一种能调节短叶片直径的复合叶片结构制造技术

技术编号:28315841 阅读:54 留言:0更新日期:2021-05-04 12:54
本发明专利技术公开了一种能调节短叶片直径的复合叶片结构。叶轮中心开设叶轮中心腔体,叶轮上布置多个短长叶片,短长叶片数量相同且周向间隔交替,短长叶片沿径向布置,叶轮中心腔体内安装叶片调节机构,叶轮中心腔体开设多个径向通道,叶片调节机构径向穿过径向通道和短叶片连接,叶片调节机构包括固定板、连接电机的轴、中心轮、行星轮、传动齿轮、内啮合齿轮、固定机构、粗齿条;叶片调节机构带动短叶片径向移动进而调节直径。本发明专利技术通过电机转动控制齿条的移动,从而实现与齿条相连的叶轮短叶片直径的变化,进而能减少压力脉动,并增加离心泵的流量和扬程。

【技术实现步骤摘要】
一种能调节短叶片直径的复合叶片结构
本专利技术涉及一种离心泵叶轮结构,具体涉及一种调节复合叶片短叶片直径的调节结构。
技术介绍
离心泵是一种输送液体的流体机械,它能将电动机输入的电能转换为所输送液体的动能。当离心泵启动后,泵轴带动叶轮作高速旋转运动,叶轮旋转产生离心力带动液体自叶轮中心向外圆周作径向运动,流经蜗形壳体进入离心泵的压力管道。分流短叶片可以提高离心泵的效率和抗汽蚀性能,防止流动失速的产生。并且分流叶片有利于降低叶轮进口压力且提高蜗壳出口压力,从而提高了泵的扬程。不同外径的分流叶片会产生不同的压力脉动,压力脉动过大以致于产生振动噪声。因此,需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种调节离心泵复合叶轮中短叶片的结构,以解决
技术介绍
中存在的问题。本专利技术采用的技术方案是:本专利技术包括叶轮、长叶片、短叶片、叶轮中心腔体和叶片调节机构;叶轮中心开设叶轮中心腔体,叶轮上布置多个短叶片和多个长叶片,短叶片和长叶片数量相同且沿周向间隔交替布置,每个短叶片和长叶片均沿径向布置,叶轮中心腔体内安装叶片调节机构,叶轮中心腔体沿周向开设多个径向通道,叶片调节机构径向穿过径向通道和短叶片连接,叶片调节机构带动短叶片径向移动进而调节直径。所述的叶片调节机构包括固定板、连接电机的轴、中心轮、行星轮、传动齿轮、内啮合齿轮、固定机构、粗齿条;固定板固定于叶轮中心腔体内,固定板的中心安装有连接电机的轴,轴穿过固定板后和中心轮中心同轴固接,中心轮周围经多个行星轮和内啮合齿轮的内齿圈啮合,行星轮的数量和短叶片的数量相同,每个行星轮经传动轴和一个传动齿轮同轴连接,传动轴铰接于固定板上,每个传动齿轮侧旁均设有一个固定机构,固定机构开设有沿叶轮径向布置的滑动侧槽,粗齿条滑动嵌装于滑动侧槽中,粗齿条外端穿设过径向通道后和短叶片固接。所述的滑动侧槽的上槽壁和下槽壁开设有滑动凹槽,粗齿条上面和下面均设有滑动凸条,滑动凸条嵌装于滑动凹槽,使得粗齿条滑动装于滑动侧槽中。所述的粗齿条在固定机构沿径向方向的内外两端部侧面固定有凸块,凸块用于对粗齿条在固定机构滑动侧槽中的移动进行限位。还包括卡簧,所述的卡簧安装在行星轮的下方,连接于传动轴。所述的径向通道的数量和短叶片的数量相同。所述的行星轮和传动齿轮之间的传动轴上套装有轴套。所述的固定机构通过固定直杆焊接固定于固定板。本专利技术中的叶片调节机构主要为一个周转轮系,中心轮与一个长轴连接,电机带动长轴旋转,长轴带动中心轮转动;中心轮转动使与其啮合的行星轮转动;行星轮外侧有内啮合齿轮使各个行星轮同时转动,行星轮转动使与其同轴的传动齿轮转动,传动齿轮转动使粗齿条进行径向运动,从而使与其相连的短叶片径向移动,达到改变短叶片直径的目的。本专利技术的有益效果是:本专利技术的离心泵用叶轮,可以通过电机转动控制齿条的移动,从而实现与齿条相连的叶轮短叶片直径的变化。采用本专利技术的离心泵在运转过程中可实时调节叶轮中短叶片的直径,从而减少压力脉动,并增加离心泵的流量和扬程。附图说明下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明。图1为本专利技术的俯视图;图2为本专利技术的叶轮内部结构立体图;图3为图2结构的正视图;图4为固定机构的正视图;图5为齿条的结构立体图;图6为齿轮传动结构立体图;图7为短叶片连接图。