一种印刷机印刷质量检测装置制造方法及图纸

技术编号:28284175 阅读:11 留言:0更新日期:2021-04-30 15:59
本申请涉及一种印刷机印刷质量检测装置,其包括设置在四色印刷机内的四组质检装置,各个质检装置与四色印刷机的各个印刷辊间隔排列,质检装置分别与印刷辊一一对应且位于相应的印刷辊后侧,质检装置包括运送平台和检测单元,检测单元位于运送平台的上方,运送平台上设有定位挡料结构,运送平台上设有运送机构,定位挡料机构包括驱动气缸,驱动气缸的活塞杆端部固定连接有拦截杆。本申请具有通过在各个印刷辊后均设置一组质检装置,分别对每组印刷辊的印刷质量进行检测,如果印刷质量出现问题,工作人员可以快速对产生问题的印刷辊及相关印刷机构进行修理和调整,提升了对印刷设备工作状态的监测程度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机印刷质量检测装置
本申请涉及印刷品质量检测的领域,尤其是涉及一种印刷机印刷质量检测装置。
技术介绍
目前,在书本印刷等纸页印刷生产当中,通常采用四色印刷机,四色印刷机指颜色不同的四种油墨,例如通过减色法三原色颜色(黄、品红、青)及黑色进行印刷,实现图形复制的平版印刷方法的印刷机。印刷机在印刷工作时,将纸页依次运输通过带有不同颜色油墨的印刷辊,对纸页依次进行不同颜色的印刷工作。并对印刷辊在实际印刷的过程中,由于印刷时采用的印刷纸、油墨及印刷机工作环境的温湿度有所差异,印刷的产品质量会有一定偏差,因此需要对印刷品的质量进行检测。相关技术中对印刷品进行质量检测的过程中一般直接对印刷完成的纸页通过检测相机进行检测,检测相机将纸页上印刷的图案拍摄并录入计算机中,通过计算机对印刷图案的照片与印刷原图进行对比,从而判别印刷品的质量。针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有相关技术中的质量检测装置仅能检测成品印刷品是否合格,难以通过对不合格印刷品的检测对产生问题的印刷环节和原因进行分析和判断的缺陷。
技术实现思路
为了改善对印刷品进行检测时难以通过对不合格的印刷品的检测判断产生问题的印刷环节和原因的缺陷,本申请提供一种印刷机印刷质量检测装置。本申请提供的一种印刷机印刷质量检测装置采用如下的技术方案:一种印刷机印刷质量检测装置,包括设置在四色印刷机内的四组质检装置,各个所述质检装置与四色印刷机的各个印刷辊间隔排列,所述质检装置分别与印刷辊一一对应且位于相应的印刷辊后侧,所述质检装置包括运送平台和检测单元,所述检测单元位于运送平台的上方,所述运送平台上设有定位挡料结构,且运送平台上设有运送机构,所述定位挡料机构包括光电传感器和驱动气缸,所述驱动气缸固设在运送平台的上方,所述驱动气缸的活塞杆竖直向下延伸且端部固定连接有拦截杆,当所述驱动气缸的活塞杆伸出时拦截杆与运送平台抵触,所述光电传感器嵌设在运送平台朝向印刷辊一端的上表面上。通过采用上述技术方案,当印刷纸经过一组印刷辊后进入质检装置,质检装置,首先有运送平台上的运送装置对印刷纸进行运送,并使印刷纸经过检测单元的下方,通过拦截杆对印刷纸进行限位。检测单元对印刷纸上印刷的图案进行检测,检测内容包括图案的清晰度,颜色偏差和印刷位置偏斜度,由于带有不同颜色油墨的印刷辊后侧均有一组质检装置,从而在每次印刷辊对印刷纸进行印刷后,检测单元如果检测出印刷质量问题,工作人员可对相应的印刷辊及辅助印刷的机构进行修理和调整,准确、快速的对印刷质量问题产生的位置和原因进行判断。可选的,所述拦截杆上固定连接有与运送平台平行的限位杆,当所述驱动气缸的活塞杆伸出时限位杆与运送平台之间留有空隙且空隙的高度比所使用印刷纸的厚度多3-10毫米。