一种高速注塑机的射胶油缸端盖制造技术

本发明专利技术公开了一种高速注塑机的射胶油缸端盖，其结构设有缸筒、端盖、螺杆、回油口、进油口、射胶口，在兜移簧的弧状滑动扣合下，位移环整体位移，一定程度上减少摩擦，密封圈对前软边造成顶挤，使其弧状曲变，卡块内部的气压改变，辅助前软边进一步对密封圈外周有更大的吸附力，通气扯腔、鼓囊球在环接块中逐渐膨胀，使得软胶条被延展，且内部气压变化，令软胶条对密封圈外周侧有更好的贴合力，当鼓囊球被灌充气体过程中，使柔软性优良的软撑边被支撑起来，吸流口被鼓囊球整体带向空压口，使鼓囊球凸起卡合于空压口外端面上，吸附块随软撑边的支起而逐渐被松懈膨胀，在其强吸附力作用下，附着于密封圈上的油水被吸取，而对密封圈进行吸油工作。

【技术实现步骤摘要】
一种高速注塑机的射胶油缸端盖
本专利技术属于用于注塑射胶的设备领域，更具体地说，尤其是涉及到一种高速注塑机的射胶油缸端盖。
技术介绍
注塑机的射胶油缸是注塑机注射液压系统的重要组成机构，是将热塑性熔料施加高压，使其射出而充满模具型腔的装置，端盖作为其重要的组成成件，能方便螺杆的伸缩活动，且对缸筒内的气压环境起到密封作用。基于上述本专利技术人发现，现有的高速注塑机的射胶油缸端盖存在以下不足：由于螺杆需要从缸筒中来回伸缩，进行进油和出油用以控制射胶压力，其来回穿梭过内嵌有密封圈的端盖，螺杆伸出缸筒外时，其外周附着携带尘埃颗粒物，与端盖作用而相互磨损，使密封圈受损而与螺杆不密封，更容易使螺杆携带大体积颗粒物物进入缸筒内，完成油缸作业时，气压力受阻，且容易出现噪声。因此需要提出一种高速注塑机的射胶油缸端盖。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种高速注塑机的射胶油缸端盖，以解决现有技术的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种高速注塑机的射胶油缸端盖，其结构设有缸筒、端盖、螺杆、回油口、进油口、射胶口，所述端盖螺栓连接在缸筒的侧端位置，所述螺杆嵌入活动于缸筒内部，所述螺杆贯穿过端盖中部且活动配合，所述回油口、进油口与缸筒为一体化结构且贯通设置在缸筒的上端位置，所述射胶口嵌固连接在缸筒的另一侧端位置。所述端盖设有、螺栓穿口、环腔、贯穿径，所述螺栓穿口与为一体化结构且贯通设在其上下端，所述环腔位于贯穿径的外周位置，所述贯穿径与端盖为一体化且设在其中间端位置。作为本专利技术的进一步改进，所述环腔设有密封圈、位移环、兜移簧、活动腔，所述密封圈内嵌于环腔内侧，所述位移环活动卡合在密封圈外侧，所述兜移簧活动连接在位移环外环周，所述兜移簧上端铰接连接于活动腔边缘端，所述位移环呈环状形态设置，其径宽略大于密封圈径宽，所述兜移簧设有五个，且关于中心呈环状设置，所述兜移簧活动连接在位移环外端边缘。作为本专利技术的进一步改进，所述位移环设有卡块、环接块，所述卡块与环接块相邻设置且相贯通配合，所述卡块、环接块均设有六个，且具有一定的弹性，所述卡块弹性度大于环接块。作为本专利技术的进一步改进，所述卡块设有侧通板、前软边、弧簧、负压腔，所述侧通板与卡块为一体化结构且设在其两侧端位置，所述前软边设置于卡块的前端，所述弧簧嵌入安装于卡块内部且活动配合，所述负压腔连接在弧簧的两旁且活动配合，所述侧通板为有通透贯通口的侧板，所述前软边为软橡胶材质，其自身有通透口。