本发明专利技术提供一种电子产品用高透明热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法，所述热塑性聚氨酯弹性体的制备原按重量份计包括以下组分：TPU颗粒60‑90重量份、聚丙烯20‑40重量份、聚碳酸酯10‑30重量份、山梨醇类成核剂1‑5重量份、磷酸酯盐类成核剂1‑5重量份和抗氧剂1‑3重量份。本发明专利技术的热塑性聚氨酯弹性体具有高透明性和良好的机械性能和加工性能，适用于电子产品。
【技术实现步骤摘要】
一种电子产品用高透明热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法
本专利技术属于高分子材料领域，涉及一种热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法，尤其涉及一种电子产品用高透明热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法。
技术介绍
透明热塑性聚氨酯弹性体具有优异的光学性能，同时又具有聚氨酯弹性体较高的机械强度和很宽的硬度范围，具有出色的耐介质、耐环境性能，相容性好，对多种基材粘结性强，在机械、建筑、汽车制造、医药以及航空航天等领域得到了广泛的应用。CN107383325A公开了一种高透明热塑性聚氨酯弹性体的制备方法，具体步骤如下，1)将PTMEG、PCDL、抗氧化剂、光稳定剂、耐水解剂加入装有温度计和搅拌器的三口烧瓶中，脱水后冷却至60℃以下，加入预先混入钛酸酯和/或有机锡催化剂的IPDI，在80～100℃预聚4～6h；2)加入非环状扩链剂和环状扩链剂的混合扩链剂，均匀反应至完全透明，经真空脱泡得到预聚体，将预聚体倒入模具中并在60～120℃逐阶固化8～12h，制得高透明热塑性聚氨酯弹性体。然而其制备得到的热塑性聚氨酯弹性体的透明度在97％以下，雾度在2.1％以上，有待进一步提高透明度，降低雾度。因此，在本领域中，期望得到具有更高透明度的热塑性聚氨酯弹性体。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法，特别是提供一种电子产品用高透明热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一方面，本专利技术提供一种电子产品用高透明热塑性聚氨酯弹性体，其制备原按重量份计包括以下组分：在本专利技术中，所述聚丙烯和聚碳酸酯的加入都能够调节热塑性聚氨酯弹性体的透明度，在其用量范围内配合增强聚氨酯弹性体的透明度，并且使得节热塑性聚氨酯弹性体具有良好的韧性以及可加工性，山梨醇类成核剂和磷酸酯盐类成核剂二者配合，协同作用，进一步提高聚氨酯弹性体的透明度。在本专利技术中，所述高透明是指透明度达到98％以上。在本专利技术的热塑性聚氨酯弹性体的制备原料中，所述TPU颗粒的用量可以为60重量份、65重量份、68重量份、70重量份、75重量份、78重量份、80重量份、85重量份、88重量份或90重量份。在本专利技术的热塑性聚氨酯弹性体的制备原料中，所述聚丙烯的用量可以为20重量份、22重量份、25重量份、28重量份、30重量份、32重量份、34重量份、36重量份、38重量份或40重量份。在本专利技术的热塑性聚氨酯弹性体的制备原料中，所述聚碳酸酯的用量可以为10重量份、15重量份、18重量份、20重量份、22重量份、25重量份、28重量份或30重量份。在本专利技术的热塑性聚氨酯弹性体的制备原料中，所述山梨醇类成核剂的用量可以为1重量份、2重量份、3重量份、4重量份或5重量份。在本专利技术的热塑性聚氨酯弹性体的制备原料中，所述磷酸酯盐类成核剂的用量可以为1重量份、2重量份、3重量份、4重量份或5重量份。在本专利技术的热塑性聚氨酯弹性体的制备原料中，所述抗氧剂的用量可以为1重量份、1.5重量份、1.8重量份、2重量份、2.5重量份、2.8重量份或3重量份。优选地，所述TPU颗粒为聚酯型TPU颗粒。优选地，所述聚丙烯为共聚聚丙烯，其在230℃、2.16kg的测试条件下的熔体流动速率为10-40g/10min，例如10g/10min、13g/10min、15g/10min、18g/10min、20g/10min、25g/10min、28g/10min、30g/10min、35g/10min、38g/10min或40g/10min。优选地，所述聚碳酸酯的数均分子量为5000-8000，例如5000、5500、6000、6500、7000、7500或8000。优选地，所述山梨醇类成核剂为成核剂NA-98、成核剂NA-98G、成核剂NA-2、成核剂NA-92中的任意一种或至少两种的组合。优选地，所述磷酸酯盐类成核剂为成核剂NAP-62、成核剂TMP-1或成核剂TMP-5中的任意一种或至少两种的组合。优选地，所述抗氧剂为抗氧剂3114、抗氧剂1010、抗氧剂168或抗氧剂618中的任意一种或至少两种的组合。