一种水性天冬聚脲树脂的制备方法及其天冬聚脲树脂技术

本发明专利技术涉及天冬聚脲树脂的制备技术领域，更具体地，本发明专利技术涉及一种水性天冬聚脲树脂的制备方法及其天冬聚脲树脂。包括：将水性环氧磷酸酯滴加到伯胺改性不饱和脂肪酸二酯，在60～120℃反应2～24h、干燥，得到水性天冬聚脲树脂。本发明专利技术提供了一种水性天冬聚脲的制备方法，原料低廉，制备工艺简单便于工业化生产。环氧磷酸酯的加入可与金属基材反应形成一层致密的磷化膜，提高了漆膜的耐水性和抗闪蚀能力。引入亲水基团实现水性化，适应日益严格的环保标准，符合绿色发展趋势。通过水性环氧磷酸酯滴加到伯胺改性不饱和脂肪酸二酯，在保证天冬聚脲的水性的同时，可以和水性异氰酸酯发生固化，提高耐水性。

【技术实现步骤摘要】
一种水性天冬聚脲树脂的制备方法及其天冬聚脲树脂
本专利技术涉及天冬聚脲树脂的制备
，更具体地，本专利技术涉及一种水性天冬聚脲树脂的制备方法及其天冬聚脲树脂。
技术介绍
聚天门冬氨酸酯聚脲(PAE)以其无溶剂，低反应活性被称为“第三代聚脲”，拥有优异的耐侯性，耐介质腐蚀性和良好的施工性能，使其广泛应用于建筑，管道，水利等行业。目前用于防护的树脂主要有：醇酸树脂，环氧，聚氨酯及丙烯酸酯类，能起到一定的防护效果，但也存在许多问题，如固含量低导致挥发性溶剂太多，对环境产生污染。固化速度慢，影响施工质量和进度，涂膜封闭性差，防腐效果不好。水性化是一个重要的趋势，而水性树脂的性能(硬度，耐水性，固化速度等)不尽如意。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术第一个方面提供了一种水性天冬聚脲树脂的制备方法，包括：将水性环氧磷酸酯滴加到伯胺改性不饱和脂肪酸二酯，在60～120℃反应2～24h、干燥，得到水性天冬聚脲树脂。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述水性环氧磷酸酯和伯胺改性不饱和脂肪酸二酯的重量比为(50～150)：100。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述水性环氧磷酸酯的制备方法包括：将环氧树脂和溶剂混合，升温至40～100℃，滴加磷酸溶液后，保温，加入叔胺溶液，得到水性环氧磷酸酯。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述环氧树脂的环氧基，和磷酸的羟基的摩尔比为(1～3)：(1～3)。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述环氧树脂选自双环戊二烯酚醛环氧树脂、联苯型环氧树脂、萘环型环氧树脂、双酚A环氧树脂中的一种或多种。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述伯胺改性不饱和脂肪酸二酯的制备方法包括：将多元伯胺滴入不饱和脂肪酸二酯，在60～120℃反应1～10天，得到伯胺改性不饱和脂肪酸二酯。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述多元伯胺和不饱和脂肪酸二酯的摩尔比为1：(1.5～2.2)。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述多元伯胺为环烷胺和/或脂肪胺。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述不饱和脂肪酸二酯选自C4～C6不饱和脂肪酸二酯。本专利技术第二个方面提供了一种所述的水性天冬聚脲树脂的制备方法制备得到的水性天冬聚脲树脂。本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：(1)本专利技术提供了一种水性天冬聚脲的制备方法，原料低廉，制备工艺简单便于工业化生产。(2)环氧磷酸酯的加入可与金属基材反应形成一层致密的磷化膜，提高了漆膜的耐水性和抗闪蚀能力。(3)引入亲水基团实现水性化，适应日益严格的环保标准，符合绿色发展趋势。(4)通过水性环氧磷酸酯滴加到伯胺改性不饱和脂肪酸二酯，在保证天冬聚脲的水性的同时，可以和水性异氰酸酯发生固化，提高耐水性。(5)通过控制水性天冬聚脲树脂的结构，改善表干、实干时间、光泽度和附着力等，并可以制备得到不同硬度的涂膜，扩大应用范围。(6)通过使用合适结构的水性环氧磷酸酯和伯胺改性不饱和脂肪酸二酯，有利于环氧磷酸酯中的环氧基和脂肪酸二酯中的氨基作用，形成合适结构和分子量的含有仲氨基的环氧磷酸酯-脂肪酸二酯的结构，避免链增长过程中的凝胶现象，促进和异氰酸酯的反应。具体实施方式参选以下本专利技术的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本专利技术的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本专利技术所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。