一种钻孔预制复合桩的施工方法技术

本发明专利技术提供的一种钻孔预制复合桩的施工方法，属于基础桩施工技术领域，包括如下步骤：桩孔内灌满水泥浆后，将预制管桩沉入桩孔内，预制管桩两端的管孔处均连接有封堵装置；待桩孔内的水泥浆固化后，挖除预制管桩与地表之间的土方，并露出预制管桩的桩顶；拆除封堵在桩顶处的封堵装置，向预制管桩的管芯注入高强灌浆料；并在所述桩顶处埋置锚固钢筋。本发明专利技术将埋置锚固钢筋的工序放在挖除土方之后，能够直观的控制锚固钢筋的施工，确保锚固钢筋埋置位置精确、良好的控制垂直度，同时降低劳动强度，减少钢筋损耗，避免因机械开挖时操作不当破坏钢筋。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔预制复合桩的施工方法
本专利技术涉及基础桩施工
，具体涉及一种钻孔预制复合桩的施工方法。
技术介绍
钻孔预制复合桩是一种应用于工业与民用建筑工程的基础桩施工技术。目前的实施方法为：桩孔内灌满水泥浆后，向桩孔内沉入预制管桩，管桩到位后向桩孔内补浆；并安放按设计要求预制的锚固钢筋，用于后续施工与承台钢筋连接。管桩桩顶设计标高通常位于地下-1.5m以下深度，下放锚固钢筋的过程无法精确保证下放的标高，且控制垂直度难度较大。在实际施工中，存在锚固钢筋绑扎不牢的情况，导致纵筋在下放时会因操作不慎掉入水泥浆中而无法被发觉；只有在承台施工时，开挖露出桩头后才会被发现，导致需要通过植筋等方式进行补强处理，对工程质量留下隐患。在基础承台施工时，需采用挖掘机进行大开挖并破除桩头至地面之间已固化的水泥浆，以便露出桩头及锚固钢筋，但在开挖过程中，会因挖掘机或工人操作不慎，破坏露出桩头的锚固钢筋，导致需通过植筋等方式进行钢筋补强。
技术实现思路
因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的锚固钢筋的安装难度大，并且在挖除土方过程中容易损坏锚固钢筋的缺陷，从而提供一种钻孔预制复合桩的施工方法。为了解决上述技术问题，本专利技术提供的一种钻孔预制复合桩的施工方法，包括如下步骤：桩孔内灌满水泥浆后，将预制管桩沉入桩孔内，所述预制管桩两端的管孔处均连接有封堵装置；待桩孔内的水泥浆固化后，挖除所述预制管桩与地表之间的土方，并露出所述预制管桩的桩顶；拆除封堵在所述桩顶处的封堵装置，向所述预制管桩的管芯注入高强灌浆料；并在所述桩顶处埋置锚固钢筋。作为优选方案，所述预制管桩沉入所述桩孔后，向所述预制管桩侧壁与所述桩孔孔壁之间补入水泥浆。作为优选方案，所述预制管桩沉入所述桩孔后，用打拔机对所述预制管桩进行高频振击。作为优选方案，所述桩孔的施工包括：钻机就位后，钻头向下钻进设计持力层；高压泵将水泥浆压至钻头的喷口处，使水泥浆经钻头喷口喷出；边提钻头边喷出水泥浆，直至水泥浆灌满桩孔。作为优选方案，所述钻头喷口出的水泥浆的压力值为5～15MPa。作为优选方案，所述水泥浆的水灰比的范围为0.6～0.8。作为优选方案，所述封堵装置为堵板，所述堵板通过螺栓连接在所述预制管桩的端部。本专利技术技术方案，具有如下优点：1.本专利技术提供的钻孔预制复合桩的施工方法，预制管桩沉入桩孔时，其两端的管孔为封堵状态，使水泥浆不能进入管芯内；待水泥浆固化后，挖除土方、使预制管桩的桩顶露出，拆除封堵装置，向管芯内注入高强灌浆料；水泥浆固化后会收缩，使管芯处的水泥浆与管桩内壁的结合强度会减弱；而高强灌浆料具有无收缩、微膨胀、上强度快的特性，高强灌浆料替代水泥浆，能够保证高强灌浆料与管桩内壁更加紧密的接触，增强预制管桩抗拔性。将埋置锚固钢筋的工序放在挖除土方之后，能够直观的控制锚固钢筋的施工，确保锚固钢筋埋置位置精确、良好的控制垂直度，同时降低劳动强度，减少钢筋损耗，避免因机械开挖时操作不当破坏钢筋。2.本专利技术提供的钻孔预制复合桩的施工方法，向预制管桩侧壁与桩孔孔壁之间补入水泥浆，使水泥浆在终凝前仍向地层中渗透，并且使预制管桩侧壁与土体紧密结合。3.