本实用新型专利技术涉及矿用自卸车液压系统技术领域,且公开了一种大流量回油过滤器自封阀,包括油箱和过滤箱,过滤箱位于油箱的顶部设置,过滤箱的底部固定连通有自封阀体,且自封阀体的底端延伸至油箱内,自封阀体的内壁上开设有环形槽,环形槽内设有密封堵塞,且密封堵塞位于环形槽中间部分设置,密封堵塞下表面的中心处固定连接有压杆,压杆的底端穿过自封阀体的底部并向下延伸固定连接有横杆,横杆上开设有多个滑孔,且滑孔内滑动穿插有匹配的导向杆,导向杆的底端与油箱内部的下表面固定连接,导向杆的外侧套设有弹簧。本实用新型专利技术不仅方便对滤芯进行更换,而且更换过程中回油过滤器自封阀可稳定的进行自封,避免出现卡滞以及错位现象。
【技术实现步骤摘要】
一种大流量回油过滤器自封阀
本技术涉及矿用自卸车液压系统
,尤其涉及一种大流量回油过滤器自封阀。
技术介绍
油箱上安装的回油过滤器一般都配备自封阀,用来防止更换滤芯时油液的大量泄漏,常见的自封阀结构为锥形复位弹簧推动自封阀座的形式,此种结构复位弹簧和自封阀座的对中性较差,经常发生复位弹簧和阀座卡滞、错位等故障,严重影响了过滤器的自封可靠性,特别是大流量的回油过滤器发生此种故障的概率更高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中自封阀座对中性较差,易出现卡滞、错位等故障的问题,而提出的一种大流量回油过滤器自封阀。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种大流量回油过滤器自封阀,包括油箱和过滤箱,所述过滤箱位于油箱的顶部设置,所述过滤箱的底部固定连通有自封阀体,且自封阀体的底端延伸至油箱内,所述自封阀体的内壁上开设有环形槽,所述环形槽内设有密封堵塞,且密封堵塞位于环形槽中间部分设置,所述密封堵塞下表面的中心处固定连接有压杆,所述压杆的底端穿过自封阀体的底部并向下延伸固定连接有横杆,所述横杆上开设有多个滑孔,且滑孔内滑动穿插有匹配的导向杆,所述导向杆的底端与油箱内部的下表面固定连接,所述导向杆的外侧套设有弹簧,且弹簧的两端分别与横杆和油箱内部的下表面固定连接,所述密封堵塞上表面的中心处固定连接有顶杆,所述顶杆的顶端穿过自封阀体的顶部并延伸至过滤箱内,且固定连接有顶板,所述过滤箱的顶部设有匹配的箱盖,所述箱盖的下表面固定安装有滤芯,所述滤芯的底端固定安装有托板,且托板的下表面与顶板的上表面相抵触,所述过滤箱靠近顶部的外侧壁上合页连接有两个相对称的L型扣板,且L型扣板水平部的下表面与箱盖的上表面相互贴合设置。优选的,所述L型扣板的水平部贯穿设置有定位螺栓,且定位螺栓与L型扣板螺纹连接,所述箱盖的上表面开设有与定位螺栓对应的螺纹槽,且定位螺栓与螺纹槽螺纹连接。优选的,所述密封堵塞的截面小于环形槽的截面。优选的,所述导向杆与滑孔的连接处安装有匹配的耐磨套。优选的,所述导向杆远离油箱内部下表面的一端固定连接有限位帽。优选的,所述箱盖顶部中心处固定安装有油管接头,且油管接头的底端贯穿箱盖并延至滤芯内设置。优选的,所述箱盖的下表面对称固定连接有条形板,所述过滤箱顶部沿边上对称开设有匹配的条形槽,且条形板与条形槽卡合设置。优选的,所述箱盖与过滤箱顶部的连接处安装有匹配的密封条。优选的,所述定位螺栓远离螺纹槽的一端固定连接有转柄。