一种液压柱塞泵双金属缸体花键的强化方法技术

本发明专利技术公开了一种液压柱塞泵双金属缸体花键的强化方法，涉及液压柱塞泵双金属缸体花键的加工方法，本发明专利技术为一种液压柱塞泵双金属缸体花键的强化方法。强化处理：让缸体毛坯缓慢降温至850℃时，采用淬火液进行急速冷却，缸体毛坯温度小于200℃后，在冷却区停留一段时间，回火处理并出炉：根据零件的硬度要求选择不同的回火温度进行回火，保温一定时间后出炉。本发明专利技术缸体的花键经强化处理后，可以取代缸体后道氮化处理或者中高频处理工序，缩短缸体成品的加工周期，减少工序；而缸体花键区经强化处理后再拉花键，避免了氮化或中高频过程中的花键变形和花键开裂问题；另外缸体花键区经强化处理后，具有良好的综合性能，具有更好的耐冲击性能。

【技术实现步骤摘要】
一种液压柱塞泵双金属缸体花键的强化方法
本专利技术涉及液压柱塞泵双金属缸体花键的加工方法，特别涉及一种液压柱塞泵双金属缸体花键的强化方法。
技术介绍
液压柱塞泵是依靠柱塞在缸体中往复运动，柱塞的往复运动方向与缸体的中心轴平行，从而使柱塞在柱塞孔内往复运动产生容积变化来实现压油、吸油，由于柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高及流量调节方便等优点，因此广泛用于液压机、工程机械及船舶中。由于缸体是柱塞泵的核心零部件，因此缸体的使用寿命及稳定性直接关系到柱塞泵的质量，而在加工过程中由于双金属复合时的温度高于合金钢的淬火温度，所以基体不能先进行淬回火处理再进行复合；如果复合后再对基体进行淬回火处理，复合的铜合金层会开裂。因此，一般的液压柱塞泵双金属缸体花键的力学性能不能满足使用要求。在这种情况下，采用对缸体进行氮化处理或者对缸体花键进行中高频处理，从而提高花键的力学性能，氮化工序或者中高频工序安排在零件的加工过程中。而氮化工序或者中高频工序的使用在加工过程中仍存在以下缺陷：1.氮化工序或者中高频工序作为一道工序安排在零件的加工过程中，增加了产品本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压柱塞泵双金属缸体花键的强化方法，包括缸体毛坯(1)，其特征在于：所述缸体毛坯(1)右部设置有待复合面(2)，所述左端设置有花键区(3)，所述待复合面(2)内部复合有铜层(4)，所述待复合面(2)为球面凹面结构或平面结构，强化包括以下步骤：/n步骤一、清洁缸体毛坯(1)和锡铅青铜：清洁缸体毛坯(1)上的待复合面(2)和锡铅青铜，然后将金属活化剂涂抹或放置在钢基体上的待复合面(2)，同时在缸体毛坯(1)的球形凹面或者平面上放置锡铅青铜；/n步骤二、预热缸体毛坯(1)和锡铅青铜：将缸体毛坯(1)和锡铅青铜一起放在网带式电阻炉的网带上，预先开启网带式电阻炉使炉内温度达到工作温度，通过网带传...

【技术特征摘要】
1.一种液压柱塞泵双金属缸体花键的强化方法，包括缸体毛坯(1)，其特征在于：所述缸体毛坯(1)右部设置有待复合面(2)，所述左端设置有花键区(3)，所述待复合面(2)内部复合有铜层(4)，所述待复合面(2)为球面凹面结构或平面结构，强化包括以下步骤：
步骤一、清洁缸体毛坯(1)和锡铅青铜：清洁缸体毛坯(1)上的待复合面(2)和锡铅青铜，然后将金属活化剂涂抹或放置在钢基体上的待复合面(2)，同时在缸体毛坯(1)的球形凹面或者平面上放置锡铅青铜；
步骤二、预热缸体毛坯(1)和锡铅青铜：将缸体毛坯(1)和锡铅青铜一起放在网带式电阻炉的网带上，预先开启网带式电阻炉使炉内温度达到工作温度，通过网带传输把缸体毛坯(1)和锡铅青铜输送到炉体内预热；
步骤三、熔化锡铅青铜：网带运行至网带式电阻炉的熔化区，使球形凹面或者平面上放置的锡铅青铜熔化；
步骤四、保温静置：网带运行至网带式电阻炉的保温区，让缸体毛坯(1)保温静置；
步骤五、强化处理：网带运行至网带式电阻炉的冷却区，给予一定的冷却速度，让缸体毛坯(1)缓慢降温至850℃时，采用淬火液进行急速冷却，缸体毛坯(1)温度小于200℃后，在冷却区停留一段时间；
步骤六、回火处理并出炉：网带运行至网带式电阻炉的回火区，根据零件的硬度要求选择不同的回火温度进行回火，保温一定时间后出炉。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周超著，陈明祥，金延军，张自瑞，
申请(专利权)人：六安鑫成材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34