一种凉米仓专用谷物冷却机制造技术

本实用新型专利技术提供一种凉米仓专用谷物冷却机，包括凉米仓、固定架、冷却筒、冷却模块；冷却模块包括进料管、出料管、安装架、电动伸缩杆、电机、搅拌竖筒、设置在搅拌竖筒上的第一通风孔、与搅拌竖筒横向相连通并位于冷却筒内部的搅拌横筒、设置在搅拌横筒上的第二通风孔、与搅拌竖筒的上端相连接的第一冷风机、设置在第一冷风机与搅拌竖筒之间的第一导风管，所述冷却筒的下端为锥筒形；还包括用于对粘附在冷却筒侧壁上的谷物进行清理的清料单元。通过本实用新型专利技术所述的凉米仓专用谷物冷却机，不仅能够快速高效地对谷物进行冷却，从而使得谷物能够快速地进入凉米仓进行存储，而且还能够避免谷物滞留在冷却装置中。

【技术实现步骤摘要】
一种凉米仓专用谷物冷却机
本技术涉及粮食储存设备领域，特别涉及一种凉米仓专用谷物冷却机。
技术介绍
现有技术中，在对大米加工后，大米还残留有余温，如果不急降温通风，大米会容易吸收水分，霉变或发芽，影响大米质量，因此，需要一种凉米仓进行储存。而在利用凉米仓对谷物进行存储的过程中，通常需要先利用冷却装置对谷物进行冷却降温处理。现有的冷却装置，通常存在着冷却效率较低、冷却效果较差的问题；此外，还存在着谷物容易滞留在冷却装置中的缺陷。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种凉米仓专用谷物冷却机，不仅能够快速高效地对谷物进行冷却，从而使得谷物能够快速地进入凉米仓进行存储，而且还能欧避免谷物滞留在冷却装置中。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种凉米仓专用谷物冷却机，包括设置在凉米仓顶部的固定架、设置在固定架上且与凉米仓相适配的冷却筒、与冷却筒相适配的冷却模块；所述冷却模块包括设置在冷却筒顶部侧端的进料管、设置在冷却筒底部且与凉米仓相适配的出料管、设置在冷却筒顶部的安装架、设置在安装架上的电动伸缩杆、与电动伸缩杆的输出轴的下端相连接的电机、与电机的输出轴相连接并向下贯穿冷却筒顶部的搅拌竖筒、设置在搅拌竖筒上的第一通风孔、与搅拌竖筒横向相连通并位于冷却筒内部的搅拌横筒、设置在搅拌横筒上的第二通风孔、与搅拌竖筒的上端相连接的第一冷风机、设置在第一冷风机与搅拌竖筒之间的第一导风管，所述冷却筒的下端为锥筒形；还包括用于对粘附在冷却筒侧壁上的谷物进行清理的清料单元。进一步的，所述电动伸缩杆的输出轴的下端设置有连接筒，所述连接筒的底部设置有用来与电机进行固定的第一连接架，所述搅拌竖筒的上端侧壁设置有用来与第一冷风机进行固定的第二连接架。进一步的，所述电动伸缩杆的输出轴的下端与连接筒卡接，所述电动伸缩杆的输出轴的下端与连接筒的连接处通过螺栓紧固件固定连接，所述电机与第一连接架卡接，所述电机与第一连接架的连接处通过螺钉固定连接，所述第一冷风机与第二连接架卡接，所述第一冷风机与第二连接架的连接处通过螺钉固定连接。进一步的，所述冷却模块还包括设置在冷却筒侧壁上内部的冷却腔、设置在冷却筒顶部的第二冷风机、设置在第二冷风机与冷却腔之间的第二导风管、设置在冷却腔的内侧壁上并用来与冷却筒的内部相连通的第三通风孔。进一步的，所述清料单元包括设置在搅拌横筒的一端且与冷却筒的内侧壁相适配的刮料板、设置在搅拌横筒的另一端且与冷却筒的内侧壁相适配的清洁刷。进一步的，所述刮料板为L型，所述清洁刷为L型。进一步的，所述刮料板上设置有用来与搅拌横筒进行固定的第一固定筒，所述清洁刷上设置有用来与搅拌横筒进行固定的第二固定筒。进一步的，所述搅拌横筒的一端与第一固定筒卡接，所述搅拌横筒的一端与第一固定筒的连接处通过螺栓紧固件固定连接，所述搅拌横筒的另一端与第二固定筒卡接，所述搅拌横筒的另一端与第二固定筒的连接处通过螺栓紧固件固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：其一，现有的谷物冷却装置，通常存在着冷却效率较低、冷却效果较差的问题；但本技术所述的技术方案，却能够通过电动伸缩杆、电机、搅拌竖筒、搅拌横筒的配合，对进入冷却筒的谷物进行充分的搅动，使得谷物充分地分散开来，并在同一时间，通过第一冷风机、第一导风管、搅拌竖筒、搅拌横筒、第一通风孔、第二通风孔的配合，从冷却筒的中心位置通入冷风，通过第二冷风机、第二导风管、冷却腔、第三通风孔从冷却筒的边缘位置通入冷风，中心位置与边缘位置的冷风相互配合，进而对被打散的谷物进行更好的冷却处理，使得冷却效率更高，冷却效果更好。其二，现有的谷物冷却装置，还存在着谷物容易滞留在冷却装置中的缺陷；本技术所述的技术方案中，由于冷却筒的下端为锥筒形，故而谷物在被经过冷却处理后，会在冷却筒的导引下进入出料管，进而落入凉米仓中，对于粘附在冷却筒内侧壁上的谷物，只需使得电动伸缩杆的输出轴伸长一定的长度，使得刮料板、清洁刷的下端均分别与冷却筒的下端锥筒部的内侧壁相适配，之后，在电机的带动下，便可以实现对粘附在冷却筒下端锥筒部上的谷物的清理，且在同一时间，能够对粘附在冷却筒直筒部的上端的谷物进行清理。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的正视剖视结构示意图。图2为本技术的俯视剖视结构示意图。图中：1、凉米仓；2、固定架；3、冷却筒；4、进料管；5、出料管；6、安装架；7、电动伸缩杆；8、电机；9、搅拌竖筒；10、第一通风孔；11、搅拌横筒；12、第二通风孔；13、第一冷风机；14、第一导风管；15、连接筒；16、第一连接架；17、第二连接架；18、冷却腔；19、第二冷风机；20、第二导风管；21、第三通风孔；22、刮料板；23、清洁刷；24、第一固定筒；25、第二固定筒。具体实施方式为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步清楚阐述本技术的内容，但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。如图1-2所示，一种凉米仓专用谷物冷却机，包括设置在凉米仓1顶部的固定架2、设置在固定架2上且与凉米仓1相适配的冷却筒3、与冷却筒3相适配的冷却模块；所述冷却模块包括设置在冷却筒3顶部侧端的进料管4、设置在冷却筒3底部且与凉米仓1相适配的出料管5、设置在冷却筒3顶部的安装架6、设置在安装架6上的电动伸缩杆7、与电动伸缩杆7的输出轴的下端相连接的电机8、与电机8的输出轴相连接并向下贯穿冷却筒3顶部的搅拌竖筒9、设置在搅拌竖筒9上的第一通风孔10、与搅拌竖筒9横向相连通并位于冷却筒3内部的搅拌横筒11、设置在搅拌横筒11上的第二通风孔12、与搅拌竖筒9的上端相连接的第一冷风机13、设置在第一冷风机13与搅拌竖筒9之间的第一导风管14，所述冷却筒3的下端为锥筒形；还包括用于对粘附在冷却筒3侧壁上的谷物进行清理的清料单元。所述电动伸缩杆7的输出轴的下端设置有连接筒15，所述连接筒15的底部设置有用来与电机8进行固定的第一连接架16，所述搅拌竖筒9的上端侧壁设置有用来与第一冷风机13进行固定的第二连接架17。所述电动伸缩杆7的输出轴的下端与连接筒15卡接，所述电动伸缩杆7的输出轴的下端与连接筒15的连接处通过螺栓紧固件固定连接，所述电机8与第一连接架16卡接，所述电机8与第一连接架16的连接处通过螺钉固定连接，所述第一冷风机13与第二连接架17卡接，所述第一冷风机13与第二连接架17的连接处通过螺钉固定连接。所述冷却模块还包括设置在冷却筒3侧壁上内部的冷却腔18、设置在冷却筒3顶部的第二冷风机19、设置在第二冷风机19与冷却腔18之间的第二导风管20、设置在冷却腔18的内侧壁上并用来与冷却筒3的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凉米仓专用谷物冷却机，其特征在于：包括设置在凉米仓顶部的固定架、设置在固定架上且与凉米仓相适配的冷却筒、与冷却筒相适配的冷却模块；/n所述冷却模块包括设置在冷却筒顶部侧端的进料管、设置在冷却筒底部且与凉米仓相适配的出料管、设置在冷却筒顶部的安装架、设置在安装架上的电动伸缩杆、与电动伸缩杆的输出轴的下端相连接的电机、与电机的输出轴相连接并向下贯穿冷却筒顶部的搅拌竖筒、设置在搅拌竖筒上的第一通风孔、与搅拌竖筒横向相连通并位于冷却筒内部的搅拌横筒、设置在搅拌横筒上的第二通风孔、与搅拌竖筒的上端相连接的第一冷风机、设置在第一冷风机与搅拌竖筒之间的第一导风管，所述冷却筒的下端为锥筒形；/n还包括用于对粘附在冷却筒侧壁上的谷物进行清理的清料单元。/n