如本文所用术语“由…制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。连接词“由…组成”排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中，此短语将使权利要求为封闭式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但与其相关的常规杂质除外。当短语“由…组成”出现在权利要求主体的子句中而不是紧接在主题之后时，其仅限定在该子句中描述的要素；其它要素并不被排除在作为整体的所述权利要求之外。当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1至5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1至2”、“1至2和4至5”、“1至3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。单数形式包括复数讨论对象，除非上下文中另外清楚地指明。“任选的”或者“任意一种”是指其后描述的事项或事件可以发生或不发生，而且该描述包括事件发生的情形和事件不发生的情形。说明书和权利要求书中的近似用语用来修饰数量，表示本专利技术并不限定于该具体数量，还包括与该数量接近的可接受的而不会导致相关基本功能的改变的修正的部分。相应的，用“大约”、“约”等修饰一个数值，意为本专利技术不限于该精确数值。在某些例子中，近似用语可能对应于测量数值的仪器的精度。在本申请说明书和权利要求书中，范围限定可以组合和/或互换，如果没有另外说明这些范围包括其间所含有的所有子范围。此外，本专利技术要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显旨指单数形式。以下通过具体实施方式说明本专利技术，但不局限于以下给出的具体实施例。本专利技术第一个方面提供了一种水性天冬聚脲树脂的制备方法，包括：将水性环氧磷酸酯滴加到伯胺改性不饱和脂肪酸二酯，在60～120℃反应2～24h、干燥，得到水性天冬聚脲树脂。在一种优选的实施方式中，本专利技术所述水性天冬聚脲树脂的制备方法，包括：将水性环氧磷酸酯滴加到伯胺改性不饱和脂肪酸二酯，在60～100℃反应2～10h、干燥，得到水性天冬聚脲树脂。在一种实施方式中，本专利技术所述水性环氧磷酸酯和伯胺改性不饱和脂肪酸二酯的重量比为(50～150)：100，可列举的有，50：100、55：100、60：100、65：100、70：100、75：100、80：100、85：100、90：100、95：100、100：100、110：100、120：100、130：100、140：100。本专利技术所述水性环氧磷酸酯的固含量为20～40wt％，可列举的有，20wt％、22wt％、25wt％、27wt％、30wt％、32wt％、34wt％、35wt％、36wt％、38wt％、40wt％。本专利技术所述水性环氧磷酸酯的固含量为除溶剂外其他成分的重量占总重量的质量百分数。水性环氧磷酸酯在一种实施方式中，本专利技术所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性天冬聚脲树脂的制备方法，其特征在于，包括：/n将水性环氧磷酸酯滴加到伯胺改性不饱和脂肪酸二酯，在60～120℃反应2～24h、干燥，得到水性天冬聚脲树脂。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性天冬聚脲树脂的制备方法，其特征在于，包括：
将水性环氧磷酸酯滴加到伯胺改性不饱和脂肪酸二酯，在60～120℃反应2～24h、干燥，得到水性天冬聚脲树脂。


2.根据权利要求1所述的水性天冬聚脲树脂的制备方法，其特征在于，所述水性环氧磷酸酯和伯胺改性不饱和脂肪酸二酯的重量比为(50～150)：100。


3.根据权利要求1所述的水性天冬聚脲树脂的制备方法，其特征在于，所述水性环氧磷酸酯的制备方法包括：将环氧树脂和溶剂混合，升温至40～100℃，滴加磷酸溶液后，保温，加入叔胺溶液，得到水性环氧磷酸酯。


4.根据权利要求3所述的水性天冬聚脲树脂的制备方法，其特征在于，所述环氧树脂的环氧基，和磷酸的羟基的摩尔比为(1～3)：(1～3)。


5.根据权利要求3所述的水性天冬聚脲树脂的制备方法，其特征在于，所述环氧树脂选自双环戊二烯酚醛环氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙绪俭，陈林生，鲁晓东，徐涛，李斌仁，熊东路，肖增钧，许超平，
申请(专利权)人：深圳飞扬兴业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44