一种纸面检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及印刷设备的技术领域，尤其是涉及一种纸面检测装置，其包括设备本体、设置在设备本体上的检测组件以及安装在设备本体上的喷墨装置，设备本体的上方设置有成卷的待检测纸张；设备本体内部设置有若干滚轴，滚轴的两端与设备本体转动连接，且若干滚轴沿设备本体的高度方向错位设置，待检测纸张能够从设备本体上端穿入到设备本体内部并依次穿过若干滚轴，检测组件设置在喷墨装置的上方，喷墨装置能够对经过检测组件的污损纸张进行标记；检测组件包括设置在设备本体内部的若干高清摄像头，高清摄像头能够对准待检测纸张。本实用新型专利技术的目的是提供一种纸面检测装置，其具有工作效率高以及检测效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种纸面检测装置
本技术涉及印刷设备的
，尤其是涉及一种纸面检测装置。
技术介绍
轮转机属于高速印刷机，主要用于彩色杂志、高档商业广告、高档宣传品、画报等的印刷，轮转机印速非常高，而且轮转机是正背两面同时印刷，而平张机是印完一面后，等油墨基本干燥后，再翻转印刷，轮转机适合印数大而交货期短的印刷品，像杂志、超市打折册等。现有的轮转机在高速旋转印刷的过程中，会出现温度过高，导致油墨和水等物质的甩出，甩出的油墨会落在印刷完成的物品上，造成残次品，使不符合要求的产品数量增加，因此需要将印刷完成的产品在收卷之前进行标记，现有的标记方法是，工作人员发现印刷出来的产品不合格时，人工向产品上喷洒带有颜色的涂料，便于后期裁剪完后将不合格纸张取出。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：人工检测的效率低，无法跟上轮转机的印刷速度，导致许多不合格产品不能被及时的标记，以至于不合格的产品在裁剪的过程中不能被筛选出来。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种纸面检测装置，其具有工作效率高以及检测效率高的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纸面检测装置，包括设备本体、设置在设备本体上的检测组件以及安装在设备本体上的喷墨装置，所述设备本体的上方设置有成卷的待检测纸张；所述设备本体内部设置有若干滚轴，所述滚轴的两端与所述设备本体转动连接，且若干滚轴沿设备本体的高度方向错位设置，待检测纸张能够从设备本体上端穿入到设备本体内部并依次穿过若干滚轴，所述检测组件设置在所述喷墨装置的上方，所述喷墨装置能够对经过检测组件的污损纸张进行标记；所述检测组件包括设置在设备本体内部的若干高清摄像头，所述高清摄像头能够对准待检测纸张。通过采用上述技术方案，本申请设置的检测组件和喷墨装置，使待检测纸张上多余的油墨以及其它污损的地方能够通过高清摄像头进行捕捉到，提高了人工检测的效率，并且使检测的准确率提高，喷墨装置能够对检测到的油墨和污损进行定向标记，方便后期工作人员能够将其挑选出来，调高了筛选的效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷墨装置包括设置在设备本体上的储墨瓶、安装在设备本体内部的若干喷嘴以及安装在设备本体上的驱动装置，所述储墨瓶和所述驱动之间与所述喷嘴和所述驱动装置之间连通有管道，若干所述喷嘴沿待检测纸张的宽度方向等距设置，且所述喷嘴对准待检测的纸张。通过采用上述技术方案，当检测组件检测到多余的油墨和其他的污损后，驱动装置启动，将储墨瓶内的墨水通过管道输送到喷嘴上，然后喷到纸张上多余油墨的位置上，进行标记，方便工作人员在后期将有污损的纸张拿出，减少印刷的次品率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动装置为墨水泵，所述墨水泵的一端通过所述管道与储墨瓶连通，另外一端通过管道与所述喷嘴连通。通过采用上述技术方案，设置的墨水泵，能够在检测组件检测到纸张上的多余油墨以及其它污损时，快速响应，将储墨瓶内的墨水抽出喷洒到纸张上进行标记。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述设备本体的下端设置有收集检测后纸张的收集装置，所述收集装置包括安装在设备本体外侧的驱动电机以及转动设置在设备本体内部的卷轴，所述驱动电机的输出轴与所述卷轴的一端固定连接。通过采用上述技术方案，设置的收集装置，使检测后的纸张能够及时收卷到卷轴上，防止印刷后的纸张散落在地面上，造成破裂，并且设置的驱动电机能够为纸张的检测提供必要的动力，提高检测效率的同时，降低工作人员的劳动量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述设备本体内部设置有定位组件，所述定位组件位于远离所述喷墨装置和所述检测组件的一侧，所述定位组件包括安装板和对称设置在安装板上的一对挡板，所述安装板的两端与所述设备本体的内壁固定连接，两挡板沿安装板的长度方向设置，且位于检测纸张的两侧。通过采用上述技术方案，在对待检测纸张进行检测时，使纸张能够从两挡板之间穿过，设置的挡板能够对检测的纸张进行定位，防止检测的过程中，检测的纸张位置上发生偏移，使检测组件不能进行有效的检测，并且导致喷墨装置无法对纸张上多余的油墨和有污损的地方进行精准喷射标记。