一种采矿用多绳刨切式切割装置，本发明专利技术涉及矿石开采设备技术领域。本发明专利技术是为了解决现有无人採面绳刨采矿，单根钢丝绳带动刨刀实现矿面的开采，采矿效率较低，不能满足高效生产的要求的问题。本发明专利技术包括采矿机构和牵引机构，所述采矿机构由主机、导向装置和一组绳锯构成，所述主机安装在采矿上巷里，所述导向装置安装在采矿下巷里，所述绳锯的一端和主机连接另一端和导向装置连接并布置在矿层上表面，所述牵引机构牵引采矿机构在采矿上巷和采矿下巷里移动实现在采矿工作面上的割矿作业，所述采矿下巷里布置有矿柱。本发明专利技术用于矿石开采。
【技术实现步骤摘要】
一种采矿用多绳刨切式切割装置
本专利技术涉及矿石开采机械
，具体涉及一种采矿用多绳刨切式切割装置。
技术介绍
矿层综合机械化开采方法可分为三种：刨矿机采矿法、钻式采矿机采煤法和滚筒采矿机采煤法。由于我国多数矿层地质条件复杂，刨矿机采矿法没有得到有效推广，滚筒采矿机采矿法虽然采矿效率较高，但该方法对采矿设备间的配套提出了较高需求，使得其在众多薄矿层丰富的中小型矿较难推广，钻式采矿机虽然能进行薄与极薄矿层开采，但是其工作效率较低。目前，由于薄矿层的相对价值不高，对于矿层的开采机械化程度相对较低、劳动强度大，掘进作业大多采用炮采为主，回采巷道掘进速度十分缓慢，作业人员的安全隐患极大，即使有一些针对薄矿层设计的采矿机，开采时也容易受复杂地质条件变化的影响、开采难度大，开采效率和回采收益相对偏低。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决薄矿层开采效率较低，不能满足高效生产的要求的问题，提供一种采矿用多绳刨切式切割装置。本专利技术为解决上述问题采取的技术方案是：一种采矿用多绳刨切式切割装置，包括采矿机构和牵引机构，所述采矿机构由主机、导向装置和一组绳锯构成，所述主机安装在采矿上巷里，所述导向装置安装在采矿下巷里，所述绳锯的一端和主机连接另一端和导向装置连接并布置在煤层上表面，所述牵引机构牵引采矿机构在采矿上巷和采矿下巷里移动实现在采煤工作面上的割煤作业，所述采矿下巷里布置有矿柱。进一步地，所述主机组成包括机架、至少2个直径规格不同的主动槽轮、至少2个直径规格不同的从动槽轮、三角带和电机，所述主动槽轮和所述从动槽轮安装在机架，所述主动槽轮和所述从动槽轮间通过三角带传动，所述电机带动所述主动槽轮转动。进一步地，所述绳锯至少为2根其组成包括钢丝绳、钢箍和金刚石，所述钢丝绳上间隔2-5m均匀布置有钢箍，所述钢箍上镶嵌有多组金刚石，所述钢丝绳依次穿过主动槽轮、从动槽轮和导向槽轮。进一步地，所述牵引机构为2套分别安装在采矿上巷和采矿下巷里，所述牵引机构分别和所述主机、所述导向装置连接。进一步地，所述牵引机构为电牵引机构或机械牵引机构。进一步地，所述主机和采矿上巷地面上的上巷牵引轨道连接，所述导向装置和采矿下巷顶棚上的下巷牵引轨道连接。进一步地，所述钢丝绳的直径和布置长度、所述金刚石的直径大小根据矿层结构和采矿工作量进行调整。进一步地，所述相邻的矿柱之间形成流矿口。进一步地，所述矿柱下方布置有矿车。本专利技术具有以下有益技术效果：本专利技术提出的薄煤层多绳刨切式割煤采煤方法解决了目前对矿层厚0.3m—1.2m的倾角42°以上非金属矿层开采技术方面，回采率低，无机械开採工作面单产低的问题；本专利技术实现了无人采矿作业，克服了现有采矿工作环境恶劣，事故多发，工人劳动强度大等问题，工人不进入工作面，只在上下巷内作业，减轻工人劳动强度；本专利技术采用牵引机构拉动采矿机构在采矿上巷和采矿下巷里移动实现在采矿工作面上的割矿作业，采矿机构主机上的电机带动绳锯循环运动割矿，多根绳锯能够同时切割多层矿石，多根绳锯缠绕在不同直径规格的槽轮上，所以多根根绳锯不在同一水平面上，各绳锯在切割完矿层后，相邻矿层呈阶梯形式掉落，矿层掉落的更加迅速，最后利用矿层倾角溜到流矿口装矿车运走，较现有採面单绳刨采矿技术相比，开采效率高。附图说明图1是本专利技术的布置图；图2是本专利技术的结构示意图；图3是本专利技术的俯视图；图4是绳锯的结构示意图；图5是绳锯的左视图；图中：1、主机；1-1、机架；1-2、主动槽轮；1-3、从动槽轮；1-4、三角带；1-5、电机；2、绳锯；2-1、钢丝绳；2-2、钢箍；2-3、金刚石；3、导向装置；3-1、导向机架；3-2、导向槽轮；4、牵引机构；5、上巷牵引轨道；6、下巷牵引轨道；7、矿柱；8、采矿上巷；9、采矿下巷；10、流矿口；11、矿车。具体实施方式具体实施方式一：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式所述一种采矿用多绳刨切式切割装置包括采矿机构和牵引机构4，所述采矿机构由主机1、导向装置3和一组绳锯2构成，所述主机1安装在采矿上巷8里，所述导向装置3安装在采矿下巷9里，所述绳锯2的一端和主机1连接另一端和导向装置3连接并布置在煤层上表面，所述牵引机构4牵引采矿机构在采矿上巷和采矿下巷里移动实现在采煤工作面上的割煤作业，所述采矿下巷9里布置有矿柱8。具体实施方式二：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式所述主机1组成包括机架1-1、至少2个直径规格不同的主动槽轮1-2、至少2个直径规格不同的从动槽轮1-3、三角带1-4和电机1-5，所述主动槽轮1-2和所述从动槽轮1-3安装在机架1-1，所述主动槽轮1-2和所述从动槽轮1-3间通过三角带1-4传动，所述电机1-5带动所述主动槽轮1-2转动。