一种制作口罩用无纺布裁剪后打包设备制造技术

本发明专利技术涉及一种裁剪后打包设备，尤其涉及一种制作口罩用无纺布裁剪后打包设备。本发明专利技术提供一种效率较高、裁剪均匀且省时省力的制作口罩用无纺布裁剪后打包设备。一种制作口罩用无纺布裁剪后打包设备，包括有：底板和切割机构，底板上设有切割机构；夹紧机构，底板上设有夹紧机构，夹紧机构与切割机构配合。本发明专利技术通过气缸运作使刀具前后反复移动，当刀具与夹紧机构配合时，刀具对垂下的部分无纺布进行裁剪，如此达到了自动裁剪的效果，通过第三齿条与第二直齿轮啮合，第三齿条移动使第二直齿轮转动，从而使绕线转柱转动并放出无纺布，达到了自动放料的效果，且每次放出的布料长度相同，从而使裁剪后的无纺布形状大小均匀。从而使裁剪后的无纺布形状大小均匀。从而使裁剪后的无纺布形状大小均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种制作口罩用无纺布裁剪后打包设备


[0001]本专利技术涉及一种裁剪后打包设备，尤其涉及一种制作口罩用无纺布裁剪后打包设备。

技术介绍

[0002]在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，现有的口罩无纺布裁剪设备在进行裁剪无纺布过程中，对于不同类型大小的口罩的裁剪过程过于繁琐，需要人工不断调整无纺布的位置，然后进行裁剪，耗费劳动力，工作效率低，且容易造成裁剪不均匀，此外人工裁剪后还需对其进行收集打包，费时费力，另外有的裁剪设备结构复杂，生产成本投入过大，对中小型企业生产增加了生产成本。
[0003]专利申请CN207878170U，公开日为2018.09.18，公开了一种口罩加工用纱布自动化裁剪设备，包括有支架、工作台、第一横板、第二推杆电机和第三推杆电机等，通过将纱布平铺在工作台上，一端抵在第二横板上，随后在控制器端输入所需要规模的纱布数据，然后第一推杆电机通过第一伸缩杆推动第一横板，第一横板两端连接的第一滑块在第一凹槽上滑动，使第一横板与距离传感器的距离达到输入的数据，然后第二推杆电机通过第二伸缩杆带动夹具上的裁刀向下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制作口罩用无纺布裁剪后打包设备，其特征是，包括有：切割机构(2)，底板(1)上设有切割机构(2)；夹紧机构(3)，底板(1)上设有夹紧机构(3)，夹紧机构(3)与切割机构(2)配合。2.按照权利要求1所述的一种制作口罩用无纺布裁剪后打包设备，其特征是，切割机构(2)包括有：气缸(21)，底板(1)上设有气缸(21)；刀具(22)，气缸(21)上设有刀具(22)；绕线转柱(23)，底板(1)上内侧转动式连接有绕线转柱(23)。3.按照权利要求2所述的一种制作口罩用无纺布裁剪后打包设备，其特征是，夹紧机构(3)包括有：第一固定滑套板(31)，底板(1)上设有第一固定滑套板(31)；夹紧板(32)，第一固定滑套板(31)上部内侧滑动式设有夹紧板(32)；第一弹簧(33)，夹紧板(32)上绕有两根第一弹簧(33)，第一弹簧(33)一侧与夹紧板(32)连接，第一弹簧(33)另一侧与第一固定滑套板(31)连接；第二固定滑套板(34)，底板(1)上设有第二固定滑套板(34)；夹紧抵住板(35)，第二固定滑套板(34)上部内侧滑动式设有夹紧抵住板(35)，夹紧抵住板(35)与夹紧板(32)配合。4.按照权利要求3所述的一种制作口罩用无纺布裁剪后打包设备，其特征是，还包括有带动夹紧两侧机构(4)，带动夹紧两侧机构(4)包括有：第一直齿轮(41)，底板(1)上转动式设有两个第一直齿轮(41)，夹紧抵住板(35)位于两个第一直齿轮(41)之间；第一齿条(42)，夹紧板(32)上设有两根第一齿条(42)，第一齿条(42)与第一直齿轮(41)啮合；第二齿条(43)，夹紧抵住板(35)上设有两根第二齿条(43)，第二齿条(43)与第一直齿轮(41)啮合；连接管(44)，刀具(22)上设有两根连接管(44)；连接滑动杆(45)，两根连接管(44)底部内侧之间滑动式连接有连接滑动杆(45)；第二弹簧(46)，两根连接管(44)与连接滑动杆(45)之间均连接有第二弹簧(46)，第二弹簧(46)位于连接管(44)内部。5.按照权利要求4所述的一种制作口罩用无纺布裁剪后打包设备，其特征是，还包括有间歇抵住机构(5)，间歇抵住机构(5)包括有：支撑滑套(51)，底板(1)上设有支撑滑套(51)；滑动抵住块(52)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱萍，
申请(专利权)人：赣州鑫捷科技有限公司，
类型：发明
国别省市：