一种粉剂肥料施肥机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种粉剂肥料施肥机，包括肥料箱、肥料斗、电机、转轴和转动刮片其中，肥料箱顶部设有肥料进口，肥料斗低部通过肥料进口连通肥料箱，肥料箱顶部外设有电机，电机驱动轴连接并驱动转轴，肥料箱低部连通肥料下落口；肥料箱内，在底部设有振动网，转动刮片位于振动网上方，转动刮片低部与振动网顶部存在间隙，间隙高度小于等于振动网上下振动的振幅；转动刮片呈放射状连接转轴，并沿振动网向外延伸；震动网在第二电机驱动下上下振动。本申请粉剂肥料施肥机能够有效避免粉剂肥料在施肥机管道、腔体内的结块、粘附、堵塞，提高施肥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种粉剂肥料施肥机
本技术涉及一种施肥设备，尤其涉及一种可用于粉剂肥料施肥的施肥机。
技术介绍
目前农作物肥料主要是粉剂和颗粒两种，颗粒肥料表面光滑、粒径较大，颗粒之间粘结力小，容易施肥。但是粉剂肥料由于吸潮很容易产生较大的粘结性，肥料粘结成块、或施肥时粘附在壁上堵塞施肥机的通道，导致施肥困难。为了粉剂肥料施肥困难的问题，中国专利CN85102411A公开了一种带有活齿排肥轮的施肥机，其公布的技术方案过于简单，具体实施会带来比较大的理解难题。CN101637079A公开了一种粉剂肥料施肥机，一根转轴驱动两个搅拌器，其中肥箱搅拌器在一个连杆带动下沿椭圆形轨道上下运动，这种搅拌结构的稳定性较差。因此，仍需要设计新的适用于粉剂肥料的施肥机。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本申请提供了一种粉剂肥料施肥机。本申请所述的粉剂肥料施肥机，包括肥料箱、肥料斗、电机、转轴和转动刮片其中，肥料箱顶部设有肥料进口，肥料斗底部通过肥料进口连通肥料箱，肥料箱顶部外设有所述电机，电机驱动轴连接并驱动转轴，肥料箱底部连通肥料下落口；肥料箱内，在底部设有振动网，转动刮片位于振动网上方，转动刮片底部与振动网顶部存在间隙，间隙高度小于等于振动网上下振动的振幅；转动刮片呈放射状连接转轴，并沿振动网向外延伸；震动网在第二电机驱动下上下振动。在一种优选实施例中，肥料箱包括至少一个由上向下缩小的第一腔体，第一腔体内设有至少两层振动网，其中一层振动网位于肥料箱底部；每一层振动网上方均设置转动刮片。在一种更优选实施例中，所述转动刮片顶部与上层振动网之间存在间隙，更优选地，所述间隙高度小于等于上层振动网上下振动的振幅。在一种优选实施例中，本申请各层振动网的振动频率可以相同或不同。在一种优选实施例中，本申请各层振动网的振幅可以相同或不同。在一种优选实施例中，所述肥料斗包括上部喇叭口和下部管道，电机位于上部喇叭口下方。更优选地，所述电机与下部管道外表面通过连接板进行连接，所述连接板优选为Π形，包括两侧的安装板和中间的连接板，两侧的安装板用于分别安装在电机表面和下部管道表面。更优选地，肥料箱顶部，环绕肥料进口设有向上伸出的固定筒，下部管道插入到固定筒内，并且下部管道外表面与固定筒内表面之间填充弹性缓冲层。在一种优选实施例中，所述振动网设有沿振动网延伸的加强筋。更优选地，所述加强筋内设有气体管道，加强筋下表面设有出气孔，所述肥料箱设有与气体管道连通的循环风道，循环风道进口位于肥料箱顶部，肥料箱顶部设有风机，通过风道进口向风道内鼓入气体。更优选地，所述风道可以是设置在肥料箱壁的内壁。或者，更优选地，所述风道也可以是外设的管道，气体管道穿过肥料箱壁，在肥料箱外部连通风道。本申请上述内容中，下部管道可以尽可能的短，这样可以尽量减少粉剂肥料在下部管道内结块、粘附。本申请上述内容中，肥料下落口下方可以不再连接下落通道，直接连接犁刀，应当理解的是，肥料下落口与犁刀之间也可以连接下落通道，优选地，下落通道可以尽可能的短，这样可以尽量减少粉剂肥料在下落通道内结块、粘附。本申请的有益效果如下：本申请粉剂肥料施肥机可以用于人工施肥，也可以用于机械化施肥，不需要占用很大面积，可以适用于种植大棚、或大田的施肥；本申请粉剂肥料施肥机能够有效避免粉剂肥料在施肥机管道、腔体内的结块、粘附、堵塞，提高施肥效率。附图说明图1是本申请粉剂肥料施肥机一种实施例的结构示意图；图2是转动刮刀与振动网示意图；图3是下部管道安装示意图；图4是本申请粉剂肥料施肥机用于人工施肥的结构示意图。具体实施方式实施例1参照图1和图2，本申请提供了一种粉剂肥料施肥机，包括肥料箱1、肥料斗2、电机4、转轴5和转动刮片6其中，肥料箱1顶部设有肥料进口，肥料斗2底部通过肥料进口连通肥料箱1，肥料箱1顶部的顶板10上方，外设有所述电机4，电机4的驱动轴连接并驱动转轴5转动，肥料箱1底部连通肥料下落口；肥料箱1内，在底部设有振动网13，转动刮片6位于振动网13上方，转动刮片6呈放射状连接转轴5，并沿振动网13向外延伸；振动网13在第二电机驱动下上下振动。