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式所述导向装置3组成包括导向机架3-1和至少2个直径规格不同的安装在牵引机架3-1上的导向槽轮3-2。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。具体实施方式四：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式所述绳锯2至少为2根其组成包括钢丝绳2-1、钢箍2-2和金刚石2-3，所述钢丝绳2-1上间隔2-5m均匀布置有钢箍2-2，所述钢箍2-2上镶嵌有多组金刚石2-3，所述钢丝绳2-1依次穿过主动槽轮1-2、从动槽轮1-3和导向槽轮3-2。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二或三相同。具体实施方式五：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式所述牵引机构4为2套分别安装在采矿上巷8和采矿下巷9里，所述牵引机构4分别和所述主机1、所述导向装置3连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。具体实施方式六：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式所述牵引机构4为电牵引机构或机械牵引机构。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。具体实施方式七：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式所述主机1和采矿上巷8地面上的上巷牵引轨道5连接，所述导向装置3和采矿下巷9顶棚上的下巷牵引轨道6连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五或六相同。具体实施方式八：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式所述钢丝绳4-1的直径和布置长度、所述金刚石4-3的直径大小根据矿层结构和采矿工作量进行调整。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六或七相同。具体实施方式九：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式所述相邻的矿柱9之间形成流矿口10。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六、七或八相同。具体实施方式十：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式所述矿柱9下方布置有矿车11。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六、七、八或九相同。工作原理本专利技术采用牵引机构拉动采矿机构在采矿本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种采矿用多绳刨切式切割装置，包括采矿机构和牵引机构(4)，其特征在于：所述采矿机构由主机(1)、导向装置(3)和一组绳锯(2)构成，所述主机(1)安装在采矿上巷(8)里，所述导向装置(3)安装在采矿下巷(9)里，所述绳锯(2)的一端和主机(1)连接另一端和导向装置(3)连接并布置在矿层上表面，所述牵引机构(4)牵引采矿机构在采矿上巷和采矿下巷里移动实现在采矿工作面上的割矿作业，所述采矿下巷(9)里布置有矿柱(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种采矿用多绳刨切式切割装置，包括采矿机构和牵引机构(4)，其特征在于：所述采矿机构由主机(1)、导向装置(3)和一组绳锯(2)构成，所述主机(1)安装在采矿上巷(8)里，所述导向装置(3)安装在采矿下巷(9)里，所述绳锯(2)的一端和主机(1)连接另一端和导向装置(3)连接并布置在矿层上表面，所述牵引机构(4)牵引采矿机构在采矿上巷和采矿下巷里移动实现在采矿工作面上的割矿作业，所述采矿下巷(9)里布置有矿柱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种采矿用多绳刨切式切割装置，其特征在于：所述主机(1)组成包括机架(1-1)、至少2个直径规格不同的主动槽轮(1-2)、至少2个直径规格不同的从动槽轮(1-3)、三角带(1-4)和电机(1-5)，所述主动槽轮(1-2)和所述从动槽轮(1-3)安装在机架(1-1)，所述主动槽轮(1-2)和所述从动槽轮(1-3)间通过三角带(1-4)传动，所述电机(1-5)带动所述主动槽轮(1-2)转动。
3.根据权利要求1所述的一种采矿用多绳刨切式切割装置，其特征在于：所述导向装置(3)组成包括导向机架(3-1)和至少2个直径规格不同的安装在牵引机架(3-1)上的导向槽轮(3-2)。
4.根据权利要求1，2或3所述的一种采矿用多绳刨切式切割装置，其特征在于：所述绳锯(2)至少为2根其组成包括钢丝绳(2-1)、钢箍(2-2)和金刚石...
【专利技术属性】
技术研发人员：王云丰，高艺，孙志铜，孙海臣，于沛珺，王世瑾，王珊，
申请(专利权)人：七台河滨飞科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23
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