一种对木材单元进行真空干燥的设备和方法技术

本发明专利技术公开了一种对木材单元进行真空干燥的设备和方法，针对现有的方法均是采用刀具、压轮进行开片捻压的机械方式，由于各种木材的密度、硬度和含水率不一致，造成后的原材料木材单元松散度不均匀，因而使木材单元的施胶量不均匀的问题，现提出以下方案，包括密封罐体，所述的密封罐体设置有密封门，所述的密封罐体与热源装置相连接，所述的密封罐体与真空泵相连接，所述的密封罐体的壁为中空的双层结构，所述的方法是首先将木材单元放入到密封罐体内，保持密封罐密封，然后将密封罐内抽真空并同时对密封罐加热。本发明专利技术用于人造板的制造领域，解决了干燥工艺的费时费工、人造板的性能指标不稳定的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种对木材单元进行真空干燥的设备和方法
本专利技术涉及人造板
，尤其涉及一种对木材单元进行真空干燥的设备和方法。
技术介绍
现有技术中，在生产人造板的过程中，首先要对木材单元比如竹片、竹束、竹帘、竹丝、木片、木束等原材料进行干燥的工艺处理，在目前的实际生产使用中，在加热干燥过程中用的热源是锅炉蒸汽加热，由于锅炉在使用中会产生大量的粉尘、烟气及二氧化碳，对环境造成很大的污染，同时锅炉是在高压、高温中行运，存在着一定的安全隐患，另外，此种干燥工艺比较耗时，每个干燥过程一般要在24小时以上，因此效能低下，而且也很难达到人造板制造工艺所要求的木材单元含水率相对均匀的要求。现有的对木材单元进行真空干燥的设备和方法存在以下问题：加工过程中(特别是竹材人造板加工过程中)，需要对木材单元进行，现有的方法均是采用刀具、压轮进行开片捻压的机械方式，由于各种木材的密度、硬度和含水率不一致，造成后的原材料木材单元松散度不均匀，因而使木材单元的施胶量不均匀，由此而造成所生产出来的人造板的密度、胶合强度等相关指标性能极不稳定，而现有专利不易解决此类问题，因此，亟需一种对木材单元进行真空干燥的设备和方法来解决上述问题。
技术实现思路
基于现有对木材单元进行真空干燥的设备和方法，现有的方法均是采用刀具、压轮进行开片捻压的机械方式，由于各种木材的密度、硬度和含水率不一致，造成后的原材料木材单元松散度不均匀，因而使木材单元的施胶量不均匀的技术问题，本专利技术提出了一种对木材单元进行真空干燥的设备和方法，有效减少锅炉的粉尘、烟气、二氧化碳等有害物质的排放量，降低甚至避免事故隐患，有效提高木材单元干燥的效率；也可以解决木材单元在干燥和过程中，木材单元含水率和单元结构松散不均匀、以及人造板生产过程中的施胶量、密度、胶合强度等不均匀的技术问题。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：根据本专利技术提供的一种对木材单元进行真空干燥的设备，包括密封罐体，所述的密封罐体设置有密封门，所述的密封罐体与热源装置相连接，所述的密封罐体与真空泵相连接；这样，通过密封门的开启与关闭控制密封罐的控制密封罐的密封，并通过密封门来放置或取出欲加工的木材单元，在工作过程中，利用真空泵将密封罐体内抽至真空，同时将密封罐体加热，以对密封罐内的木材单元进行干燥处理；根据本专利技术提供的一种对木材单元进行真空干燥的设备，还具有如下附属技术特征：所述的密封罐体的壁为中空的双层结构，所述的热源装置与所述的双层结构的外层结构相连接，所述的热源装置将热源输入到所述的双层结构内；这样可以加热密封真空罐内的温度，使木材单元干燥和更高。所述的真空泵通过真空管道在所述的密封罐体上部与所述的密封罐体相连接；所述的密封罐上还设置有进气阀和排气阀。在本设备工作结束后，开启进气阀使得密封罐体外的空气进入真空罐内，使密封罐体内的空气压力达到密封罐体外的空气常压，从而可以方便开启密封罐体的密封门并取出所加工的木材单元；在本设备工作结束后，打开排气阀，将加热夹套内的热气、压力排出加热夹套，使密封罐体内的温度下降。在所述的密封罐体上还设置有真空压力表和温度表，用以随时检测密封罐体内的温度和真空度；本专利技术还提供一种对木材单元进行真空干燥的方法，包括如下步骤：第一步，打开密封罐体的密封门，将木材单元放入到密封罐体内，将密封门关闭，保持密封罐密封，第二步，开启真空泵，将密封罐内抽真空；第三步，在第二步的同时，对所述的密封罐加热；第四步，检测密封罐内的木材单元的含水率达到设定值时，关闭真空泵，停止对密封罐加热；第五步，打开密封罐的密封门，将木材单元取出。在打开密封罐体的密封门前，还可以增加打开密封罐体上的排气阀和进气阀的步骤。本方法还包括如下附属技术特征：在所述的第二步骤中，将密封罐内的真空抽至0到负0.1MPa。在所述的第三步骤中，对密封罐加热至罐内的温度为30℃至200℃之间。在所述的第三步骤中，所述的密封罐的壁为双层结构，所述的加热是将热源引入所述的双层结构以对罐内木材单元进行加热。在所述的第四步骤中，含水率的计算方法为：绝干测试法，具体测试方法：使用精确度为0.01g、量程不小于200g的天平上称量木材单元试片的质量，将该质量记为M，然后将木材单元试片放入温度为103±2℃的恒温箱中烘6小时左右，再取出称质量，并作记录，然后再放回烘箱中继续烘干。随后每隔2小时称一次，直到最后两次称量的质量不变，就是绝干质量，记为M0，这样就可按下式计算出含水率：W＝(M-M0)/M0×100％，然后在进行大批量木材单元的处理前，先将小部分的木材单元放入密封罐体进行试验，以此得出达到所要求的含水率时所需要的真空度和温度值，这样，在大批量木材单元处理时，检测到真空压力表和温度表达到上述值时，则认为木材单元的含水率达到了设定值。本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的一种对木材单元进行真空干燥的设备和方法，结构简单，工艺容易实现，成本低，减少有害气体的排放，降低了环境污染，而且采用本专利技术提供的对木材单元进行真空干燥的设备对木材单元进行干燥、处理，能一举解决将目前的干燥、二个工序不能在同一时间、同一工序中完成的问题，极大地提高了生产效能。附图说明图1为本专利技术提出的对木材单元进行真空干燥的设备的示意图；图2为本专利技术提出的对木材单元进行真空干燥的设备立体结构图；图3为本专利技术提出的对木材单元进行真空干燥方法的流程图。图中：1密封门、2真空压力表、3第一温度表、4第二温度表、5木材单元、6排气阀、7加热管、8进气阀、9真空泵。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1：参见图1-2，先开启密封罐的密封门1，将需要干燥的竹(木)片、竹(木)束、竹(木)丝等木材单元5放入采用金属、搪瓷或玻璃单元制成的密封罐内，关闭进气阀8和排气阀6，视木材单元5材料的密度、硬度、规格大小等，控制密封罐内的真空度和温度，然后开启真空泵9，本实施例中，木材单元材料的密度≥0.8g/cm3、木材单元的单元规格(宽*厚)≥10mm*10mm，含水率约在25％-40％之间，因此，将密封罐内的绝对真空度应控制在-0.07mpa至-0.1mpa之间,加热装置通过设置在密封罐下部的加热管7对密封罐进行加热，密封罐的壁为中空的双层结构，加热管7与该双层结构连接，即对密封罐的内壁的加热，将密封罐内的温度温度控制在100℃-150℃，在密封罐上设置有两个温度表，分别是用来测量密封罐体壁的双层结构内的温度的第一温度表3和测量密封罐体内温度的第二温度表4，还设置有测量密封罐体内真空压力的真空压力表2，这时密封罐内的木材单元5随着罐内真空度的上升，其单元结构在真空和温度的作用下逐渐展开，单元结构中的水份也迅速从液态转化成气态并被抽出密封罐，经过连续的工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对木材单元进行真空干燥的设备，包括密封罐体，其特征在于，所述密封罐体的一侧外壁上设置有密封门(1)，所述密封罐体与热源装置相连接，所述密封罐体与真空泵(9)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种对木材单元进行真空干燥的设备，包括密封罐体，其特征在于，所述密封罐体的一侧外壁上设置有密封门(1)，所述密封罐体与热源装置相连接，所述密封罐体与真空泵(9)相连接。