转动刮片6底部与振动网13顶部存在间隙，间隙高度小于等于振动网13上下振动的振幅；这样，粉剂肥料落到下面振动网13上之后，振动网13上下振动，帮助粉剂漏下。如果有粉剂肥料堆积在振动网上，转动刮片6在随转轴5转动过程中，推动粉剂肥料摊平在振动网13上，振动网振动时，将粉剂肥料振动落下。如果有粉剂肥料结块，转动刮片6在随转轴5转动过程中，对结块肥料施加推动力，底部振动网13的网孔施加阻力，从而形成剪切力，也可以将结块的肥料挤压破碎，振动网13在振动过程中，将加压破碎的肥料漏下。实施例2在实施例1基础上，肥料箱1包括至少一个由上向下缩小的第一腔体12，第一腔体12上方为柱形第二腔体，第一腔体12内设有至少两层振动网13，其中一层振动网13位于肥料箱1的底部(即第一腔体12底部)；每一层振动网13上方均设置转动刮片6。本实施例中，根据具体情况，可以设置下落通道3，下落通道3将肥料下落口与犁刀之间连接，但是下部管道建议尽可能的短，这样可以尽量减少粉剂肥料在下部管道内结块、粘附；本实施例中，振动网13的层数可以设置更多，将第二腔体12逐渐内缩，因此，可以作为下落通道使用，额外增加的下落通道3，只需要很短的距离。一般情况下，如果湿度不是特别严重，即使存在一般比较短的下落通道3，也不至于在下落通道3内发生粘附、架空显现。或者，本实施例中，肥料下落口下方直接连接犁刀，不需要另外设置下落通道3，粉剂肥料始终处于振动网13和转动刮刀6的作用下，可以避免粉剂肥料在多余的下落通道内结块。实施例3在实施例1或2基础上，参照图2，振动网13位于环形网边16内，并且内设有加强筋15，加强筋15沿振动网13延伸，网边16可以通过螺钉等工具安装在肥料箱1内。加强筋15的设置，不妨碍振动网13的振动即可，例如，加强筋开始具有一定弹性的管，具有一定的硬度来支撑振动网，同时可以承受第二电机驱动下的振动，这可以通过一些工程塑料管道来实现，例如玻璃纤维增强塑料制备的管道。加强筋15内为内设有气体管道，加强筋15下表面设有出气孔，所述肥料箱1设有与气体管道连通的循环风道，循环风道进口位于肥料箱1顶部，肥料箱1顶部设有风机，通过风道进口向风道内鼓入气体。风机施加一个压力，将气体通过出气孔向下排出，这样，除了最上层振动网之外，其他振动网会收到上层振动网出气孔喷出的气流的扰动，从而进一步解决粉剂肥料结块问题。最下层出气孔还可以解决下落通道3内粘附和结块的问题。实施例4特殊情况下，顶部肥料斗2也可能出现粉剂肥料年费、架空等问题，导致粉剂肥料堵塞在肥料斗2内，当然，肥料斗2位于顶部，可以简单的手动解决该问题。但是，本实施例还提供了一种自动解决方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉剂肥料施肥机，其特征在于，包括肥料箱、肥料斗、电机、转轴和转动刮片，其中，肥料箱顶部设有肥料进口，肥料斗底部通过肥料进口连通肥料箱，肥料箱顶部外设有所述电机，电机驱动轴连接并驱动转轴，肥料箱底部连通肥料下落口；肥料箱内，在底部设有振动网，转动刮片位于振动网上方，转动刮片底部与振动网顶部存在间隙，间隙高度小于等于振动网上下振动的振幅；转动刮片呈放射状连接转轴，并沿振动网向外延伸；震动网在第二电机驱动下上下振动。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉剂肥料施肥机，其特征在于，包括肥料箱、肥料斗、电机、转轴和转动刮片，其中，肥料箱顶部设有肥料进口，肥料斗底部通过肥料进口连通肥料箱，肥料箱顶部外设有所述电机，电机驱动轴连接并驱动转轴，肥料箱底部连通肥料下落口；肥料箱内，在底部设有振动网，转动刮片位于振动网上方，转动刮片底部与振动网顶部存在间隙，间隙高度小于等于振动网上下振动的振幅；转动刮片呈放射状连接转轴，并沿振动网向外延伸；震动网在第二电机驱动下上下振动。


2.根据权利要求1所述的粉剂肥料施肥机，其特征在于，肥料箱包括至少一个由上向下缩小的第一腔体，第一腔体内设有至少两层振动网，其中一层振动网位于肥料箱底部；每一层振动网上方均设置转动刮片。


3.根据权利要求2所述的粉剂肥料施肥机，其特征在于，所述转动刮片顶部与上层振动网之间存在间隙，所述间隙高度小于等于上层振动网上下振动的振幅。


4.根据权利要求1所述的粉剂肥料施肥机，其特征在于，所述肥料斗包括上部喇叭口和下部管道，电机位于上部喇叭口下方。


5.根据权利要求4所述的粉剂肥料施肥机，其特征在于，所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉玲，
申请(专利权)人：上海环垦生态科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31