另一方面，本专利技术提供了如上所述的电子产品用高透明热塑性聚氨酯弹性体的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：(1)将TPU颗粒、聚丙烯、聚碳酸酯和抗氧剂混合，从主喂料口加入双螺杆挤出机中；(2)将山梨醇类成核剂和磷酸酯盐类成核剂进行混合，从侧喂料口加入双螺杆挤出机，挤出成型，得到所述电子产品用高透明热塑性聚氨酯弹性体。优选地，步骤(1)所述混合的转速为400-800r/min，例如400r/min、450r/min、500r/min、550r/min、600r/min、650r/min、700r/min、750r/min或800r/min。优选地，步骤(1)所述混合的时间为10-30min，例如10min、12min、14min、15min、17min、19min、20min、25min、28min或30min。优选地，步骤(2)所述混合的转速为100-300r/min，例如100r/min、120r/min、150r/min、180r/min、200r/min、250r/min、280r/min或300r/min。优选地，步骤(2)所述混合的时间为10-20min，例如10min、12min、14min、15min、17min、19min或20min。优选地，步骤(2)所述挤出时双螺杆挤出机的转速为200-500r/min，例如200r/min、220r/min、250r/min、280r/min、300r/min、350r/min、400r/min或500r/min。优选地，步骤(2)所述挤出时双螺杆挤出机的喂料段温度为170～180℃(例如170℃、172℃、175℃、178℃、180℃)，混合段温度为180～190℃(例如180℃、182℃、185℃、188℃、190℃)，挤出段温度为210～220℃(例如210℃、212℃、215℃、218℃、220℃)，机头温度为210～220℃(例如210℃、212℃、215℃、218℃、220℃)。相对于现有技术，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术的热塑性聚氨酯弹性体的邵氏硬度在79-82A，伸长率为545％以上，拉伸强度为27.24-29.35％，透光率为98％以上，雾度在2.0％以下，具有高透明性和良好的机械性能和加工性能，适用于电子产品。具体实施方式下面通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本专利技术，不应视为对本专利技术的具体限制。实施例1在本实施例中提供一种电子产品用高透明热塑性聚氨酯弹性体，其制备原按重量份计包括以下组分：其中TPU颗粒为聚酯型TPU颗粒(德国拜耳5377)，聚丙烯为燕山石化生产的共本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电子产品用高透明热塑性聚氨酯弹性体，其特征在于，其制备原按重量份计包括以下组分：/n
【技术特征摘要】
1.一种电子产品用高透明热塑性聚氨酯弹性体，其特征在于，其制备原按重量份计包括以下组分：
2.根据权利要求1所述的电子产品用高透明热塑性聚氨酯弹性体，其特征在于，所述TPU颗粒为聚酯型TPU颗粒。
3.根据权利要求1或2所述的电子产品用高透明热塑性聚氨酯弹性体，其特征在于，所述聚丙烯为共聚聚丙烯，其在230℃、2.16kg的测试条件下的熔体流动速率为10-40g/10min。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的电子产品用高透明热塑性聚氨酯弹性体，其特征在于，所述聚碳酸酯的数均分子量为5000-8000。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的电子产品用高透明热塑性聚氨酯弹性体，其特征在于，所述山梨醇类成核剂为成核剂NA-98、成核剂NA-98G、成核剂NA-2、成核剂NA-92中的任意一种或至少两种的组合。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的电子产品用高透明热塑性聚氨酯弹性体，其特征在于，所述磷酸酯盐类成核剂为成核剂NAP-62、成核剂TMP-1或成核剂TMP-5中的任意一种或至少两种的组合。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的电子产...
【专利技术属性】
技术研发人员：何建雄，杨博，
申请(专利权)人：东莞市吉鑫高分子科技有限公司，东莞市雄林新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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