2.根据权利要求1所述一种对木材单元进行真空干燥的设备，其特征在于，所述密封罐体的内壁设置为中空的双层结构。


3.根据权利要求2所述一种对木材单元进行真空干燥的设备，其特征在于，所述热源装置与双层结构的外层结构相连接，热源装置将热源输入到双层结构内。


4.根据权利要求3所述一种对木材单元进行真空干燥的设备，其特征在于，所述热源装置通过热源管在密封罐体的下部与密封罐体相连接，热源装置内部设有加热管(7)。


5.根据权利要求1所述一种对木材单元进行真空干燥的设备，其特征在于，所述真空泵(9)通过真空管道在密封罐体上部与密封罐体相连接，密封罐上设置有进气阀(8)和排气阀(6)，密封罐体上还设置有真空压力表(2)、第一温度表(3)和第二温度表(4)。


6.一种对木材单元进行真空干燥的方法，其特征在于：包括如下步骤：
第一步，打开密封罐体的密封门(1)，将木材单元(5)放入到密封罐体内，将密封门(1)关闭，保持密封罐密封；
第二步，开启真空泵(9)，将密封罐内抽真空；
第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凤义，赵子楠，刘毅，郭洪武，
申请(专利权)人：廊坊华日家具股份有限公司，北京林业大学，
类型：发明
国别省市：河北;13