与现有技术相比,本技术提供了一种大流量回油过滤器自封阀,具备以下有益效果:该大流量回油过滤器自封阀,通过设置油箱、过滤箱、自封阀体、环形槽、密封堵塞、压杆、横杆、导向杆、弹簧、顶杆、顶板、箱盖、滤芯、托板和L型扣板,回油通过过滤箱内的滤芯方便进行过滤处理,过滤后的油液经由自封阀体流至油箱内,当滤芯需要更换时,偏转合页连接的L型扣板,使其与箱盖分离,多个弹簧将发生复位,带动横杆沿着多个导向杆滑动上升,多个导向杆方便对横杆进行限制,保证横杆只能做竖直方向上的升降,同时,压杆带动密封堵塞沿着环形槽上升,使密封堵塞与环形槽的顶端贴合,从而自动关闭自封阀体,避免油液泄漏,密封堵塞上升过程中通过顶杆配合顶板,对托板产生向上的推力,从而使箱盖自动与过滤箱分离,取出箱盖即可对滤芯进行更换。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术不仅方便对滤芯进行更换,而且更换过程中回油过滤器自封阀可稳定的进行自封,避免出现卡滞以及错位现象。附图说明图1为本技术提出的一种大流量回油过滤器自封阀的结构示意图;图2为图1中A部分的放大图;图3为图1中B部分的放大图;图4为图1中C部分的放大图。图中:1油箱、2过滤箱、3自封阀体、4环形槽、5密封堵塞、6压杆、7横杆、8导向杆、9弹簧、10顶杆、11顶板、12箱盖、13滤芯、14托板、15L型扣板、16定位螺栓、17螺纹槽、18限位帽、19油管接头、20条形板、21条形槽、22密封条、23转柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4,一种大流量回油过滤器自封阀,包括油箱1和过滤箱2,过滤箱2位于油箱1的顶部设置,过滤箱2的底部固定连通有自封阀体3,且自封阀体3的底端延伸至油箱1内,自封阀体3的内壁上开设有环形槽4,环形槽4内设有密封堵塞5,且密封堵塞5位于环形槽4中间部分设置,密封堵塞5下表面的中心处固定连接有压杆6,压杆6的底端穿过自封阀体3的底部并向下延伸固定连接有横杆7,横杆7上开设有多个滑孔,且滑孔内滑动穿插有匹配的导向杆8,导向杆8的底端与油箱1内部的下表面固定连接,导向杆8的外侧套设有弹簧9,且弹簧9的两端分别与横杆7和油箱1内部的下表面固定连接,密封堵塞5上表面的中心处固定连接有顶杆10,顶杆10的顶端穿过自封阀体3的顶部并延伸至过滤箱2内,且固定连接有顶板11,过滤箱2的顶部设有匹配的箱盖12,箱盖12的下表面固定安装有滤芯13,滤芯13的底端固定安装有托板14,且托板14的下表面与顶板11的上表面相抵触,过滤箱2靠近顶部的外侧壁上合页连接有两个相对称的L型扣板15,且L型扣板15水平部的下表面与箱盖12的上表面相互贴合设置,回油通过过滤箱2内的滤芯13方便进行过滤处理,过滤后的油液经由自封阀体3流至油箱1内,当滤芯13需要更换时,偏转合页连接的L型扣板15,使其与箱盖12分离,多个弹簧9将发生复位,带动横杆7沿着多个导向杆8滑动上升,多个导向杆8方便对横杆7进行限制,保证横杆7只能做竖直方向上的升降,同时,压杆6带动密封堵塞5沿着环形槽4上升,使密封堵塞5与环形槽4的顶端贴合,从而自动关闭自封阀体3,避免油液泄漏,密封堵塞5上升过程中通过顶杆10配合顶板11,对托板14产生向上的推力,从而使箱盖12自动与过滤箱2分离,取出箱盖12即可对滤芯13进行更换。L型扣板15的水平部贯穿设置有定位螺栓16,且定位螺栓16与L型扣板15螺纹连接,箱盖12的上表面开设有与定位螺栓16对应的螺纹槽17,且定位螺栓16与螺纹槽17螺纹连接,L型扣板15与箱盖12贴合时,转动定位螺栓16使其向下运动,并与螺纹槽17螺纹连接,可提高箱盖12与过滤箱2之间安装的稳定性,转动定位螺栓16使其与螺纹槽17分离,偏转L型扣板15,即可对箱盖12进行拆卸。