一种加氢反应器不锈钢堆焊层氢剥离测试系统技术方案

本发明专利技术公开了一种加氢反应器不锈钢堆焊层氢剥离测试系统，涉及测试用具技术领域。本发明专利技术包括主体结构、缓冲结构、抽气结构、第一充气结构、第二充气结构、排气结构以及控制结构，主体结构包括测试箱、承载座、加热炉、加热线圈以及加热块，测试箱为中空结构，若干承载座上表面均与测试箱下表面焊接，加热炉安装于测试箱内部，加热炉为中空结构，加热线圈设置于加热炉内部，加热块下表面与加热线圈上表面连接。本发明专利技术通过设置第一手轮和第二手轮，第一手轮控制着第一阀门，主要控制着惰性气体的通入，第二手轮控制着第二阀门，第二充气管主要控制着氢气的注入，通过阀门控制可以比较好的控制气体的流入量而且防止泄露。

【技术实现步骤摘要】
一种加氢反应器不锈钢堆焊层氢剥离测试系统
本专利技术属于测试用具
，特别是涉及一种加氢反应器不锈钢堆焊层氢剥离测试系统。
技术介绍
热壁加氢反应器在使用一定时间后，检测发现制造良好的堆焊层发生与主体局部分离的现象，称之为堆焊层的剥离，为了能使反应器能够比较好的工作，需要对发生堆焊层剥离的条件进行检测，检测在何时何种条件下会发生堆焊层的剥离，再进行研发抗剥离的材料。现有技术下的一种加氢反应器不锈钢堆焊层氢剥离测试系统有着加入氢气的量很难控制且容易泄露、没有很好地缓冲抗震结构以及排气结构不够完善等缺点，为此我们提出了一种加氢反应器不锈钢堆焊层氢剥离测试系统。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种加氢反应器不锈钢堆焊层氢剥离测试系统，解决现有的加入氢气的量很难控制且容易泄露、没有很好地缓冲抗震结构以及排气结构不够完善的问题。为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种加氢反应器不锈钢堆焊层氢剥离测试系统，包括主体结构、缓冲结构、抽气结构、第一充气结构、第二充气结构、排气结构以及控制结构，所述主体结构包括测试箱、承载座、加热炉、加热线圈以及加热块，所述测试箱为中空结构，若干所述承载座上表面均与测试箱下表面焊接，所述加热炉安装于测试箱内部，所述加热炉为中空结构，所述加热线圈设置于加热炉内部，所述加热块下表面与加热线圈上表面连接，所述缓冲结构包括连接柱、压块以及缓冲弹簧，若干所述连接柱上表面分别与若干承载座下表面焊接，若干所述压块上表面分别与若干连接柱下表面连接，若干所述缓冲弹簧上表面分别与若干压块下表面连接，所述抽气结构包括抽气口、抽气管以及真空泵，所述抽气口设置于测试箱周侧面，所述真空泵一侧表面与抽气管一侧表面连接，所述第一充气结构包括第一充气管、第一连接管、第一阀门以及进气管，所述第一充气管设置于测试箱内部，所述第一连接管下表面与第一充气管上表面连接，所述第一阀门下表面与第一连接管上表面连接，所述第一阀门上表面与进气管下表面连接，所述第二充气结构包括第二充气管、第二连接管、第二阀门以及进气L形管，所述第二充气管设置于测试箱内部，所述第二连接管下表面与第二充气管上表面连接，所述第二阀门下表面与第二连接管上表面连接，所述第二阀门上表面与进气L形管下表面连接，所述排气结构包括排气管以及安全阀，所述排气管设置于测试箱内部，所述安全阀安装于排气管上表面，所述控制结构包括控制板以及显示屏，所述控制板设置于测试箱上表面，所述显示屏设置于控制板上表面，其中，承载座的数量为两个，承载座承载装置的重量，连接柱的数量为两个，压块的数量为两个，缓冲弹簧的数量为两个，连接柱配合压块压住缓冲弹簧，缓冲弹簧复位发出弹力减少震动力。优选地，所述主体结构还包括试样，所述试样设置于加热块上表面，试样是含有堆焊层的不锈钢板，试样是取自堆焊焊接工艺评定试板。优选地，所述缓冲结构还包括承重管，若干所述承重管均为中空结构，若干所述缓冲弹簧分别设置于若干承重管内部，其中，承重管的数量为两个，承重管的作用是安装缓冲弹簧且承载装置的压力。优选地，所述抽气管一侧表面与测试箱周侧面连接且位置与抽气口相适应，通过抽气口和抽气管使用真空泵将测试箱抽成真空。