图中:1—叶轮,2—长叶片,3—短叶片,4—叶轮中心腔体,5—叶片调节机构,6—固定板,7—连接电机的轴,8—中心轮,9—行星轮,10—传动齿轮,11—内啮合齿轮,12—固定机构,13—粗齿条,14—凸块,15—轴套,16—滑动凸条,17—紧固螺栓,18—垫片,19—传动轴,20—卡簧,21—固定直杆,22—滑动凹槽,23—轴承。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案以及优点更加清楚明白,下面参考附图进一步的阐述本专利技术。如图1所示,包括叶轮1、长叶片2、短叶片3、叶轮中心腔体4和叶片调节机构5;叶轮1中心开设叶轮中心腔体4,叶轮中心腔体4和叶轮1受外力一起旋转,叶轮1周面上布置多个短叶片3和多个长叶片2,短叶片3和长叶片2数量相同且沿周向间隔交替布置,具体实施中叶轮1上有四个短叶片3和四个长叶片2,每个短叶片3和长叶片2均沿径向布置,叶轮中心腔体4内安装叶片调节机构5,叶轮中心腔体4沿周向开设多个径向通道,径向通道的数量和短叶片3的数量相同,叶片调节机构5径向穿过径向通道和短叶片3连接,叶片调节机构5带动短叶片3径向移动进而调节直径。如图2和图3所示,叶片调节机构包括固定板6、连接电机的轴7、中心轮8、行星轮9、传动齿轮10、内啮合齿轮11、固定机构12、粗齿条13;固定板6固定焊接于叶轮中心腔体4内,固定板周向焊接在在叶轮中心腔体内;固定板6的中心活动安装有连接电机的轴7,具体实施中轴7和电机的输出端连接,轴7穿过固定板6后和中心轮8中心同轴固接,中心轮8周围经多个行星轮9和内啮合齿轮11的内齿圈啮合,内啮合齿轮11可以转动,行星轮9的数量和短叶片3的数量相同,如图6所示,每个行星轮9经传动轴19和一个传动齿轮10同轴连接,行星轮9和传动齿轮10之间的传动轴19上套装有轴套15,传动轴19通过轴承23支撑铰接于固定板6上,固定板6与传动轴19之间采用轴承23连接,使传动轴19能在固定板6上转动。传动轴19上端穿出传动齿轮10后连接紧固螺栓17和垫片18,将传动齿轮10轴向套装压紧在传动轴19上,每个传动齿轮10侧旁均设有一个固定机构12,固定机构12通过固定直杆21焊接固定于固定板6,固定机构12开设有沿叶轮1径向布置的滑动侧槽,粗齿条13滑动嵌装于滑动侧槽中,粗齿条13外端穿设过径向通道后和短叶片3固接,如图7所示,粗齿条13和短叶片3在径向通道内移动。这样粗齿条与短叶片相连接,做同样的径向运动。如图4、图5所示滑动侧槽的上槽壁和下槽壁开设有滑动凹槽22,粗齿条13上面和下面均设有滑动凸条16,滑动凸条16嵌装于滑动凹槽22,使得粗齿条13滑动装于滑动侧槽中。如图5所示,粗齿条13在固定机构12沿径向方向的内外两端部侧面固定有凸块14,凸块14用于对粗齿条13在固定机构12滑动侧槽中的移动进行限位,用于限制齿条径向移动的距离。粗齿轮13的滑动凸条16与固定机构12的滑动凹槽22相互配合,使粗齿条13能在固定机构12上进行滑动。粗齿条13右侧的凸块14用于限位,使粗齿条13在一定限度下进行移动。卡簧20安装在行星轮9的下方,连接于传动轴19,使得行星轮9轴向固定。行星轮9上方与传动齿轮10之间用轴套固定,传动齿轮10上方采用紧固螺栓进行固定,平衡齿轮的轴向和周向力。具体实施中,中心轮8外侧有四个行星轮9与其啮合,且四个行星轮9对称分布,连接电机的轴7带动中心轮8旋转,中心轮8带动行星轮9进行转动;四个行星轮9外侧有一个内啮合齿轮11,行星轮9转动同时使内啮合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能调节短叶片直径的复合叶片结构,其特征在于:包括叶轮(1)、长叶片(2)、短叶片(3)、叶轮中心腔体(4)和叶片调节机构(5);叶轮(1)中心开设叶轮中心腔体(4),叶轮(1)上布置多个短叶片(3)和多个长叶片(2),短叶片(3)和长叶片(2)数量相同且沿周向间隔交替布置,每个短叶片(3)和长叶片(2)均沿径向布置,叶轮中心腔体(4)内安装叶片调节机构(5),叶轮中心腔体(4)沿周向开设多个径向通道,叶片调节机构(5)径向穿过径向通道和短叶片(3)连接,叶片调节机构(5)带动短叶片(3)径向移动进而调节直径。/n

