一种真空干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种真空干燥装置，包括干燥罐体、电磁阀、真空泵，所述的真空泵通过连接管路与所述的干燥罐体相连，所述的连接管路上设置有电磁阀；所述的干燥罐体的内部设置有置物架，所述的置物架包括底板、顶板、若干的立管、数量与所述的立管相同的套管、若干的干燥支架，所述的立管的底部固定于所述的底板上，所述的套管套于对应的立管上，所述的干燥支架均固定于所述的套管上，所述的立管的顶部固定于所述的顶板上。本实用新型专利技术所述的真空干燥装置通过置物架的设置，可将样品进行充分的干燥，并在干燥完成后直接进行转移，提高了装置的便携性。

【技术实现步骤摘要】
一种真空干燥装置
本技术属于电池领域，尤其是涉及一种真空干燥装置。
技术介绍
随着电动汽车、储能电站等新兴产业的崛起，电池受到越来越广泛的关注和研究。在实验室中，电池的组装是在充满惰性气体的手套箱中完成的。电池组装之前，电池极片和隔膜的干燥是必不可少的一步。由于手套箱内部空间有限，极片和隔膜的干燥通常在手套箱外部进行，干燥好的极片和隔膜通过手套箱上空间很狭小的过渡舱进入手套箱内部。常规的干燥极片和隔膜的方法是：将极片和隔膜放入真空干燥箱中，真空干燥一定时间后取出，然后放入手套箱中。这种方法的缺点在于极片和隔膜在由干燥箱转移到手套箱的过程中会接触空气并吸收空气中的水分，导致干燥的效果大打折扣。另外，空气的湿度是随时变化的，极片和隔膜的水含量也会跟着变化，这将严重干扰电池性能的研究
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种真空干燥装置，真空干燥效果好，易于组装和拆卸，体积小，适用于实验室中电池极片和隔膜的干燥和转移。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种真空干燥装置，包括干燥罐体、电磁阀、真空泵，所述的真空泵通过连接管路与所述的干燥罐体相连，所述的连接管路上设置有电磁阀；所述的干燥罐体的内部设置有置物架，所述的置物架包括底板、顶板、若干的立管、数量与所述的立管相同的套管、若干的干燥支架，所述的立管的底部固定于所述的底板上，所述的套管套于对应的立管上，所述的干燥支架均固定于所述的套管上，所述的立管的顶部固定于所述的顶板上。进一步，所述的顶板上设置有提环。便于实验室中电池极片和隔膜的干燥和转移。进一步，所述的干燥支架上设有若干的干燥孔，所述的干燥孔内均设置有干燥组件，所述的干燥组件可拆卸的固定于所述的干燥支架上。进一步，所述的干燥组件包括干燥单元与2个固定卡扣，所述的固定卡扣分别位于所述的干燥单元的上方与下方，且镜像设置，所述的干燥单元通过所述的固定卡扣可拆卸的固定于所述的干燥支架上。固定卡扣的便于干燥单元的拆卸与固定，保证真空干燥的顺利进行。进一步，所述的干燥单元包括干燥框、2个干燥网架与若干的U型夹，所述的干燥网架均置于所述的干燥框内，样品位于所述的干燥网架之间，所述的干燥框通过所述的U型夹固定于所述的干燥支架上。U型夹将干燥网架固定于干燥支架上，在干燥过程中与移动过程中均保证了样品的稳定。干燥网架的设置便于样品接触干燥温热的气体，提高了干燥的效率。进一步，所述的干燥支架上设置有若干的套架，所述的干燥支架通过所述的套架固定于所述的套管上。进一步，所述的底板的面积大于所述的顶板的面积。进一步，所述的置物架还包括围挡，所述的围挡的横截面的面积大于所述的顶板的面积，所述的围挡套于所述的置物架的外侧，并位于所述的底板上。围挡将干燥支架与外界隔离，使干燥支架在移动的过程中不易接触外界气体，避免受到环境湿度的影响，进一步保证干燥效果。进一步，所述的干燥罐体的内部侧壁上设置有加热管。提高罐内温度，提高干燥效率。进一步，所述的干燥罐体上设置有盖体，所述的盖体与干燥罐体之间设置有垫片。所述的垫片采用聚四氟乙烯垫片，保证密封性。相对于现有技术，本技术所述的真空干燥装置具有以下优势：(1)本技术所述的真空干燥装置通过置物架的设置，可将样品进行充分的干燥，并在干燥完成后直接进行转移，提高了装置的便携性。