优选地，所述第一充气结构还包括第一手轮，所述第一手轮安装于第一阀门一侧表面，第一手轮通过旋转控制第一阀门的流通。优选地，所述第二充气结构还包括第二手轮，所述第二手轮安装于第二阀门一侧表面，第二手轮通过旋转控制第二阀门的流通。优选地，所述排气结构还包括出气管，所述出气管安装于排气管周侧面，出气管主要是去除氢气的，由于氢气是极易燃烧的气体比较危险，所以需要单独排出。优选地，所述控制结构还包括控制按键，若干所述控制按键设置于控制板一侧表面，其中，控制按键的数量为五个，控制按键主要是控制加热和制造真空环境。本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术通过设置第一手轮和第二手轮，第一手轮控制着第一阀门，主要控制着惰性气体的通入，第二手轮控制着第二阀门，第二充气管主要控制着氢气的注入，通过阀门控制可以比较好的控制气体的流入量而且防止泄露。2、本专利技术通过设置由于氢气是极易燃烧的气体，比较危险，所以专门设置一个排气管供氢气的排出，而且氢气可以再利用，通过安全阀，可以在危险的时候开启，将其中的气体排出，保证了实验的安全。3、本专利技术通过设置在进行实验的时候，为了防止震动对实验结果的影响，在测试箱底部设置压块连接缓冲弹簧，通过在震动的时候，压块压住缓冲弹簧，缓冲弹簧发出与震动力方向相反的力减少震动力，保证测试的平稳性。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种加氢反应器不锈钢堆焊层氢剥离测试系统整体结构示意图；图2为本专利技术一种加氢反应器不锈钢堆焊层氢剥离测试系统的正视结构示意图；图3为本专利技术一种加氢反应器不锈钢堆焊层氢剥离测试系统的等轴侧视结构示意图；图4为本专利技术图2中A-A处剖视图；图5为本专利技术图4中B处局部放大图；图6为本专利技术图4中C处局部放大图；图7为本专利技术图1中D处局部放大图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：100、主体结构；110、测试箱；120、承载座；130、加热炉；140、加热线圈；150、加热块；160、试样；200、缓冲结构；210、连接柱；220、压块；230、缓冲弹簧；240、承重管；300、抽气结构；310、抽气口；320、抽气管；330、真空泵；400、第一充气结构；410、第一充气管；420、第一连接管；430、第一阀门；440、进气管；450、第一手轮；500、第二充气结构；510、第二充气管；520、第二连接管；530、第二阀门；540、进气L形管；550、第二手轮；600、排气结构；610、排气管；620、安全阀；630、出气管；700、控制结构；710、控制板；720、显示屏；730、控制按键。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例一：请参阅图1-7所示，本专利技术为一种加氢反应器不锈钢堆焊层氢剥离测本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加氢反应器不锈钢堆焊层氢剥离测试系统，包括主体结构(100)、缓冲结构(200)、抽气结构(300)、第一充气结构(400)、第二充气结构(500)、排气结构(600)以及控制结构(700)，其特征在于：所述主体结构(100)包括测试箱(110)、承载座(120)、加热炉(130)、加热线圈(140)以及加热块(150)，所述测试箱(110)为中空结构，若干所述承载座(120)上表面均与测试箱(110)下表面焊接，所述加热炉(130)安装于测试箱(110)内部，所述加热炉(130)为中空结构，所述加热线圈(140)设置于加热炉(130)内部，所述加热块(150)下表面与加热线圈(140)上表面连接，所述缓冲结构(200)包括连接柱(210)、压块(220)以及缓冲弹簧(230)，若干所述连接柱(210)上表面分别与若干承载座(120)下表面焊接，若干所述压块(220)上表面分别与若干连接柱(210)