用于钢绞线取芯钻机的夹持器制造技术

本发明专利技术提供了一种用于钢绞线取芯钻机的夹持器，涉及探矿钻机设备技术领域，解决了现有技术中存在的夹持器无法调节通孔的尺寸，进而无法夹持比通孔尺寸大的钻杆或套管的技术问题。该装置包括油缸支架和夹持部，夹持部的一端伸入到油缸支架内且夹持部的外壁与油缸支架配合连接，两个夹持部能夹持钻具；夹持部包括油缸套筒、油缸结构、推送体和夹瓦，油缸套筒的外壁与油缸支架配合连接，油缸结构和推送体能相对油缸套筒滑动，油缸套筒与油缸结构通过限位柱限位连接，油缸结构与推送体的一端相连接，推送体的另一端与夹瓦相连接，夹瓦能夹持钻具；油缸结构能推动夹瓦沿油缸套筒的轴向方向移动并能改变两个夹瓦之间的距离。

【技术实现步骤摘要】
用于钢绞线取芯钻机的夹持器
本专利技术涉及探矿钻机设备
，尤其是涉及一种用于钢绞线取芯钻机的夹持器。
技术介绍
钢绞线取芯钻机通常使用的夹持器，主要作用是夹持钻具防止移滑，与钻机卡盘配合进行钻杆的扭卸、提送钻具，其性能的好坏直接影响钢绞线取芯钻机的使用效果和钻探效率。现在钢绞线取芯钻机可以一机使用多种外径钻杆，因夹持器设计是环状通孔，孔径固定，比夹持器通孔大的钻杆或套管，只有卸下夹持器才能使用，使用范围有限；没有夹持器还需要人工扭卸钻杆或套管，费时费力，不能很好的发挥钢绞线取芯钻机的特点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供用于钢绞线取芯钻机的夹持器，以解决现有技术中存在的夹持器无法调节通孔的尺寸，进而无法夹持比通孔尺寸大的钻杆或套管的技术问题。本专利技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：本专利技术提供的一种用于钢绞线取芯钻机的夹持器，包括油缸支架和夹持部，其中，所述夹持部的一端伸入到所述油缸支架内且所述夹持部的外壁与所述油缸支架配合连接，所述夹持部的个数为两个，两个所述夹持部分别位于所述油缸支架的两侧且两个所述夹持部能夹持钻具；所述夹持部包括油缸套筒、油缸结构、推送体和夹瓦，所述油缸套筒的外壁与所述油缸支架配合连接，所述油缸结构和所述推送体均位于所述油缸套筒内且所述油缸结构和所述推送体能相对所述油缸套筒滑动，所述油缸套筒与所述油缸结构通过限位柱限位连接，所述油缸结构与所述推送体的一端相连接，所述推送体的另一端与所述夹瓦相连接；两个所述夹持部上的所述夹瓦对应设置且两个所述夹瓦能夹持所述钻具；所述油缸结构能推动所述夹瓦沿所述油缸套筒的轴向方向移动并能改变两个所述夹瓦之间的距离。可选地，所述油缸套筒上设置有多个定位孔，所述油缸结构上设置有连接孔，所述限位柱能穿过不同位置的所述定位孔与所述连接孔相连接。可选地，所述推送体包括活塞、锁紧套、弹簧、调节螺杆和夹瓦座，所述活塞位于所述油缸结构内且所述活塞的一端伸出所述油缸结构与所述锁紧套的内壁螺纹连接，所述弹簧套在所述锁紧套上且所述弹簧的两端分别与所述锁紧套的端部与所述油缸结构的端部相连接，所述调节螺杆的一端与所述夹瓦座相连接，所述调节螺杆的另一端依次穿过所述锁紧套和所述活塞且所述调节螺杆与所述锁紧套螺纹连接，所述夹瓦安装在所述夹瓦座上。可选地，所述油缸结构包括油缸体和油缸座，所述油缸体和所述油缸座两者的端部配合连接，所述油缸体的外壁与所述油缸套筒内壁配合连接，所述油缸座的外壁与所述油缸套筒内壁配合连接且所述限位柱连接所述油缸座和所述油缸套筒；所述活塞和所述油缸结构之间设置有密封圈。可选地，所述锁紧套的端部上设置有限位部。可选地，所述调节螺杆的一端设置有卡接槽，所述卡接槽与所述夹瓦座相连接。可选地，所述油缸支架内设置有定位条，所述定位条的两端分别与两个所述推送体的配合连接。可选地，所述油缸支架上设置有挡板、防护套和盖板，所述挡板与所述防护套相连接，所述盖板位于所述油缸支架的上端，所述挡板和所述防护套位于所述油缸支架的侧面，所述钻具能穿过所述防护套。可选地，所述挡板和所述防护套的个数均为两个。可选地，所述油缸结构上设置油管接头。本专利技术提供的一种用于钢绞线取芯钻机的夹持器，通过调节两个夹持部之间的距离，就可以改变两个夹持部形成的夹持通孔的孔径的大小，进而就可以夹持不同直径大小的钻杆或套管；夹持通孔的孔径的大小调节过程：先将限位柱取下来，使用外力推动油缸结构，进而推送体和夹瓦也会移动，因此，两个夹瓦的距离就会改变，即夹持通孔的孔径的大小也发生了改变，实现了能够夹持不同直径大小的钻杆或套管，以解决现有技术中存在的夹持器无法调节通孔的尺寸，进而无法夹持比通孔尺寸大的钻杆或套管的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的用于钢绞线取芯钻机的夹持器的全剖视图；图2是本专利技术实施例提供的用于钢绞线取芯钻机的夹持器的半剖视图；图3是本专利技术实施例提供的用于钢绞线取芯钻机的夹持器的油缸套筒的结构示意图；图中1、油缸支架；11、定位条；12、挡板；13、防护套；14、盖板；2、夹持部；21、油缸套筒；211、定位孔；212、开槽口；213、连接片；22、油缸结构；221、油缸体；222、油缸座；223、连接孔；224、密封圈；225、油管接头；23、推送体；231、活塞；2311、连接段；2312、支撑段；232、锁紧套；2321、限位部；233、弹簧；234、调节螺杆；2341、卡接槽；2342、螺纹段；2343、配合段；235、夹瓦座；2351、夹瓦安装槽；2352、卡接槽；2353、限位槽；24、夹瓦。