切碎，使得调和漆的原料集团被分解成颗粒状物体，从而能够增大调和漆的原料之间的接触面积，同时打开外部开关，使得马达运转，马达通过内部电机的旋转作用带动旋流扇旋转，将壳体内部底端的原料漆团上下涌动，从而能够带动壳体底端的调和漆的原料进行上下交换，进而使得调和漆的原料能够进行循环交换，不同种调和漆的原料之间能够充分的进行混合，使得调和漆的原料的搅拌效果更为良好。2、本技术通过安装的刮料杆，当需要对壳体内部粘附的原料进行清除时，接通外部电源，打开外部开关，使得电机运转，电机通过内部马达的旋转作用，带动转杆转动，使得转杆高速旋转，带动转杆顶端的顶板旋转，使得顶板两端的刮料杆转动，刮料杆能够带动两侧的刮料板旋转，将壳体内部粘附的原料刮出下来，同时在刮料杆内部的弹簧，由于受到了壳体内壁对刮料板的压力，使得刮料板带动支板挤压内腔内部的弹簧，使得弹簧受力收缩，产生一定的弹力，将支板外侧的刮料板牢牢抵接在壳体内壁的表面，进而使得刮料板在使用时可以有弹簧对刮料板施加一个作用力，使得刮料效果更好，进而可以有效对壳体内壁内部附着地原料进行刮出，能够提高刮除效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种调和漆生产用搅拌装置的剖面结构示意图；图2为本技术实施例的一种调和漆生产用搅拌装置的搅拌叶结构示意图；图3为本技术实施例的一种调和漆生产用搅拌装置的刮料杆结构示意图。图中：1、壳体；2、马达；3、旋流扇；4、网罩；5、电机；6、转杆；7、搅拌叶；8、顶板；9、漏料槽；10、入料口；11、刮料杆；12、内腔；13、弹簧；14、支板；15、刮料板；16、通孔；17、轴套；18、出料口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1~图3对本技术实施例的一种调和漆生产用搅拌装置进行详细的说明。参考图1和图3所示，本技术实施例提供的一种调和漆生产用搅拌装置，包括壳体1，所述壳体1的内部固定安装有电机5，所述电机5的输出端固定连接有转杆6的输入端，所述转杆6的顶端固定连接有顶板8，所述顶板8的内部开设有漏料槽9，所述漏料槽9的上方开设有入料口10，所述顶板8的两端过盈连接有刮料杆11，所述刮料杆11的内部开设有内腔12，所述内腔12的一侧滑动连接有支板14，所述支板14的一端过盈连接有刮料板15，所述壳体1的内部底端两侧固定安装有马达2，所述马达2的输出端固定连接有旋流扇3的输入端，所述旋流扇3的外侧固定连接有网罩4，所述壳体1的一端开设有出料口18，通过安装的马达，能够带动顶端旋流扇转动，旋流扇转动带动壳体内部的原料漆团转动，使得壳体内部得原料能够上下涌动，进而带动原料之间相互混合，可以提高使用效果。参照图1和图2所示，所述转杆6的外侧套接有轴套17，所述轴套17的两端过盈连接有搅拌叶7，且所述搅拌叶7的数量为多个，通过安装的轴套，能够使得转杆带动搅拌叶转动。参照图3所示，所述内腔12的内部镶嵌连接有弹簧13，所述弹簧13的数量为多个，通过安装的弹簧，能够将支板从内腔的内部顶出。参照图2所示，所述搅拌叶7的表面开设有通孔16，且所述通孔16的数量为若干，通过安装的通孔，能够述爹搅拌叶将原料集团切碎。参照图1和图2所示，所述马达2的输入端与外部电源电性连接，所述电机5的输入端与外部电源电性连接。本技术实施例提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调和漆生产用搅拌装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的内部固定安装有电机（5），所述电机（5）的输出端固定连接有转杆（6）的输入端，所述转杆（6）的顶端固定连接有顶板（8），所述顶板（8）的内部开设有漏料槽（9），所述漏料槽（9）的上方开设有入料口（10），所述顶板（8）的两端过盈连接有刮料杆（11），所述刮料杆（11）的内部开设有内腔（12），所述内腔（12）的一侧滑动连接有支板（14），所述支板（14）的一端过盈连接有刮料板（15），所述壳体（1）的内部底端两侧固定安装有马达（2），所述马达（2）的输出端固定连接有旋流扇（3）的输入端，所述旋流扇（3）的外侧固定连接有网罩（4），所述壳体（1）的一端开设有出料口（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种调和漆生产用搅拌装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的内部固定安装有电机（5），所述电机（5）的输出端固定连接有转杆（6）的输入端，所述转杆（6）的顶端固定连接有顶板（8），所述顶板（8）的内部开设有漏料槽（9），所述漏料槽（9）的上方开设有入料口（10），所述顶板（8）的两端过盈连接有刮料杆（11），所述刮料杆（11）的内部开设有内腔（12），所述内腔（12）的一侧滑动连接有支板（14），所述支板（14）的一端过盈连接有刮料板（15），所述壳体（1）的内部底端两侧固定安装有马达（2），所述马达（2）的输出端固定连接有旋流扇（3）的输入端，所述旋流扇（3）的外侧固定连接有网罩（4），所述壳体（1）的一端开设有出料口（18）。

【专利技术属性】
技术研发人员：余红彦，路培见，芦显平，薛祖龙，
申请(专利权)人：邓州市佳利来涂料化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41