通过采用上述技术方案,通过设置限位杆,当印刷纸经过运送平台的光电门时,驱动气缸的活塞杆伸出,使拦截杆抵紧在运送平台上,将运动中的印刷纸拦截,同时通过拦截杆上的限位杆,减少了印刷纸撞击到拦截杆上时,印刷纸由于惯性而弯曲凸起,造成印刷纸褶皱的可能性,通过限制限位杆的高度,使限位杆对印刷纸限位的同时,减少限位杆阻碍印刷纸伸入限位杆下侧的可能性。可选的,所述运送机构包括减速结构和加速结构,所述加速结构位于减速结构远离相应印刷辊的一侧,所述减速结构包括传送带,所述传送带表面开设有限位凹槽,所述限位凹槽的槽宽与所使用印刷纸的宽度相匹配。通过采用上述技术方案,当印刷纸被向检测单元方向运送时,由于目前的四色印刷机对印刷纸的运送速度很快,一顶程度上影响检测单元的检测质量,因此通过减速结构减慢印刷纸的运动速度,印刷纸运动到传送带上时,由于传送带的运动速度较慢,印刷纸的运动速度逐渐降低,同时通过限位凹槽的槽壁在传送带的两侧进行限位,提升印刷纸的整齐度,便于检测。可选的,所述加速机构包括加速电机,所述加速电机的电机轴上固定连接有驱动胶轮,所述驱动胶轮的周向侧壁与印刷纸表面之间的距离小于限位杆与印刷纸表面之间的距离,所述运送平台上开设有槽底为弧形的机构槽,所述机构槽内设有喷口朝向槽底设置的喷气嘴。通过采用上述技术方案,当检测单元对印刷纸行的印刷图形进行检验后,喷气嘴开始工作,气流首先吹向机构槽的槽底,并沿槽底的弧面反向吹向槽口方向,从而将印刷纸微微抬起,是印刷纸与驱动胶轮接触,驱动胶轮通过摩擦力快速的将印刷纸向远离印刷辊的方向加速运送,节约了加工时间。可选的,所述运送平台朝向相应印刷辊的一端设有油墨固化装置,所述油墨固化装置包括灯罩,所述灯罩内设有紫外线固化灯。通过采用上述技术方案,通过设置紫外线固化灯,当印刷纸经过印刷辊后即可对纸张上的油墨进行固化烘干,减少纸张在运送过程中表面与其它物体接触造成印刷图案模糊的可能性。可选的,所述油墨固化装置与运送平台之间设有冷却狭缝,所述冷却狭缝一侧设有鸭嘴型喷气头,所述鸭嘴型喷气头的喷口处内壁上固设有若干导风板,各个所述导风板均平行于运送平台设置。通过采用上述技术方案,通过设置冷却狭缝和鸭嘴型喷气头,喷气头在工作过程中喷出气流,当印刷纸经过冷却狭缝时,纸张被流动的气流冷却,由于风向大致平行于纸张,减少了纸张运动时发生飘动的可能性,同时喷气头喷出的风形成一面“空气墙”,减少了油墨固化装置工作时产生热量向检测单元方向的传递效率,提升了检测单元的检测精确度,并延长了检测单元上电器元件的工作寿命。可选的,所述冷却狭缝处位于印刷纸的上下两侧均设有若干限位绳线。通过采用上述技术方案,通过设置限位绳线对纸张进行限位,进一步减少了纸张运动过程中发生偏斜的可能性,同时,限位绳线对空气流动的阻碍较小,减少了对空气流动方向的影响,并减少了影响散热效率的可能性。可选的,所述油墨固化装置靠近运送平台的一侧设有遮光板,所述遮光板包括黑色吸收层和隔热层,所述黑色吸收层朝向油墨固化装置的一侧。通过采用上述技术方案,通过设置遮光板,遮光板黑色吸收层对紫外线和红外线进行吸收,并通过隔热层进一步减少了热传递,提升了检测单元的检测可靠性。可选的,所述检测单元包括若干镜头竖直朝下设置的检测相机,若干所述检测相机与印刷纸表面的间距不超过20厘米,且若干所述检测相机的拍摄范围在印刷纸的表面上互补。通过采用上述技术方案,由于检测相机距离印刷纸表面较近,检测相机可以更精确的对印刷图形进行摄像和记录,通过多个检测相机对印刷纸上印刷内容进行同步检测,并通过计算机将多个检测相机的拍摄画面合成,从而得到完整的印刷图形。可选的,所述运送平台上设有若干照明灯,若干所述照明灯环绕检测相机设置,所述照明灯上设有磨砂灯壳。