一种可调节捻制方向以及捻制距离的自动管绞机制造技术

本发明专利技术涉及绞线机技术领域，且公开了一种可调节捻制方向以及捻制距离的自动管绞机，包括底座，所述底座底部的前后两侧的左右两侧均设置有驱动气缸车。本发明专利技术提供的一种可调节捻制方向以及捻制距离的自动管绞机，其中优点在于，当需要对小股的绳索进行捻距调节时，液压伸缩气缸的自由端伸展，此时液压伸缩气缸的自由端上的联铁能够带动活动环向后侧移动，活动环向后侧移动时，滑块在扩张杆上滑动，此时三个活动杆向外侧移动，这样一来活动杆外端的卡线套能够将绳索扩张，扩张的状态下的绳索绞丝处与卡线套之间的倾斜角度增加，这样捻制的距离能够减小，而且液压伸缩气缸的自由端推动卡线套与绞丝处的距离减少，这样能够快速的进行调节操作。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节捻制方向以及捻制距离的自动管绞机
本专利技术涉及绞线机
，具体为一种可调节捻制方向以及捻制距离的自动管绞机。
技术介绍
绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。现有的绞线机捻制方向通过不同的设备完成不同的方向，有的是在运行中需要停机操作，是绞线机的捻制方向发生改变，这样操作非常大困难，而且不方便操作，另外捻制距离是固定的。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可调节捻制方向以及捻制距离的自动管绞机，解决了现有的绞线机的捻制方向和捻制距离调节不方便的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可调节捻制方向以及捻制距离的自动管绞机，包括底座，所述底座底部的前后两侧的左右两侧均设置有驱动气缸，所述底座顶部后侧固定连接有绞绳装置，所述底座上侧且通过四本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节捻制方向以及捻制距离的自动管绞机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)底部的前后两侧的左右两侧均设置有驱动气缸(2)，所述底座(1)顶部后侧固定连接有绞绳装置(3)，所述底座(1)上侧且通过四个所述驱动气缸(2)传动连接有筒状绞车(4)；/n所述筒状绞车(4)包括两个驱动转环(41)，两个所述驱动转环(41)内套接有圆筒(46)，每个所述驱动转环(41)转动连接在两个所述驱动气缸(2)上，所述圆筒(46)内腔后侧套接有隔离板，所述隔离板轴心处穿插有合绞套(42)，所述合绞套(42)内活动连接有绞绳机构(43)，所述绞绳机构(43)的外表面等距离固定连接有四个连杆(45)，所...

【技术特征摘要】
1.一种可调节捻制方向以及捻制距离的自动管绞机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)底部的前后两侧的左右两侧均设置有驱动气缸(2)，所述底座(1)顶部后侧固定连接有绞绳装置(3)，所述底座(1)上侧且通过四个所述驱动气缸(2)传动连接有筒状绞车(4)；
所述筒状绞车(4)包括两个驱动转环(41)，两个所述驱动转环(41)内套接有圆筒(46)，每个所述驱动转环(41)转动连接在两个所述驱动气缸(2)上，所述圆筒(46)内腔后侧套接有隔离板，所述隔离板轴心处穿插有合绞套(42)，所述合绞套(42)内活动连接有绞绳机构(43)，所述绞绳机构(43)的外表面等距离固定连接有四个连杆(45)，所述隔离板上固定连接有四个收缩气缸(44)，所述伸缩气缸(44)的自由端与所述连杆(45)的一侧固定连接，所述圆筒(46)中部套接有分支合绳装置(47)。


2.根据权利要求1所述的一种可调节捻制方向以及捻制距离的自动管绞机，其特征在于：所述合绞套(42)包括外套管(421)和内套管(424)，所述内套管(424)的上下两侧均固定连接有限位滑块(423)，所述限位滑块(423)的一端插接在所述外套管(421)内壁一侧开设的限位槽(422)内，所述绞绳机构(43)套接在所述内套管(424)内。


3.根据权利要求2所述的一种可调节捻制方向以及捻制距离的自动管绞机，其特征在于：所述底座(1)包括置于底面的放置台(11)，所述放置台(11)的顶部固定连接有外框架(12)，所述外框架(12)内套接有防护罩(13)。


4.根据权利要求3所述的一种可调节捻制方向以及捻制距离的自动管绞机，其特征在于：所述分支合绳装置(47)包括分割板(471)，所述分割板(471)的后侧设置有三个第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接有限位传动齿(472)，所述限位传动齿(472...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛建军，
申请(专利权)人：江苏芸裕金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32