柔性电缆电芯的绞合制备系统与制备方法技术方案

本发明专利技术涉电缆技术领域，具体涉及一种柔性电缆电芯的绞合制备系统与制备方法，包括底座、工作台、控制器、限位台、基座、出线机构、限位机构、绕包机构和收线机构，工作台固定设置于底座顶部一端，控制器固定设置于工作台上，限位台固定设置于工作台旁侧的底座上，基座固定设置于底座顶部另一端，限位台位于工作台和基座之间，出线机构设置于工作台上，绕包机构和收线机构均位于基座上，绕包机构包括搭载架、第一电机和缠绕装置，本发明专利技术通过先牵引两条芯线，转动两个调节部并操纵控制器即可对新能源汽车用电缆电芯进行绞合，操作方便，安全高效，极大提高对新能源汽车用电缆电芯绞合效率。

【技术实现步骤摘要】
柔性电缆电芯的绞合制备系统与制备方法
本专利技术涉新能源汽车
，具体涉及一种电缆电芯的绞合制备系统与制备方法。
技术介绍
绞制是为了提高电线电缆的柔软度、整体度，指的是让两根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制，由于电线电缆在不同场合下使用，载流量不相同，导线截面也有大有小，随着导线截面增大，导线直径也随之增大，使导线弯曲发生困难，如果采用多根小直径的单线绞合起来，就可以提高导线的弯曲能力，便于电线电缆的加工制造和安装敷设。多根单线按一定方向和一定规则绞合起来的绞合线芯，由于在绞线中每一根单线的位置均轮流处在绞线上部的伸长区和绞线下部的压缩区，当绞线两端向下弯曲时，每根单线受到的伸长力和压缩力均相等，单线不会产生伸长和压缩，绞线也不会发生变形，假如多根单线不是绞合而是平行组合成线束，那么当线束弯曲时，上面的单线会嵌入线束中，下面的单线也由于长度改变而向线束中心压缩，这样就改变了线束的形状，从而达到了稳定的效果。随着新能源汽车的普及，新能源汽车充电桩也应运而生，而充电桩需要新能源汽车充电就离不开线缆的设计，充电桩大都本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆电芯的绞合制备系统，其特征在于，包括底座(1)、工作台(2)、控制器(3)、限位台(4)、基座(5)、出线机构(6)、限位机构(7)、绕包机构(8)和收线机构(9)，其中：/n所述工作台(2)固定设置于底座(1)顶部一端，所述控制器固定设置于工作台(2)上，所述限位台(4)固定设置于工作台(2)旁侧的底座(1)上，所述基座(5)固定设置于底座(1)顶部另一端，所述限位台(4)位于工作台(2)和基座(5)之间，所述出线机构(6)设置于工作台(2)上，且出线机构(6)由旋转组件(60)和放线装置(61)构成；/n所述限位机构(7)设置于限位台(4)上，其中限位机构(7)由位于限位台顶部...

【技术特征摘要】
1.一种电缆电芯的绞合制备系统，其特征在于，包括底座(1)、工作台(2)、控制器(3)、限位台(4)、基座(5)、出线机构(6)、限位机构(7)、绕包机构(8)和收线机构(9)，其中：
所述工作台(2)固定设置于底座(1)顶部一端，所述控制器固定设置于工作台(2)上，所述限位台(4)固定设置于工作台(2)旁侧的底座(1)上，所述基座(5)固定设置于底座(1)顶部另一端，所述限位台(4)位于工作台(2)和基座(5)之间，所述出线机构(6)设置于工作台(2)上，且出线机构(6)由旋转组件(60)和放线装置(61)构成；
所述限位机构(7)设置于限位台(4)上，其中限位机构(7)由位于限位台顶部的调节组件(70)和一对限位组件(72)以及位于限位台侧边的传送组件(71)组成；
所述绕包机构(8)和收线机构(9)均位于基座(5)上，且绕包机构(8)位于限位台(4)和收线机构(9)之间；
所述绕包机构(8)，固定设置于基座(5)上，包括搭载架(80)、第一电机(81)和缠绕装置(82)，所述第一电机(81)和缠绕装置(82)均设置与搭载架(80)上。


2.根据权利要求1所述的电缆电芯的绞合制备系统，其特征在于，所述旋转组件(60)包括第二电机(601)、转轴(602)、旋转圆盘(603)、放线盘(604)和一对旋转座(605)；
所述旋转座(605)的结构大小相同并且对称固定在工作台(2)上，所述转轴(602)的一端通过联轴器与第二电机(601)的输出轴固定连接；
所述旋转圆盘(603)和放线盘(604)均位于对应旋转座(605)顶部；
所述转轴(602)分别穿过旋转圆盘(603)和放线盘(604)，且转轴(602)与旋转圆盘(603)和放线盘(604)分布连接。


3.根据权利要求2所述的电缆电芯的绞合制备系统，其特征在于，每个旋转座(605)的顶部设有一道半圆槽(6050)以及在半圆槽(6050)内设置的凸形槽(6051)；
所述旋转圆盘(603)和放线盘(604)的两侧外围均固定设有第一凸缘(6030)；
所述第一凸缘(6030)通过凸形槽(6051)与对应旋转座(605)滑动连接；
所述放线盘(604)上对称设有两道线孔(6040)，所述两道线孔(6040)内均设有线管(6041)，固定设于对应线孔(6040)内。


4.根据权利要求2所述的电缆电芯的绞合制备系统，其特征在于，所述放线装置(61)由两组对称设置于旋转圆盘(603)侧面的放线组件(610)构成；
每组放线组件(610)包括绕柱(6100)、一对铰接座(6101)和芯线(6102):
-铰接座(6101)固定设置于旋转圆盘(603)上；
-绕柱(6100)转动设置于一对铰接座(6101)之间；
-所述芯线(6102)一端围绕在绕柱(6100)上，且芯线(6102)的另一端穿过对应线管(6041)延伸至限位台(4)上。


5.根据权利要求4所述的电缆电芯的绞合制备系统，其特征在于，所述调节组件(70)包括调节座(700)、第一调节部(701)和压紧块(702)；
所述调节座(700)固定设置于限位台(4)上；
所述调节座(700)侧部设有供芯线(6102)穿过的限位孔(7000)；
调节座(700)顶部设有第一螺纹孔(7001)，所述第一调节部(701)通过第一螺纹孔(7001)与调节座(700)螺纹连接；
所述压紧块(702)位于限位孔(7000)内，且第一调节部(701)的一端与压紧块(702)转动连接。


6.根据权利要求5所述的电缆电芯的绞合制备系统，其特征在于，所述传送组件(71)包括传送台(710)、第三电机(711)、传送皮带(712)和一对滚轮(713)；
所述传送台(710)的两侧通过与限位台(4)固定连接；
所述一对滚轮(713)对称设置于传送台(710)的两端内部，且一对滚轮(713)的两端与传送台(710)均为转动连接；
所述传送皮带(712)套设与一对滚轮(713)；
所述第三电机(711)固定设置于传送台(710)的一端侧面，且第三电机(711)的输出轴与对应滚轮(713)固定连接。


7.根据权利要求6所述的电缆电芯的绞合制备系统，其特征在于，所述结构大小相同的一对限位组件(72)对称设置于传送台(710)的顶部两侧；
所述每组限位组件(72)包括固定座(720)、第二调节部(721)和限位板(722)：
-所述固定座(720)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王义林，林爱华，常城，张高洋，陆亚军，
申请(专利权)人：江苏长峰电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32