密封堵塞5的截面小于环形槽4的截面,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大流量回油过滤器自封阀,包括油箱(1)和过滤箱(2),其特征在于,所述过滤箱(2)位于油箱(1)的顶部设置,所述过滤箱(2)的底部固定连通有自封阀体(3),且自封阀体(3)的底端延伸至油箱(1)内,所述自封阀体(3)的内壁上开设有环形槽(4),所述环形槽(4)内设有密封堵塞(5),且密封堵塞(5)位于环形槽(4)中间部分设置,所述密封堵塞(5)下表面的中心处固定连接有压杆(6),所述压杆(6)的底端穿过自封阀体(3)的底部并向下延伸固定连接有横杆(7),所述横杆(7)上开设有多个滑孔,且滑孔内滑动穿插有匹配的导向杆(8),所述导向杆(8)的底端与油箱(1)内部的下表面固定连接,所述导向杆(8)的外侧套设有弹簧(9),且弹簧(9)的两端分别与横杆(7)和油箱(1)内部的下表面固定连接,所述密封堵塞(5)上表面的中心处固定连接有顶杆(10),所述顶杆(10)的顶端穿过自封阀体(3)的顶部并延伸至过滤箱(2)内,且固定连接有顶板(11),所述过滤箱(2)的顶部设有匹配的箱盖(12),所述箱盖(12)的下表面固定安装有滤芯(13),所述滤芯(13)的底端固定安装有托板(14),且托板(14)的下表面与顶板(11)的上表面相抵触,所述过滤箱(2)靠近顶部的外侧壁上合页连接有两个相对称的L型扣板(15),且L型扣板(15)水平部的下表面与箱盖(12)的上表面相互贴合设置。/n...
【技术特征摘要】
1.一种大流量回油过滤器自封阀,包括油箱(1)和过滤箱(2),其特征在于,所述过滤箱(2)位于油箱(1)的顶部设置,所述过滤箱(2)的底部固定连通有自封阀体(3),且自封阀体(3)的底端延伸至油箱(1)内,所述自封阀体(3)的内壁上开设有环形槽(4),所述环形槽(4)内设有密封堵塞(5),且密封堵塞(5)位于环形槽(4)中间部分设置,所述密封堵塞(5)下表面的中心处固定连接有压杆(6),所述压杆(6)的底端穿过自封阀体(3)的底部并向下延伸固定连接有横杆(7),所述横杆(7)上开设有多个滑孔,且滑孔内滑动穿插有匹配的导向杆(8),所述导向杆(8)的底端与油箱(1)内部的下表面固定连接,所述导向杆(8)的外侧套设有弹簧(9),且弹簧(9)的两端分别与横杆(7)和油箱(1)内部的下表面固定连接,所述密封堵塞(5)上表面的中心处固定连接有顶杆(10),所述顶杆(10)的顶端穿过自封阀体(3)的顶部并延伸至过滤箱(2)内,且固定连接有顶板(11),所述过滤箱(2)的顶部设有匹配的箱盖(12),所述箱盖(12)的下表面固定安装有滤芯(13),所述滤芯(13)的底端固定安装有托板(14),且托板(14)的下表面与顶板(11)的上表面相抵触,所述过滤箱(2)靠近顶部的外侧壁上合页连接有两个相对称的L型扣板(15),且L型扣板(15)水平部的下表面与箱盖(12)的上表面相互贴合设置。
2.根据权利要求1所述的一种大流量回油过滤器自封阀,其特征在于,所述L型扣板(15)的水平部贯穿设置有定位螺栓(16),且定位螺栓(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱节义,朱杰武,
申请(专利权)人:徐州汉鼎矿山机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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