通过采用上述技术方案,通过设置LED灯的设置,提升了检测相机工作处纸面的亮度,进而提升了检测相机拍摄的清晰程度,由于照明灯上设有磨砂灯壳,减少了灯光在纸面上发生镜面反射影响拍摄效果的可能性,由于照明灯环绕检测相机设置,减少了灯光在纸面上产生检测相机投影投影形成的阴影,进一步提升了拍摄质量。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷机印刷质量检测装置,其特征在于:包括设置在四色印刷机内的四组质检装置(1),各个所述质检装置(1)与四色印刷机的各个印刷辊(4)间隔排列,所述质检装置(1)分别与印刷辊(4)一一对应且位于相应的印刷辊(4)后侧,所述质检装置(1)包括运送平台(11)和检测单元(2),所述检测单元(2)位于运送平台(11)的上方,所述运送平台(11)上设有定位挡料结构(3),且运送平台(11)上设有运送机构,所述定位挡料机构(3)包括光电传感器(32)和驱动气缸(31),所述驱动气缸(31)固设在运送平台(11)的上方,所述驱动气缸(31)的活塞杆竖直向下延伸且端部固定连接有拦截杆(33),当所述驱动气缸(31)的活塞杆伸出时拦截杆(33)与运送平台(11)抵触,所述光电传感器(32)嵌设在运送平台(11)朝向印刷辊(4)一端的上表面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷机印刷质量检测装置,其特征在于:包括设置在四色印刷机内的四组质检装置(1),各个所述质检装置(1)与四色印刷机的各个印刷辊(4)间隔排列,所述质检装置(1)分别与印刷辊(4)一一对应且位于相应的印刷辊(4)后侧,所述质检装置(1)包括运送平台(11)和检测单元(2),所述检测单元(2)位于运送平台(11)的上方,所述运送平台(11)上设有定位挡料结构(3),且运送平台(11)上设有运送机构,所述定位挡料机构(3)包括光电传感器(32)和驱动气缸(31),所述驱动气缸(31)固设在运送平台(11)的上方,所述驱动气缸(31)的活塞杆竖直向下延伸且端部固定连接有拦截杆(33),当所述驱动气缸(31)的活塞杆伸出时拦截杆(33)与运送平台(11)抵触,所述光电传感器(32)嵌设在运送平台(11)朝向印刷辊(4)一端的上表面上。


2.根据权利要求1所述的一种印刷机印刷质量检测装置,其特征在于:所述拦截杆(33)上固定连接有与运送平台(11)平行的限位杆(331),当所述驱动气缸(31)的活塞杆伸出时限位杆(331)与运送平台(11)之间留有空隙且空隙的高度比所使用印刷纸的厚度多3-10毫米。


3.根据权利要求2所述的一种印刷机印刷质量检测装置,其特征在于:所述运送机构包括减速结构(51)和加速结构(52),所述加速结构(52)位于减速结构(51)远离相应印刷辊(4)的一侧,所述减速结构(51)包括传送带(511),所述传送带(511)表面开设有限位凹槽(512),所述限位凹槽(512)的槽宽与所使用印刷纸的宽度相匹配。


4.根据权利要求3所述的一种印刷机印刷质量检测装置,其特征在于:所述加速结构(52)包括加速电机(521),所述加速电机(521)的电机轴上固定连接有驱动胶轮(522),所述驱动胶轮(522)的周向侧壁与印刷纸表面之间的距离小于限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱大庆袁珍姜平
申请(专利权)人:江苏省高淳印刷股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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