本发明专利技术涉及一种废水处理装置，尤其涉及一种资源再生用含铜废水处理装置。本发明专利技术提供一种操作简单、工作效率较高且能够降低成本的资源再生用含铜废水处理装置。一种资源再生用含铜废水处理装置，包括有：底板和搅拌组件，底板上设有搅拌组件；手动加药组件，搅拌组件上设有手动加药组件。本发明专利技术通过减速电机的输出轴转动带动第一转轴转动，进而使搅拌叶片转动，从而对废水进行充分搅拌，使得废水与化学药剂混合并发生化学反应，达到了自动搅拌的效果，通过凸轮与活塞杆配合，凸轮转动使活塞杆在活塞缸内向下滑动，继而使药筒内的药物流入废水中，如此达到了自动加药的效果，操作简单方便。
【技术实现步骤摘要】
一种资源再生用含铜废水处理装置
本专利技术涉及一种废水处理装置，尤其涉及一种资源再生用含铜废水处理装置。
技术介绍
传统的含铜电镀废水处理方式采用在废水中加入生石灰调节pH值至碱性，形成含铜的沉淀，然后再将污水加入絮凝剂和混凝剂后排入沉淀池中进行沉淀分离，上层清液再进行其它处理以去除有机污染物，下层污泥排出后进行压滤，压滤后的干污泥再委托专门的企业进行污泥处理，此过程步骤繁琐，效率低下，且人工成本和污泥后续处理等成本很高。专利申请CN104556510B，公开日为2016.06.08，公开了一种含铜废水回收处理系统及含铜废水回收处理方法，包括有废水收集装置、双氧水储存装置、紫外辐照装置、酸碱调节装置、无机陶瓷膜过滤装置、清水储存装置和酸化装置等，通过在无机陶瓷膜装置过滤前利用紫外辐照装置对含铜废水进行讲解处理，清水储存装置储存的清液可以直接排放，酸化装置处理后得到硫酸铜，可以直接作为电镀过程再利用或者作为其它化工原料使用，处理废水后无有毒有害固体废弃物产生，降低了污染物的排放，然而该装置结构复杂，需要较高的生产成本。因此，亟需研发一种操作简单、工作效率较高且能够降低成本的资源再生用含铜废水处理装置。
技术实现思路
为了克服传统废水处理方式操作复杂、效率较低且成本较高的缺点，要解决的技术问题是：提供一种操作简单、工作效率较高且能够降低成本的资源再生用含铜废水处理装置。本专利技术的技术方案为：一种资源再生用含铜废水处理装置，包括有：搅拌组件，底板上设有搅拌组件；手动加药组件，搅拌组件上设有手动加药组件。作为本专利技术的一种优选技术方案，搅拌组件包括有：减速电机，底板上中部安装有减速电机；第一转轴，减速电机的输出轴上设有第一转轴；立柱，底板上设有三根立柱；第一水槽，三根立柱顶部连接有第一水槽，第一水槽与第一转轴转动式连接；搅拌叶片，第一转轴上设有两块搅拌叶片，搅拌叶片与第一水槽配合。作为本专利技术的一种优选技术方案，手动加药组件包括有：支撑板，第一水槽上设有两块支撑板；药筒，两块支撑板顶部均设有药筒；第一软管，两根药筒与第一水槽之间均连接有第一软管；活塞缸，第一水槽上设有两个活塞缸；活塞杆，活塞缸顶部内侧滑动式设有活塞杆；弹簧，活塞杆上绕有弹簧，弹簧顶部与活塞杆连接，弹簧底部与活塞缸连接；第二软管，两个活塞缸底部与药筒之间均连接有第二软管。作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有第一支撑架和进水组件，地面上设有第一支撑架，第一支撑架靠近底板；进水组件包括有：第二支撑架，第一支撑架上设有两根第二支撑架；水管，两根第二支撑架上部内侧之间连接有水管；第一阀门，水管上转动式设有第一阀门。作为本专利技术的一种优选技术方案，过滤组件包括有：第二水槽，第一支撑架上设有第二水槽，第二水槽与水管配合；第一限位块，第二水槽内部底侧中部设有第一限位块；第二限位块，第二水槽内壁设有六块第二限位块；过滤网，第一限位块与六块第二限位块之间均滑动式连接有过滤网；第一出水口，第二水槽底侧设有第一出水口；第二阀门，第一出水口上转动式设有第二阀门。作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有自动加药组件，自动加药组件包括有：第二转轴，第一水槽顶部转动式设有第二转轴；叶轮，第二转轴中部设有叶轮；凸轮，第二转轴上设有两个凸轮，凸轮与活塞杆配合。作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有收集组件，收集组件包括有：第二出水口，第一水槽上设有第二出水口；第三阀门，第二出水口上转动式设有第三阀门；加热装置，底板上设有加热装置；工业坩埚，加热装置顶部设有工业坩埚，工业坩埚位于第二出水口下方。作为本专利技术的一种优选技术方案，第二转轴的材料为合金。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、本专利技术通过减速电机的输出轴转动带动第一转轴转动，进而使搅拌叶片转动，从而对废水进行充分搅拌，使得废水与化学药剂混合并发生化学反应，达到了自动搅拌的效果，操作简单方便；2、本专利技术通过废水在第二水槽内流动时，过滤网对其进行三次过滤，如此达到了自动过滤的效果；3、本专利技术通过转动第一阀门来控制水管内的含铜的废水流出量，如此可以有效地避免人的皮肤沾上废水而对人体产生危害；4、本专利技术通过凸轮与活塞杆配合，凸轮转动使活塞杆在活塞缸内向下滑动，继而使药筒内的药物流入废水中，如此达到了自动加药的效果；5、本专利技术通过使加热装置运作，从而对工业坩埚内的混合物进行加热，使得工业坩埚内的液体逐渐蒸发，最终形成沉淀，如此方便人们回收含铜的沉淀物。