一种铝型材热挤压模具镀层加工工艺制造技术

本申请涉及铝型材加工技术领域，尤其是一种铝型材热挤压模具镀层加工工艺。一种铝型材热挤压模具镀层加工工艺，包括以下步骤：步骤一，对铝型材热挤压模具进行抛光处理；步骤二，对铝型材热挤压模具进行清洗作业；步骤三，对铝型材热挤压模具进行高压水枪吹干，进行高温蒸汽清洗；步骤四，放入溶解有表面活性剂的去离子水中，进行超声波清洗，烘干；步骤五，采用PVD电弧镀层系统对步骤四中的铝型材热挤压模具进行阴极电弧等离子体沉积氮化铬。本申请制备的镀层硬度较高，摩擦系数0.35润滑性较好、耐高温较好且与铝不相容、使得在挤压成形是模具不沾铝，改善成形表面质量、提升挤压模具寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材热挤压模具镀层加工工艺
本申请涉及铝型材加工
，尤其是涉及一种铝型材热挤压模具镀层加工工艺。
技术介绍
铝合金挤压型材是具有加工塑性好，强度高，比重轻，再生利用率高的优点，是一种应用非常广泛的金属材料。目前，随着铝型材进入民用建筑领域，已经取代了传统的钢木门窗，此外在高速列车和城市轨道交通车辆的车体、汽车、集装箱体等工业领域广泛应用。相关的铝合金挤压型材加工工艺为：先采用加热炉将圆柱状的铝棒加热至500℃左右，再采用铝合金挤压机对完成加热的铝棒进行切割，切割成长的待挤压铝棒后，通过铝合金挤压机的上料机构传输至铝合金挤压机的挤压机构，当抬升至与挤压机构中的液压缸同轴，液压缸开始工作，液压缸的挤压端将待挤压铝棒向铝型材热挤压模具方向挤压，得到铝合金挤压型材。铝型材热挤压模具是采用特种钢材进行加工制备的，对铝合金挤压型材的加工有着重大影响。铝型材热挤压模具加工的过程中，通常会在铝型材热挤压模表面通过物理气相沉积技术镀有PVD镀层薄膜，如TiN镀层、TiCN等，从而赋予铝型材热挤压模具具有较高硬度、适中韧性、较好化学稳定性、较低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材热挤压模具镀层加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：/n步骤一，对铝型材热挤压模具进行抛光处理；/n步骤二，对铝型材热挤压模具进行清洗作业；/n步骤三，对铝型材热挤压模具进行高压水枪吹干，进行高温蒸汽清洗；/n步骤四，放入溶解有表面活性剂的去离子水中，进行1.0～3.0h的超声波清洗，烘干；/n步骤五，采用PVD电弧镀层系统对步骤四中完成烘干的铝型材热挤压模具进行阴极电弧等离子体沉积氮化铬铝镀层。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型材热挤压模具镀层加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一，对铝型材热挤压模具进行抛光处理；
步骤二，对铝型材热挤压模具进行清洗作业；
步骤三，对铝型材热挤压模具进行高压水枪吹干，进行高温蒸汽清洗；
步骤四，放入溶解有表面活性剂的去离子水中，进行1.0～3.0h的超声波清洗，烘干；
步骤五，采用PVD电弧镀层系统对步骤四中完成烘干的铝型材热挤压模具进行阴极电弧等离子体沉积氮化铬铝镀层。


2.根据权利要求1所述的一种铝型材热挤压模具镀层加工工艺，其特征在于：所述步骤五，具体为：真空室抽至设定0.001～10Pa的真空度后，充入氩气，加-700V的高负基底偏压进行表面轰击辉光清洁处理20～60mim，控制氩气和氮气的通量，控制氮气分压强至25～85%后，将基底偏压调至-500～-100V，弧电工作电压10～25V，弧电电流调至5～120A，沉积时间2～4h，冷却至常温，得铝型材热挤压模具镀层。


3.根据权利要求1所述的一种铝型材热挤压模具镀层加工工艺，其特征在于：还包括步骤六，将步骤五中完成镀膜的铝型材热挤压模具进行表面喷砂处理，步骤六中表面喷砂处理的喷砂为：粒度范围为500～800目的金刚砂；铝型材热挤压模具的清洁度至少到Sa2.5级及以上。


4.根据权利要求1所述的一种铝型材热挤压模具镀层加工工艺，其特征在于：所述在步骤三和步骤四之间还进行了喷砂表面前处理，铝型材热挤压模具的清洁度到至少达到Sa2.5级及以上。


5.根据权利要求1所述的一种铝型材热挤压模具镀层加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一，对铝型材热挤压模具进行抛光处理，清洁度到至Sa1级；
步骤二，采用无水酒精对铝型材热挤压模具表面进行清洗作业；
步骤三，采用高压水枪对铝型材热挤压模具进行吹干，再进行高温蒸汽...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂广华，
申请(专利权)人：平湖市良正五金科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33