(2)本技术所述的真空干燥装置通过设置固定卡扣和U型夹，将干燥组件与干燥单元进行组装，组装方便、快速，同时设置有围挡，使置物架在移动的过程中不接触外界环境与气体，避免受到环境湿度的影响，进一步保证干燥效果。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的真空干燥装置的示意图；图2为本技术实施例所述的置物架的示意图；图3为本技术实施例所述的干燥组件的示意图；图4为本技术实施例所述的干燥单元的示意图；图5为本技术实施例所述的干燥支架的示意图。附图标记说明：1-干燥罐体；2-盖体；3-电磁阀；4-真空泵；5-加热管；6-置物架；7-底板；8-顶板；9-立管；10-套管；11-干燥支架；12-干燥组件；13-套架；14-提环；15-固定卡扣；16-干燥单元；17-U型夹；18-干燥框；19-干燥网架；20-围挡。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-5所示，一种真空干燥装置，包括干燥罐体1、电磁阀3、真空泵4，所述的真空泵4通过连接管路与所述的干燥罐体1相连，所述的连接管路上设置有电磁阀3；所述的干燥罐体的内部设置有置物架6，所述的置物架6包括底板7、顶板8、若干的立管9、数量与所述的立管9相同的套管10、若干的干燥支架11，所述的立管9的底部固定于所述的底板7上，所述的套管10套于对应的立管9上，所述的干燥支架11均固定于所述的套管10上，所述的立管9的顶部固定于所述的顶板8上。所述的顶板8上设置有提环14。便于实验室中电池极片和隔膜的干燥和转移。所述的干燥支架11上设有若干的干燥孔，所述的干燥孔内均设置有干燥组件12，所述的干燥组件12可拆卸的固定于所述的干燥支架11上。所述的干燥组件12包括干燥单元16与2个固定卡扣15，所述的固定卡扣15分别位于所述的干燥单元16的上方与下方，且镜像设置，所述的干燥单元16通过所述的固定卡扣15可拆卸的固定于所述的干燥支架11上。固定卡扣15的便于干燥单元16的拆卸与固定，保证真空干燥的顺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空干燥装置，其特征在于：包括干燥罐体、电磁阀、真空泵，所述的真空泵通过连接管路与所述的干燥罐体相连，所述的连接管路上设置有电磁阀；/n所述的干燥罐体的内部设置有置物架，所述的置物架包括底板、顶板、若干的立管、数量与所述的立管相同的套管、若干的干燥支架，所述的立管的底部固定于所述的底板上，所述的套管套于对应的立管上，所述的干燥支架均固定于所述的套管上，所述的立管的顶部固定于所述的顶板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空干燥装置，其特征在于：包括干燥罐体、电磁阀、真空泵，所述的真空泵通过连接管路与所述的干燥罐体相连，所述的连接管路上设置有电磁阀；
所述的干燥罐体的内部设置有置物架，所述的置物架包括底板、顶板、若干的立管、数量与所述的立管相同的套管、若干的干燥支架，所述的立管的底部固定于所述的底板上，所述的套管套于对应的立管上，所述的干燥支架均固定于所述的套管上，所述的立管的顶部固定于所述的顶板上。


2.根据权利要求1所述的真空干燥装置，其特征在于：所述的顶板上设置有提环。


3.根据权利要求1所述的真空干燥装置，其特征在于：所述的干燥支架上设有若干的干燥孔，所述的干燥孔内均设置有干燥组件，所述的干燥组件可拆卸的固定于所述的干燥支架上。


4.根据权利要求3所述的真空干燥装置，其特征在于：所述的干燥组件包括干燥单元与2个固定卡扣，所述的固定卡扣分别位于所述的干燥单元的上方与下方，且镜像设置，所述的干燥单元通过所述的固定卡扣可拆卸的固定于所述的干燥支架上。

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【专利技术属性】
技术研发人员：高继超，
申请(专利权)人：临沂大学，
类型：新型
国别省市：山东;37