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术的搅拌组件立体结构示意图。图3为本专利技术的手动加药组件立体结构示意图。图4为本专利技术的进水组件立体结构示意图。图5为本专利技术的过滤组件立体结构示意图。图6为本专利技术的自动加药组件立体结构示意图。图7为本专利技术的收集组件立体结构示意图。图中标记为：1-底板，2-搅拌组件，21-减速电机，22-第一转轴，23-立柱，24-第一水槽，25-搅拌叶片，3-手动加药组件，31-支撑板，32-药筒，33-第一软管，34-活塞缸，35-弹簧，36-活塞杆，37-第二软管，4-第一支撑架，5-进水组件，51-第二支撑架，52-水管，53-第一阀门，6-过滤组件，61-第二水槽，62-第一限位块，63-第二限位块，64-过滤网，65-第一出水口，66-第二阀门，7-自动加药组件，71-第二转轴，72-叶轮，73-凸轮，8-收集组件，81-第二出水口，82-第三阀门，83-加热装置，84-工业坩埚。具体实施方式尽管可关于特定应用或行业来描述本专利技术，但是本领域的技术人员将会认识到本专利技术的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本专利技术范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本专利技术的范围。实施例1一种资源再生用含铜废水处理装置，如图1所示，包括有底板1、搅拌组件2和手动加药组件3，底板1上设有搅拌组件2，搅拌组件2上设有手动加药组件3。传统废水处理方式操作复杂、效率较低且成本较高，本设备能够自动对含铜废水进行处理，操作简单，工作效率较高且能够降低成本，当人们需要对废水处理时，首先人们在搅拌组件2内倒入含铜的废水，并在手动加药组件3内加入化学药剂，然后使手动加药组件3运转，手动加药组件3向废水内加入不同的化学药剂，待加入足量的药剂后，人们使手动加药组件3停止运转，从而使手动加药组件3停止加药，再使搅拌组件2运转，搅拌组件2对废水进行充分搅拌，从而使废水与化学药剂混合并发生化学反应，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种资源再生用含铜废水处理装置，其特征在于，包括有：/n搅拌组件(2)，底板(1)上设有搅拌组件(2)；/n手动加药组件(3)，搅拌组件(2)上设有手动加药组件(3)。/n
【技术特征摘要】
1.一种资源再生用含铜废水处理装置，其特征在于，包括有：
搅拌组件(2)，底板(1)上设有搅拌组件(2)；
手动加药组件(3)，搅拌组件(2)上设有手动加药组件(3)。
2.如权利要求1所述的一种资源再生用含铜废水处理装置，其特征在于，搅拌组件(2)包括有：
减速电机(21)，底板(1)上中部安装有减速电机(21)；
第一转轴(22)，减速电机(21)的输出轴上设有第一转轴(22)；
立柱(23)，底板(1)上设有三根立柱(23)；
第一水槽(24)，三根立柱(23)顶部连接有第一水槽(24)，第一水槽(24)与第一转轴(22)转动式连接；
搅拌叶片(25)，第一转轴(22)上设有两块搅拌叶片(25)，搅拌叶片(25)与第一水槽(24)配合。
3.如权利要求2所述的一种资源再生用含铜废水处理装置，其特征在于，手动加药组件(3)包括有：
支撑板(31)，第一水槽(24)上设有两块支撑板(31)；
药筒(32)，两块支撑板(31)顶部均设有药筒(32)；
第一软管(33)，两根药筒(32)与第一水槽(24)之间均连接有第一软管(33)；
活塞缸(34)，第一水槽(24)上设有两个活塞缸(34)；
活塞杆(36)，活塞缸(34)顶部内侧滑动式设有活塞杆(36)；
弹簧(35)，活塞杆(36)上绕有弹簧(35)，弹簧(35)顶部与活塞杆(36)连接，弹簧(35)底部与活塞缸(34)连接；
第二软管(37)，两个活塞缸(34)底部与药筒(32)之间均连接有第二软管(37)。
4.如权利要求3所述的一种资源再生用含铜废水处理装置，其特征在于，还包括有第一支撑架(4)和进水组件(5)，地面上设有第一支撑架(4)，第一支撑架(4)靠近底板(1)；
进水组件(5)包括有：
第二支撑架(51)，第一支撑架(4)上设有两根第二支撑架(51)；
水...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱洁，
申请(专利权)人：赣州鑫捷科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36
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