本专利技术提供的钻孔预制复合桩的施工方法，管桩沉入桩孔后，打拔机启动对管桩进行高频振击，使桩底和桩底附近的砂土液化破坏，水泥浆继续深入渗入，预制管桩挤压土体而下沉，使桩底持力层进一步被强化。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术中提供的钻孔预制复合桩的施工方法的流程图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。本实施例中提供的钻孔预制复合桩的施工方法，如图1所示，包括如下步骤：步骤一：钻机就位后，钻头向下钻进设计持力层；高压泵将水泥浆压至钻头的喷口处，使水泥浆经钻头喷口喷出；边提钻头边喷出水泥浆，直至水泥浆灌满桩孔。其中，所述钻头喷口出的水泥浆的压力值为5～15MPa，所述水泥浆的水灰比的范围为0.6～0.8。步骤二：桩孔内灌满水泥浆后，将预制管桩沉入桩孔内，所述预制管桩两端的管孔处均连接有封堵装置；其中，所述封堵装置为堵板，所述堵板通过螺栓连接在所述预制管桩的端部；所述预制管桩沉入所述桩孔后，用打拔机对所述预制管桩进行高频振击，使桩底和桩底附近的砂土液化破坏，水泥浆继续深入渗入，所述预制管桩挤压土体而下沉，使桩底持力层进一步被强化；所述预制管桩沉入所述桩孔后，向所述预制管桩侧壁与所述桩孔孔壁之间补入水泥浆，使水泥浆在终凝前仍向地层中渗透，并且使预制管桩侧壁与土体紧密结合。步骤三：待桩孔内的水泥浆固化后，挖除所述预制管桩与地表之间的土方，并露出所述预制管桩的桩顶。步骤四：拆除封堵在所述桩顶处的封堵装置，向所述预制管桩的管芯注入高强灌浆料；并在所述桩顶处埋置锚固钢筋。上述施工步骤，将埋置锚固钢筋的工序放在挖除土方之后，能够直观的控制锚固钢筋的施工，确保锚固钢筋埋置位置精确、良好的控制垂直度，同时降低劳动强度，减少钢筋损耗，避免因机械开挖时操作不当破坏钢筋。并且，预制管桩沉入桩孔时，其两端的管孔为封堵状态，使水泥浆不能进入管芯内；待水泥浆固化后，挖除土方、使预制管桩的桩顶露出，拆除封堵装置，向管芯内注入高强灌浆料；水泥浆固化后会收缩，使管芯处的水泥浆与管桩内壁的结合强度会减弱；而高强灌浆料具有无收缩、微膨胀、上强度快的特性，高强灌浆料替代水泥浆，能够保证高强灌浆料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻孔预制复合桩的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：/n桩孔内灌满水泥浆后，将预制管桩沉入桩孔内，所述预制管桩两端的管孔处均连接有封堵装置；/n待桩孔内的水泥浆固化后，挖除所述预制管桩与地表之间的土方，并露出所述预制管桩的桩顶；/n拆除封堵在所述桩顶处的封堵装置，向所述预制管桩的管芯注入高强灌浆料；并在所述桩顶处埋置锚固钢筋。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻孔预制复合桩的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
桩孔内灌满水泥浆后，将预制管桩沉入桩孔内，所述预制管桩两端的管孔处均连接有封堵装置；
待桩孔内的水泥浆固化后，挖除所述预制管桩与地表之间的土方，并露出所述预制管桩的桩顶；
拆除封堵在所述桩顶处的封堵装置，向所述预制管桩的管芯注入高强灌浆料；并在所述桩顶处埋置锚固钢筋。


2.根据权利要求1所示的钻孔预制复合桩的施工方法，其特征在于，所述预制管桩沉入所述桩孔后，向所述预制管桩侧壁与所述桩孔孔壁之间补入水泥浆。


3.根据权利要求1所示的钻孔预制复合桩的施工方法，其特征在于，所述预制管桩沉入所述桩孔后，用打拔机对所述预制管桩进行高频...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕丹，赵建勇，窦春阳，
申请(专利权)人：华能黑龙江发电有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23