【技术特征摘要】
1.一种能调节短叶片直径的复合叶片结构,其特征在于:包括叶轮(1)、长叶片(2)、短叶片(3)、叶轮中心腔体(4)和叶片调节机构(5);叶轮(1)中心开设叶轮中心腔体(4),叶轮(1)上布置多个短叶片(3)和多个长叶片(2),短叶片(3)和长叶片(2)数量相同且沿周向间隔交替布置,每个短叶片(3)和长叶片(2)均沿径向布置,叶轮中心腔体(4)内安装叶片调节机构(5),叶轮中心腔体(4)沿周向开设多个径向通道,叶片调节机构(5)径向穿过径向通道和短叶片(3)连接,叶片调节机构(5)带动短叶片(3)径向移动进而调节直径。


2.根据权利要求1所述的一种能调节短叶片直径的复合叶片结构,其特征在于:所述的叶片调节机构包括固定板(6)、连接电机的轴(7)、中心轮(8)、行星轮(9)、传动齿轮(10)、内啮合齿轮(11)、固定机构(12)、粗齿条(13);固定板(6)固定于叶轮中心腔体(4)内,固定板(6)的中心安装有连接电机的轴(7),轴(7)穿过固定板(6)后和中心轮(8)中心同轴固接,中心轮(8)周围经多个行星轮(9)和内啮合齿轮(11)的内齿圈啮合,行星轮(9)的数量和短叶片(3)的数量相同,每个行星轮(9)经传动轴(19)和一个传动齿轮(10)同轴连接,传动轴(19)铰接于固定板(6)上,每个传动齿轮(10)侧旁均设有一个固定机构(12),固定机构(12)开设有沿叶轮(1)径向布置的滑动侧槽,粗齿条(13)滑动嵌装于滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔宝玲李超凡安寅初杨倩倩刘金鑫
申请(专利权)人:浙江理工大学
类型:发明
国别省市:浙江;33

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