【技术实现步骤摘要】
一种有机垃圾连续热解制炭装置与方法
本专利技术涉及垃圾热解
，尤其涉及一种有机垃圾连续热解制炭装置与方法。
技术介绍
目前在进行垃圾热解的过程中，通常都是将垃圾推进隔绝空气的热解炉，然后对热解炉进行加热，使得垃圾炭化，炭化一段时间后停止对热解炉加热，然后开启热解炉，将炭化的垃圾取出，将炭化的垃圾取出时不能进行后续的炭化，不能连续的对垃圾进行炭化。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种有机垃圾连续热解制炭装置与方法，解决现有技术中不能连续的对垃圾进行炭化的技术问题。为达到上述技术目的，本专利技术的技术方案提供一种有机垃圾连续热解制炭装置，包括：支架；热解组件，包括弧形热解炉、第一炉门及第二炉门，所述弧形热解炉设置于所述支架上，所述弧形热解炉内形成有弧形空腔且开设有与所述弧形空腔相连通的进料口和出料口，所述第一炉门和第二炉门分别相对所述进料口和出料口设置，所述第一炉门和第二炉门均连接于所述弧形热解炉并可相对所述弧形热解炉升降；环形轨道，所述环形轨道经所述进料口、弧形空腔...
【技术保护点】
1.一种有机垃圾连续热解制炭装置，其特征在于，包括：/n支架；/n热解组件，包括弧形热解炉、第一炉门及第二炉门，所述弧形热解炉设置于所述支架上，所述弧形热解炉内形成有弧形空腔且开设有与所述弧形空腔相连通的进料口和出料口，所述第一炉门和第二炉门分别相对所述进料口和出料口设置，所述第一炉门和第二炉门均连接于所述弧形热解炉并可相对所述弧形热解炉升降；/n环形轨道，所述环形轨道经所述进料口、弧形空腔及出料口穿过所述弧形热解炉；/n至少一个输送车，所述输送车沿所述环形轨道的导向可滑动设置于所述环形轨道；/n燃烧炉，所述燃烧炉设置于所述支架上并罩设所述弧形热解炉。/n
【技术特征摘要】
1.一种有机垃圾连续热解制炭装置，其特征在于，包括：
支架；
热解组件，包括弧形热解炉、第一炉门及第二炉门，所述弧形热解炉设置于所述支架上，所述弧形热解炉内形成有弧形空腔且开设有与所述弧形空腔相连通的进料口和出料口，所述第一炉门和第二炉门分别相对所述进料口和出料口设置，所述第一炉门和第二炉门均连接于所述弧形热解炉并可相对所述弧形热解炉升降；
环形轨道，所述环形轨道经所述进料口、弧形空腔及出料口穿过所述弧形热解炉；
至少一个输送车，所述输送车沿所述环形轨道的导向可滑动设置于所述环形轨道；
燃烧炉，所述燃烧炉设置于所述支架上并罩设所述弧形热解炉。
2.根据权利要求1所述的有机垃圾连续热解制炭装置，其特征在于，所述弧形热解炉沿所述第一炉门的升降方向开设有两个插槽，两个所述插槽间隔设置，所述热解组件还包括第三炉门和第四炉门，所述第三炉门和所述第四炉门分别可滑动插设于两个所述插槽并将所述弧形热解炉的内部空腔分隔成依次连通的热解准备腔、热解腔及卸料准备腔，所述第一炉门、第三炉门、第四炉门及第二炉门沿所述弧形热解炉的周向依次设置，所述燃烧炉罩设于所述热解腔。
3.根据权利要求1所述的有机垃圾连续热解制炭装置，其特征在于，所述支架包括环形支撑板和多个支撑脚，多个所述支撑脚设置于所述环形支撑板的下方并均连接于所述环形支撑板。
4.根据权利要求1所述的有机垃圾连续热解制炭装置，其特征在于，所述弧形热解炉设置于所述环形支撑板上并与所述环形支撑板同轴设置，所述燃烧炉包括第一壳体，所述第一壳体呈弧形，所述第一壳体的内部空心且底部开设有弧形槽，所述第一壳体的底部连接于所述环形支撑板并经所述弧形槽罩设于所述弧形热解炉的热解腔，所述第一壳体的两端相对所述弧形热解炉开设有缺口，所述第一壳体经所述缺口配合套设于弧形热解炉。
5.根据权利要求4所述的有机垃圾连续热解制炭装置，其特征在于，所述燃烧炉还包括至少一个燃烧件，所述燃烧件内置于所述第一壳体，每一所述燃烧件包括第二壳体和至少一个燃气烧嘴，所述第二壳体与所述第一壳体的内壁合围形成有燃烧腔，所述燃气烧嘴内置于所述燃烧腔。
6.根据权利要求2所述的有机垃圾连续热解制炭装置，其特征在于，所述热解组件还包括至少一个第一引风组件，所述第一引风组件包括第一连通管、第二连通管、第三连通管、第一风机、第一阀门、第二阀门及第三阀门，所述第一连通管的一端与所述热解准备腔相连通，所述第二连通管的一端与所述热解腔相连通，所述第三连通管的一端与所述卸料准备腔相连通，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：米铁，聂港，王新，张武竹，辛善志，黄芳，余新明，
申请(专利权)人：江汉大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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