下表面连接，若干所述缓冲弹簧(230)上表面分别与若干压块(220)下表面连接，所述抽气结构(300)包括抽气口(310)、抽气管(320)以及真空泵(330)，所述抽气口(310)设置于测试箱(110)周侧面，所述真空泵(330)一侧表面与抽气管(320)一侧表面连接，所述第一充气结构(400)包括第一充气管(410)、第一连接管(420)、第一阀门(430)以及进气管(440)，所述第一充气管(410)设置于测试箱(110)内部，所述第一连接管(420)下表面与第一充气管(410)上表面连接，所述第一阀门(430)下表面与第一连接管(420)上表面连接，所述第一阀门(430)上表面与进气管(440)下表面连接，所述第二充气结构(500)包括第二充气管(510)、第二连接管(520)、第二阀门(530)以及进气L形管(540)，所述第二充气管(510)设置于测试箱(110)内部，所述第二连接管(520)下表面与第二充气管(510)上表面连接，所述第二阀门(530)下表面与第二连接管(520)上表面连接，所述第二阀门(530)上表面与进气L形管(540)下表面连接，所述排气结构(600)包括排气管(610)以及安全阀(620)，所述排气管(610)设置于测试箱(110)内部，所述安全阀(620)安装于排气管(610)上表面，所述控制结构(700)包括控制板(710)以及显示屏(720)，所述控制板(710)设置于测试箱(110)上表面，所述显示屏(720)设置于控制板(710)上表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种加氢反应器不锈钢堆焊层氢剥离测试系统，包括主体结构(100)、缓冲结构(200)、抽气结构(300)、第一充气结构(400)、第二充气结构(500)、排气结构(600)以及控制结构(700)，其特征在于：所述主体结构(100)包括测试箱(110)、承载座(120)、加热炉(130)、加热线圈(140)以及加热块(150)，所述测试箱(110)为中空结构，若干所述承载座(120)上表面均与测试箱(110)下表面焊接，所述加热炉(130)安装于测试箱(110)内部，所述加热炉(130)为中空结构，所述加热线圈(140)设置于加热炉(130)内部，所述加热块(150)下表面与加热线圈(140)上表面连接，所述缓冲结构(200)包括连接柱(210)、压块(220)以及缓冲弹簧(230)，若干所述连接柱(210)上表面分别与若干承载座(120)下表面焊接，若干所述压块(220)上表面分别与若干连接柱(210)下表面连接，若干所述缓冲弹簧(230)上表面分别与若干压块(220)下表面连接，所述抽气结构(300)包括抽气口(310)、抽气管(320)以及真空泵(330)，所述抽气口(310)设置于测试箱(110)周侧面，所述真空泵(330)一侧表面与抽气管(320)一侧表面连接，所述第一充气结构(400)包括第一充气管(410)、第一连接管(420)、第一阀门(430)以及进气管(440)，所述第一充气管(410)设置于测试箱(110)内部，所述第一连接管(420)下表面与第一充气管(410)上表面连接，所述第一阀门(430)下表面与第一连接管(420)上表面连接，所述第一阀门(430)上表面与进气管(440)下表面连接，所述第二充气结构(500)包括第二充气管(510)、第二连接管(520)、第二阀门(530)以及进气L形管(540)，所述第二充气管(510)设置于测试箱(110)内部，所述第二连接管(520)下表面与第二充气管(510)上表面连接，所述第二阀门(530)下表面与第二连接管(520)上表面连接，所述第二阀门(530)上表面与进气L形管(540)下表...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞，方亮，
申请(专利权)人：江苏容大材料腐蚀检验有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32