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，″多个″的含义是两个或两个以上；术语″上″、″下″、″左″、″右″、″内″、″外″、″前端″、″后端″、″头部″、″尾部″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语″第一″、″第二″、″第三″等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。本专利技术提供了一种用于钢绞线取芯钻机的夹持器，包括油缸支架1和夹持部2，其中，夹持部2的一端伸入到油缸支架1内且夹持部2的外壁与油缸支架1配合连接，夹持部2的个数为两个，两个夹持部2分别位于油缸支架1的两侧且两个夹持部2能夹持钻具；夹持部2包括油缸套筒21、油缸结构22、推送体23和夹瓦24，油缸套筒21的外壁与油缸支架1配合连接，两个油缸套筒21之间通过连接片213固定连接，油缸结构22和推送体23均位于油缸套筒21内且油缸结构22和推送体23能相对油缸套筒21滑动，油缸套筒21与油缸结构22通过限位柱限位连接，油缸结构22与推送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢绞线取芯钻机的夹持器，其特征在于，包括油缸支架(1)和夹持部(2)，其中，/n所述夹持部(2)的一端伸入到所述油缸支架(1)内且所述夹持部(2)的外壁与所述油缸支架(1)配合连接，所述夹持部(2)的个数为两个，两个所述夹持部(2)分别位于所述油缸支架(1)的两侧且两个所述夹持部(2)能夹持钻具；/n所述夹持部(2)包括油缸套筒(21)、油缸结构(22)、推送体(23)和夹瓦(24)，所述油缸套筒(21)的外壁与所述油缸支架(1)配合连接，所述油缸结构(22)和所述推送体(23)均位于所述油缸套筒(21)内且所述油缸结构(22)和所述推送体(23)能相对所述油缸套筒(21)滑动，所述油缸套筒(21)与所述油缸结构(22)通过限位柱限位连接，所述油缸结构(22)与所述推送体(23)的一端相连接，所述推送体(23)的另一端与所述夹瓦(24)相连接；/n两个所述夹持部(2)上的所述夹瓦(24)对应设置且两个所述夹瓦(24)能夹持所述钻具；/n所述油缸结构(22)能推动所述夹瓦(24)沿所述油缸套筒(21)的轴向方向移动并能改变两个所述夹瓦(24)之间的距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钢绞线取芯钻机的夹持器，其特征在于，包括油缸支架(1)和夹持部(2)，其中，
所述夹持部(2)的一端伸入到所述油缸支架(1)内且所述夹持部(2)的外壁与所述油缸支架(1)配合连接，所述夹持部(2)的个数为两个，两个所述夹持部(2)分别位于所述油缸支架(1)的两侧且两个所述夹持部(2)能夹持钻具；
所述夹持部(2)包括油缸套筒(21)、油缸结构(22)、推送体(23)和夹瓦(24)，所述油缸套筒(21)的外壁与所述油缸支架(1)配合连接，所述油缸结构(22)和所述推送体(23)均位于所述油缸套筒(21)内且所述油缸结构(22)和所述推送体(23)能相对所述油缸套筒(21)滑动，所述油缸套筒(21)与所述油缸结构(22)通过限位柱限位连接，所述油缸结构(22)与所述推送体(23)的一端相连接，所述推送体(23)的另一端与所述夹瓦(24)相连接；
两个所述夹持部(2)上的所述夹瓦(24)对应设置且两个所述夹瓦(24)能夹持所述钻具；
所述油缸结构(22)能推动所述夹瓦(24)沿所述油缸套筒(21)的轴向方向移动并能改变两个所述夹瓦(24)之间的距离。


2.根据权利要求1所述的用于钢绞线取芯钻机的夹持器，其特征在于，所述油缸套筒(21)上设置有多个定位孔(211)，所述油缸结构(22)上设置有连接孔(223)，所述限位柱能穿过不同位置的所述定位孔(211)与所述连接孔(223)相连接。


3.根据权利要求1所述的用于钢绞线取芯钻机的夹持器，其特征在于，所述推送体(23)包括活塞(231)、锁紧套(232)、弹簧(233)、调节螺杆(234)和夹瓦座(235)，所述活塞(231)位于所述油缸结构(22)内且所述活塞(231)的一端伸出所述油缸结构(22)与所述锁紧套(232)的内壁螺纹连接，所述弹簧(233)套在所述锁紧套(232)上且所述弹簧(233)的两端分别与所述锁紧套(232)的端部与所述油缸结构(22)的端部相连接，所述调节螺杆(234)的一端与所述夹瓦座(235)相连接，所述调节螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏艳民，白瑞峰，刘祥旭，
申请(专利权)人：黑龙江省地质科学研究所，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23