作为本专利技术的进一步改进，所述环接块设有软胶条、空压口、通气扯腔、鼓囊球，所述软胶条与环接块为一体化结构且设在其前侧端面位置，所述空压口与软胶条为一体化结构且活动配合，所述鼓囊球嵌入于环接块内部，所述通气扯腔与鼓囊球贯通连接且活动配合，所述鼓囊球活动于空压口的内侧且活动卡合，所述软胶条为橡胶材质，具有一定的柔韧性，且密封贴合性优良，所述鼓囊球设有三个，呈圆球形态，为塑性体材质，具有优良的弹性力。作为本专利技术的进一步改进，所述鼓囊球设有吸流口、中撑腔、弹囊，所述弹囊与鼓囊球为一体化结构，所述中撑腔嵌入于鼓囊球内部，所述吸流口与弹囊为一体化结构且相邻设置，所述吸流口下端与中撑腔相连接，所述吸流口与中撑腔相贯通，所述吸流口设有九处，且关于中心呈环状分布，所述中撑腔为硬硅胶材质，其韧度较小，所述弹囊弹性体，具有良好的弹性力且带有透气孔。作为本专利技术的进一步改进，所述吸流口设有软撑边、吸附块、吸流经，所述吸附块安装连接在软撑边的内侧且活动配合，所述吸流经位于软撑边的内部，所述软撑边为软橡胶材质，具有优良的柔软性，所述吸附块为具有高吸收力的海绵块，设有十个，且每五个为一边，呈相对立卡合设置。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.当密封圈受螺杆内侧受挤压时，对位移环产生向外的撑力，其与位移环更加吻合卡位，经过位移环传导挤压力至兜移簧，在兜移簧的弧状滑动扣合下，位移环整体位移，而缓冲密封圈与螺杆相抵相挤力，一定程度上减少摩擦，密封圈对前软边造成顶挤，使其弧状曲变，继而顶压弧簧，使得卡块内部的气压改变，辅助前软边进一步对密封圈外周有更大的吸附力，负压腔受压使其内部气流变化，通过侧通板而将气体经由通气扯腔向鼓囊球灌充，通气扯腔、鼓囊球在环接块中逐渐膨胀，使得环接块整体有所形变，软胶条被延展，且内部气压变化，令软胶条对密封圈外周侧有更好的贴合力。2.当鼓囊球被灌充气体过程中，使得柔软性优良的软撑边被支撑起来，吸流口被鼓囊球整体带向空压口，使鼓囊球凸起卡合于空压口外端面上，吸附块随软撑边的支起而逐渐被松懈膨胀，在其强吸附力作用下，附着于密封圈上的油水被吸取，继而流落于中撑腔内部，通过呈对立面设置的吸附块相吻合，而在软撑边压缩时，能将吸附的油水挤压进中撑腔中，而对密封圈进行吸油工作。附图说明图1为本专利技术一种高速注塑机的射胶油缸端盖的结构示意图。图2为本专利技术一种端盖的内部侧视结构示意图。图3为本专利技术一种环腔的内部正视结构示意图。图4为本专利技术一种位移环的内部正视结构示意图。图5为本专利技术一种卡块的内部正视结构示意图。图6为本专利技术一种环接块的内部正视结构示意图。图7为本专利技术一种鼓囊球的内部正视结构示意图。图8为本专利技术一种吸流口的内部正视结构示意图。图中：缸筒－1、端盖－2、螺杆－3、回油口－4、进油口－5、射胶口－6、盖框架－221、螺栓穿口－22、环腔－23、贯穿径－24、密封圈－231、位移环－232、兜移簧－233、活动腔－234、卡块－a1、环接块－a2、侧通板－a11、前软边－a12、弧簧－a13、负压腔－a14、软胶条－a21、空压口－a22、通气扯腔－a23、鼓囊球－a24、吸流口－q1、中撑腔－q2、弹囊－q3、软撑边－q11、吸附块－q12、吸流经－q13。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例1：如附图1至附图6所示：本专利技术提供一种高速注塑机的射胶油缸端盖，其结构设有缸筒1、端盖2、螺杆3、回油口4、进油口5、射胶口6，所述端盖2螺栓连接在缸筒1的侧端位置，所述螺杆3嵌入活动于缸筒1内部，所述螺杆3贯穿过端盖2中部且活动配合，所述回油口4、进油口5与缸筒1为一体化结构且贯通设置在缸筒1的上端位置，所述射胶口6嵌固连接在缸筒1的另一侧端位置。