一种智能控制设备的电气控制盘绕线与布线方法技术

本发明专利技术涉及电气设备布线技术领域，公开了一种智能控制设备的电气控制盘绕线与布线方法，包括以下步骤：(1)将元器件装配在电气控制盘或电气柜上；(2)在电气控制盘或电气柜上确定线径并测量绕线长度，绘制整机绕线示意图；(3)在绕线平台上插设定位件，形成绕线模板；(4)将线号套设在同一行线路径的线材上，在绕线平台上进行绕线；(5)将绕制完成的线材分类，用扎带捆扎成线束，用绕线管缠绕固定；(6)将接线端子压接在线材预留线号的位置；(7)将线束布置在电气控制盘或电气柜上，固定在行线槽内，联接并完成电气控制盘或电气柜的布线。本发明专利技术提升了布线效率，提高布线质量，节约大量线材成本，减少设计生产中的失误。

【技术实现步骤摘要】
一种智能控制设备的电气控制盘绕线与布线方法
本专利技术涉及电气设备布线
，特别涉及一种智能控制设备的电气控制盘绕线与布线方法。
技术介绍
电气控制设备涉及人们生产生活的方方面面，从衣食住行到工业建设，电气控制设备无处不在。现今社会的技术发展日新月异，互联网、无线通信技术在改善人们生活的同时，也为各行各业的智能控制技术插上了腾飞的翅膀，这些都离不开各类电气控制设备。目前市场竞争激烈，标准化产品正逐步向个性化定制转变，特别是电气控制设备，单个产品会出现上千根不同长度和规格的导线，客户的每台设备都是根据现场实际情况定制的，而作为电力设备配套企业，相关产品更是需要量身定制。传统的电气控制设备布线，是直接由技术工人按照电气原理图和布线图，将导线直接在电气柜上进行布线，由于电气柜体布线空间小，容易出现布线错误，导致布线效率低，而且导线易缠绕在一起，影响线束整体美观及导线的电气性能。随着信息技术的高速发展，数字化、物联网控制走入我们的生活，要求更多的电气控制操作，执行单元需要有各类数字控制和通讯信息，这样需要有大量的弱电信号线与二次控制线并行连接，由于弱电信号的抗干扰能力差，给生产安装、布线调试带来了更高的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在克服现有技术的缺陷，提供一种智能化控制设备的电气控制盘绕线与布线方法，替代传统点对点的放线方法，可以应用在所有智能电气产品上，减少设计生产中的失误，提升布线效率，提高布线质量，节约大量线材成本，有利于统一工艺标准。本专利技术为实现技术目的采用的技术方案是：一种智能控制设备的电气控制盘绕线与布线方法，包括以下步骤：(1)器件装配，根据电气图纸和电气元器件明细表，将整机所有元器件装配固定在电气控制盘或电气柜上，元器件周围预留行线槽位置；(2)绘制示意图，根据电气图纸和装配固定的元器件位置，在电气控制盘或电气柜上确定行线路径并测量绕线长度，根据行线路径和绕线长度绘制整机绕线示意图；(3)绕线模板设置，根据整机绕线示意图，在绕线平台上按照元器件位置插设定位件，形成绕线模板；(4)套线号及绕线，根据整机绕线示意图，将预先根据电气图纸打印的线号套设在同一行线路径的线材上，按照连续放线的原则将已套上线号的线材在绕线平台上进行绕线；(5)分线成束，将绕线平台上绕制完成的线材按照功能进行分类，将分类后的线材终端使用扎带捆扎成线束，按照行线路径用绕线管将线束缠绕固定；(6)接线，将缠绕固定的线束从绕线平台取下，根据元器件选择对应的接线端子，按照分层原则将接线端子压接在线材预留线号的位置；(7)线束安装，接线端子压接完成后，将所有线束按行线路径布置在电气控制盘或电气柜上，固定在行线槽内，按照分层原则，根据电气图纸、线号以及元器件的接线点位置进行联结，完成电气控制盘或电气柜的布线。