【技术特征摘要】
1.一种凉米仓专用谷物冷却机，其特征在于：包括设置在凉米仓顶部的固定架、设置在固定架上且与凉米仓相适配的冷却筒、与冷却筒相适配的冷却模块；
所述冷却模块包括设置在冷却筒顶部侧端的进料管、设置在冷却筒底部且与凉米仓相适配的出料管、设置在冷却筒顶部的安装架、设置在安装架上的电动伸缩杆、与电动伸缩杆的输出轴的下端相连接的电机、与电机的输出轴相连接并向下贯穿冷却筒顶部的搅拌竖筒、设置在搅拌竖筒上的第一通风孔、与搅拌竖筒横向相连通并位于冷却筒内部的搅拌横筒、设置在搅拌横筒上的第二通风孔、与搅拌竖筒的上端相连接的第一冷风机、设置在第一冷风机与搅拌竖筒之间的第一导风管，所述冷却筒的下端为锥筒形；
还包括用于对粘附在冷却筒侧壁上的谷物进行清理的清料单元。


2.如权利要求1所述的凉米仓专用谷物冷却机，其特征在于：所述电动伸缩杆的输出轴的下端设置有连接筒，所述连接筒的底部设置有用来与电机进行固定的第一连接架，所述搅拌竖筒的上端侧壁设置有用来与第一冷风机进行固定的第二连接架。


3.如权利要求2所述的凉米仓专用谷物冷却机，其特征在于：所述电动伸缩杆的输出轴的下端与连接筒卡接，所述电动伸缩杆的输出轴的下端与连接筒的连接处通过螺栓紧固件固定连接，所述电机与第一连接架卡接，所述电机与第一连接架的连接处通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：王广波，周晓军，安斌，付玉鹏，
申请(专利权)人：河南金明自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41