所述端盖2设有21、螺栓穿口22、环腔23、贯穿径24，所述螺栓穿口22与21为一体化结构且贯通设在其上下端，所述环腔23位于贯穿径24的外周位置，所述贯穿径24与端盖2为一体化且设在其中间端位置。其中，所述环腔23设有密封圈231、位移环232、兜移簧233、活动腔234，所述密封圈231内嵌于环腔23内侧，所述位移环232活动卡合在密封圈231外侧，所述兜移簧233活动连接在位移环232外环周，所述兜移簧233上端铰接连接于活动腔234边缘端，所述位移环232呈环状形态设置，其径宽略大于密封圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速注塑机的射胶油缸端盖，其结构设有缸筒(1)、端盖(2)、螺杆(3)、回油口(4)、进油口(5)、射胶口(6)，所述端盖(2)螺栓连接在缸筒(1)的侧端位置，所述螺杆(3)嵌入活动于缸筒(1)内部，所述螺杆(3)贯穿过端盖(2)中部且活动配合，所述回油口(4)、进油口(5)与缸筒(1)为一体化结构且贯通设置在缸筒(1)的上端位置，所述射胶口(6)嵌固连接在缸筒(1)的另一侧端位置，其特征在于：/n所述端盖(2)设有(21)、螺栓穿口(22)、环腔(23)、贯穿径(24)，所述螺栓穿口(22)与(21)为一体化结构且贯通设在其上下端，所述环腔(23)位于贯穿径(24)的外周位置，所述贯穿径(24)与端盖(2)为一体化且设在其中间端位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速注塑机的射胶油缸端盖，其结构设有缸筒(1)、端盖(2)、螺杆(3)、回油口(4)、进油口(5)、射胶口(6)，所述端盖(2)螺栓连接在缸筒(1)的侧端位置，所述螺杆(3)嵌入活动于缸筒(1)内部，所述螺杆(3)贯穿过端盖(2)中部且活动配合，所述回油口(4)、进油口(5)与缸筒(1)为一体化结构且贯通设置在缸筒(1)的上端位置，所述射胶口(6)嵌固连接在缸筒(1)的另一侧端位置，其特征在于：
所述端盖(2)设有(21)、螺栓穿口(22)、环腔(23)、贯穿径(24)，所述螺栓穿口(22)与(21)为一体化结构且贯通设在其上下端，所述环腔(23)位于贯穿径(24)的外周位置，所述贯穿径(24)与端盖(2)为一体化且设在其中间端位置。


2.根据权利要求1所述的一种高速注塑机的射胶油缸端盖，其特征在于：所述环腔(23)设有密封圈(231)、位移环(232)、兜移簧(233)、活动腔(234)，所述密封圈(231)内嵌于环腔(23)内侧，所述位移环(232)活动卡合在密封圈(231)外侧，所述兜移簧(233)活动连接在位移环(232)外环周，所述兜移簧(233)上端铰接连接于活动腔(234)边缘端。


3.根据权利要求2所述的一种高速注塑机的射胶油缸端盖，其特征在于：所述位移环(232)设有卡块(a1)、环接块(a2)，所述卡块(a1)与环接块(a2)相邻设置且相贯通配合。


4.根据权利要求3所述的一种高速注塑机的射胶油缸端盖，其特征在于：所述卡块(a1)设有侧通板(a11)、前...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡艳锋，
申请(专利权)人：胡艳锋，
类型：发明
国别省市：安徽;34