通过采用上述技术方案，拿到电气图纸后，根据图纸的主标题栏和相关说明，如图纸目录、技术说明、电气元器件明细表、施工说明书等，结合电工电子技术，对该电气图的类型、性质、作用有一个明确的认识，从整体上理解图纸的内容，按照本专利技术提供的绕线与布线方法进行操作执行，采用绕线平台进行绕线和布线，模拟电气控制盘或电气柜的二次走线路径，先在电气控制盘或电气柜上量好尺寸，然后在绕线平台上进行等比例放样，最后按照电气图纸进行放线，相当于将立体的电气控制盘或电气柜解剖成一个平面后进行布线。采用本专利技术提供的绕线与布线方法，降低了接线人员的技能要求的同时，二次线的布线效率比传统布线效率提高了50％以上，线材损耗减少30％，布线准确率和产品合格率大幅提高。作为本专利技术的进一步设置：所述步骤(5)之后，所述方法还包括：根据电气图纸，对绕线平台上绕制完成的线束进行检验。通过采用上述技术方案，直接在绕线平台上对线束进行检验，降低了检验难度，所有线束在一个平面上，行线路劲、节点以及联接关系更加清晰直观，便于技术工人快速识别线束绕制是否出错，如果没有问题，可以将绕制完成的线束取下，布置到电气控制盘或电气柜上安装；如果检验过程中发现错误，可以从步骤(1)开始重新检测执行一次，便于根据执行流程和操作步骤进行溯源，对出现错误的地方进行修正调整，提高后续线束安装的效率和正确率。作为本专利技术的进一步设置：所述步骤(7)之后，所述方法还包括：对所有元器件连接点进行工艺整形，并对电气控制盘或电气柜上联结完成的线束进行检验。通过采用上述技术方案，在线束安装完成后，对所有元器件连接点进行工艺整形，保证产品的一致性和美观性，便于标准化，在电气控制盘或电气柜上完成二次绕线安装后，对线束再次进行检验，确保绕线和布线的正确率，如果检验发现错误，只需要从步骤(6)开始重新检验执行即可，简化了执行流程，降低了布线的难度，提高了布线的效率。作为本专利技术的进一步设置：所述步骤(2)中在测量绕线长度时，在每个元器件接线终端预留20mm的长度，根据实际测量的绕线长度和接线终端预留长度绘制整机绕线示意图。通过采用上述技术方案，在每个元器件接线终端预留20mm的长度，便于在电气控制盘或电气柜上接线完成后，对线束和元器件各连接点进行工艺整形，相比于传统直接在电气控制盘或电气柜上点对点布线的方法，本专利技术提供的绕线和布线方法，有利于节约线材成本，提高布线质量和产品整体的美观效果。作为本专利技术的进一步设置：所述步骤(3)中的绕线平台为2000mm*2500mm的大型阵列排布绕线与布线平台，所述绕线平台上设置有阵列形式排布的孔，相邻的所述孔之间间距为20mm。通过采用上述技术方案，在绕线平台上进行绕线和布线操作，空间大，便于操作，同一绕线平台可以组合成不同形状的绕线模板，布线过程简单，效率高，绕线模板可以重复利用，而且该绕线模板零件种类少，制造简单，成本低。作为本专利技术的进一步设置：所述步骤(3)中的定位件为销钉，所述销钉一端插入所述孔内，另一端用于绕线。通过采用上述技术方案，在绕线平台上，根据元器件位置和节点布置销钉，这里的节点是指电气图中的关键节点，不仅决定了线材的长度，而且也是相同信号或者电压传输导线的转折点。作为本专利技术的进一步设置：所述步骤(4)中在将预先根据电气图纸打印的线号套设在同一行线路径的线材上时，依次按照电流回路、电压回路、二次控制回路和通讯回路的顺序进行线号打印和套设。通过采用上述技术方案，在打印线号和套设线号时，按照固定顺序执行，可以避免遗漏，达到防呆的效果，避免出现一些不必要的错误。作为本专利技术的进一步设置：所述步骤(4)中在将已套上线号的线材在绕线平台上进行绕线时，依次按照二次控制回路、电压回路、电流回路和通讯回路的顺序进行绕线。通过采用上述技术方案，在绕线平台上绕制线材时，按照固定顺序绕制，防止遗漏和重复，在绕制通讯回路电缆时，避开强磁场干扰问题，提高绕线生产效率。