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述设备本体内部设置有辅助装置，所述辅助装置位于所述定位组件的下端，所述辅助装置包括一对吸墨辊，所述吸墨辊的两端与所述设备本体转动连接，两所述吸墨辊之间设置有供检测后纸张穿过的间隙。通过采用上述技术方案，设置的辅助装置，能够吸收喷墨装置喷洒在纸张上多余的油墨，防止纸张上多余的墨水流到纸张上没有多余油墨和污损的地方，容易使工作人员将好的纸张当成残次品挑出，造成工作人员后期挑选残次品的效率降低。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸墨辊上套设有海绵，两所述吸墨辊上的海绵相互挤压。通过采用上述技术方案，设置的海绵垫能够提高吸墨辊吸取多余墨水的量，并且海绵垫能够快速的将纸张上的墨水吸掉，防止墨水量较大时，墨水渗透纸张。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.本申请设置的检测组件和喷墨装置，使待检测纸张上多余的油墨以及其它污损的地方能够通过高清摄像头进行捕捉到，提高了人工检测的效率，并且使检测的准确率提高，喷墨装置能够对检测到的油墨和污损进行定向标记，方便后期工作人员能够将其挑选出来，调高了筛选的效率；2.当检测组件检测到多余的油墨和其他的污损后，驱动装置启动，将储墨瓶内的墨水通过管道输送到喷嘴上，然后喷到纸张上多余油墨的位置上，进行标记，方便工作人员在后期将有污损的纸张拿出，减少印刷的次品率；3.设置的辅助装置，能够吸收喷墨装置喷洒在纸张上多余的油墨，防止纸张上多余的墨水流到纸张上没有多余油墨和污损的地方，容易使工作人员将好的纸张当成残次品挑出，造成工作人员后期挑选残次品的效率降低。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是本实施例体现喷墨装置的示意图。图中，1、设备本体；11、安装杆；12、声光报警器；13、支撑杆；2、滚轴；3、检测组件；31、高清摄像头；4、喷墨装置；41、喷嘴；42、驱动装置；421、墨水泵；43、储墨瓶；44、管道；5、收集装置；51、卷轴；52、驱动电机；6、定位组件；61、安装板；62、挡板；7、辅助装置；71、吸墨辊；72、海绵垫。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种纸面检测装置，包括设备本体1、滚轴2、检测组件3、喷墨装置4和收集装置5，设备本体1呈矩形，设备本体1竖直设置在地面上，滚轴2的两端转动设置在设备本体1的内壁上，且滚轴2靠近设备本体1上端，检测组件3和喷墨装置4均安装在设备本体1内部相同的一侧，且沿设备本体1的宽度方向设置，检测组件3为与喷墨装置4的上方，收集装置5设置在设备本体1下端且位于设备本体1外侧，在设备本体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸面检测装置，其特征在于：包括设备本体(1)、设置在设备本体(1)上的检测组件(3)以及安装在设备本体(1)上的喷墨装置(4)，所述设备本体(1)的上方设置有成卷的待检测纸张；/n所述设备本体(1)内部设置有若干滚轴(2)，所述滚轴(2)的两端与所述设备本体(1)转动连接，且若干滚轴(2)沿设备本体(1)的高度方向错位设置，待检测纸张能够从设备本体(1)上端穿入到设备本体(1)内部并依次穿过若干滚轴(2)，所述检测组件(3)设置在所述喷墨装置(4)的上方，所述喷墨装置(4)能够对经过检测组件(3)的污损纸张进行标记；/n所述检测组件(3)包括设置在设备本体(1)内部的若干高清摄像头(31)，所述高清摄像头(31)能够对准待检测纸张。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸面检测装置，其特征在于：包括设备本体(1)、设置在设备本体(1)上的检测组件(3)以及安装在设备本体(1)上的喷墨装置(4)，所述设备本体(1)的上方设置有成卷的待检测纸张；
所述设备本体(1)内部设置有若干滚轴(2)，所述滚轴(2)的两端与所述设备本体(1)转动连接，且若干滚轴(2)沿设备本体(1)的高度方向错位设置，待检测纸张能够从设备本体(1)上端穿入到设备本体(1)内部并依次穿过若干滚轴(2)，所述检测组件(3)设置在所述喷墨装置(4)的上方，所述喷墨装置(4)能够对经过检测组件(3)的污损纸张进行标记；
所述检测组件(3)包括设置在设备本体(1)内部的若干高清摄像头(31)，所述高清摄像头(31)能够对准待检测纸张。


2.根据权利要求1所述的一种纸面检测装置，其特征在于：所述喷墨装置(4)包括设置在设备本体(1)上的储墨瓶(43)、安装在设备本体(1)内部的若干喷嘴(41)以及安装在设备本体(1)上的驱动装置(42)，所述储墨瓶(43)和所述驱动之间与所述喷嘴(41)和所述驱动装置(42)之间连通有管道(44)，若干所述喷嘴(41)沿待检测纸张的宽度方向等距设置，且所述喷嘴(41)对准待检测的纸张。


3.根据权利要求2所述的一种纸面检测装置，其特征在于：所述驱动装置(42)为墨水泵(421)，所述墨水泵(421)的一端通过所述管道(44)与储墨瓶(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李维，关小龙，张金雷，
申请(专利权)人：北京利丰雅高长城印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11