作为本专利技术的进一步设置：所述步骤(6)中的接线端子压接完成后，使用拉力测试仪对接线端子的拉拔力进行质量检测。通过采用上述技术方案，使用拉力测试仪对接线端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能控制设备的电气控制盘绕线与布线方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)器件装配，根据电气图纸和电气元器件明细表，将整机所有元器件装配固定在电气控制盘或电气柜上，元器件周围预留行线槽位置；/n(2)绘制示意图，根据电气图纸和装配固定的元器件位置，在电气控制盘或电气柜上确定行线路径并测量绕线长度，根据行线路径和绕线长度绘制整机绕线示意图；/n(3)绕线模板设置，根据整机绕线示意图，在绕线平台上按照元器件位置插设定位件，形成绕线模板；/n(4)套线号及绕线，根据整机绕线示意图，将预先根据电气图纸打印的线号套设在同一行线路径的线材上，按照连续放线的原则将已套上线号的线材在绕线平台上进行绕线；/n(5)分线成束，将绕线平台上绕制完成的线材按照功能进行分类，将分类后的线材终端使用扎带捆扎成线束，按照行线路径用绕线管将线束缠绕固定；/n(6)接线，将缠绕固定的线束从绕线平台取下，根据元器件选择对应的接线端子，按照分层原则将接线端子压接在线材预留线号的位置；/n(7)线束安装，接线端子压接完成后，将所有线束按行线路径布置在电气控制盘或电气柜上，固定在行线槽内，按照分层原则，根据电气图纸、线号以及元器件的接线点位置进行联结，完成电气控制盘或电气柜的布线。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能控制设备的电气控制盘绕线与布线方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)器件装配，根据电气图纸和电气元器件明细表，将整机所有元器件装配固定在电气控制盘或电气柜上，元器件周围预留行线槽位置；
(2)绘制示意图，根据电气图纸和装配固定的元器件位置，在电气控制盘或电气柜上确定行线路径并测量绕线长度，根据行线路径和绕线长度绘制整机绕线示意图；
(3)绕线模板设置，根据整机绕线示意图，在绕线平台上按照元器件位置插设定位件，形成绕线模板；
(4)套线号及绕线，根据整机绕线示意图，将预先根据电气图纸打印的线号套设在同一行线路径的线材上，按照连续放线的原则将已套上线号的线材在绕线平台上进行绕线；
(5)分线成束，将绕线平台上绕制完成的线材按照功能进行分类，将分类后的线材终端使用扎带捆扎成线束，按照行线路径用绕线管将线束缠绕固定；
(6)接线，将缠绕固定的线束从绕线平台取下，根据元器件选择对应的接线端子，按照分层原则将接线端子压接在线材预留线号的位置；
(7)线束安装，接线端子压接完成后，将所有线束按行线路径布置在电气控制盘或电气柜上，固定在行线槽内，按照分层原则，根据电气图纸、线号以及元器件的接线点位置进行联结，完成电气控制盘或电气柜的布线。


2.根据权利要求1所述的智能控制设备的电气控制盘绕线与布线方法，其特征在于，所述步骤(5)之后，所述方法还包括：根据电气图纸，对绕线平台上绕制完成的线束进行检验。


3.根据权利要求1所述的智能控制设备的电气控制盘绕线与布线方法，其特征在于，所述步骤(7)之后，所述方法还...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟，吴振，罗江涛，朱进，张伟，陈翀宇，张隽，
申请(专利权)人：湖北追日电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42