一种复合板带剥离装置制造方法及图纸

技术编号:28284138 阅读:29 留言:0更新日期:2021-04-30 15:59
本发明专利技术涉及一种复合板带剥离装置。复合板带剥离装置,包括:传动轴,设置有两个,两个传动轴平行、间隔布置;剥离轮,止转装配在传动轴上,两个传动轴上的剥离轮之间设有穿装间隙,穿装间隙供待剥离复合板带穿装,剥离轮的外周面具有卷绕面,卷绕面用于卷绕剥离后的板带;螺纹紧固件,用于将待剥离复合板带的剥离端部固定在相应剥离轮上。相比于人工的方式,通过传动轴驱动的剥离轮对待剥离复合板带进行剥离,操作较为容易,特别是对于厚度较大的复合板带,降低了劳动强度,提高了工作效率;而且,该方式剥离持续稳定,剥离后的复合面较均匀,有利于观察复合情况。

【技术实现步骤摘要】
一种复合板带剥离装置
本专利技术涉及一种复合板带剥离装置。
技术介绍
铜铝复合板带广泛运用于锂电池行业,随着产品的增多,厚铜板带复合越来越多,复合板带的复合面的质量检查,对我们造成了很大的困扰。目前,复合板带一般是通过人工的方式进行剥离,然后再检查复合面,具体的,工人先用尖嘴钳子将铜铝复合板带预先剥开,然后用钳子夹住剥开的铜板带和铝板带的剥离端部,手工剥离后检查复合面。对于厚度较大的复合板带,剥离需要较大的力量,操作起来非常困难,劳动强度较大,降低了工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种复合板带剥离装置,以解决现有技术中通过人工的方式剥离厚度较大的复合板带,而导致劳动强度较大的技术问题。本专利技术中复合板带剥离装置采用如下技术方案:复合板带剥离装置,包括:传动轴,设置有两个,两个传动轴平行、间隔布置;剥离轮,止转装配在传动轴上,两个传动轴上的剥离轮之间设有穿装间隙,穿装间隙供待剥离复合板带穿装,剥离轮的外周面具有卷绕面,卷绕面用于卷绕剥离后的板带;螺纹紧固件,用于将待剥离复合板带的剥离端部固定在相应剥离轮上。有益效果是:相比于人工的方式,通过传动轴驱动的剥离轮对待剥离复合板带进行剥离,操作较为容易,特别是对于厚度较大的复合板带,降低了劳动强度,提高了工作效率;而且,该方式剥离持续稳定,剥离后的复合面较均匀,有利于观察复合情况。作为进一步地改进,所述复合板带剥离装置还包括均压件,均压件上设有穿孔,穿孔供螺纹紧固件穿过,螺纹紧固件通过均压件将待剥离复合板带的剥离端部固定在相应剥离轮上。有益效果是:均压件能够保证待剥离复合板带的剥离端部的受力均匀性,避免局部受力而拉裂。作为进一步地改进,所述剥离轮的外周面上设有台阶结构,台阶结构的台阶面上设有螺纹孔,所述均压件处于台阶结构的台阶面上,均压件的穿孔与台阶面的螺纹孔一一对应。有益效果是:这样设计,能够减小待剥离复合板带的剥离端部的受力,进一步避免局部受力而拉裂;而且,也便于加工螺纹孔。作为进一步地改进,所述卷绕面的周长大于待剥离复合板带的长度。有益效果是:这样设计,在剥离轮卷绕剥离后的板带后,避免板带重叠,从而避免复合面损坏而影响复合面的观察。作为进一步地改进,所述复合板带剥离装置包括驱动电机和齿轮箱,驱动电机的输出轴与齿轮箱传动连接,两个所述的传动轴由齿轮箱伸出。有益效果是:通过一个驱动电机驱动两个传动轴转动,有利于两个传动轴保持同步转动,进而有利于复合板带的剥离。作为进一步地改进,所述齿轮箱内设有主动齿轮和从动齿轮,主动齿轮止转装配在两个传动轴中的其中一个上,从动齿轮止转装配在两个传动轴中的另一个上,止转装配有主动齿轮的传动轴与驱动电机的输出轴传动连接。有益效果是:这样设计,简化了齿轮箱的结构。作为进一步地改进,所述复合板带剥离装置还包括扭矩传感器,扭矩传感器设置在驱动电机的输出轴上。有益效果是:扭矩传感器通过线缆将检测到的扭矩传输给PLC仪表,PLC仪表通过其内部的程序运算绘出复合强度变化曲线,以较直观的得出复合板带的复合强度。作为进一步地改进,两个传动轴上分别设置一个所述的剥离轮。有益效果是:使该剥离轮适用宽度相对较窄的复合板带。作为进一步地改进,所述复合板带剥离装置包括两个驱动电机,两个传动轴分别与相应驱动电机的输出轴传动连接。有益效果是:这样设计,省去了齿轮箱。作为进一步地改进,两个驱动电机的输出轴上均设有扭矩传感器。有益效果是:扭矩传感器通过线缆将检测到的扭矩传输给PLC仪表,PLC仪表通过其内部的程序运算绘出复合强度变化曲线,以较直观的得出复合板带的复合强度。上述各优选的技术方案可以单独采用,在能够组合的情况下也可以将两个以上方案任意组合,组合形成的技术方案此处不再具体描述,以此形式包含在本专利的记载中。附图说明图1是本专利技术复合板带剥离装置的结构示意图;图2是图1中剥离轮的左视图;图中:11-驱动电机;12-减速箱;13-扭矩传感器;14-齿轮箱;15-剥离轮;151-铝板带剥离轮;152-铜板带剥离轮;16-PLC仪表;17-均压块;18-紧固螺钉;19-铝板带;20-铜板带;21-传动轴;22-卷绕面;23-铜铝复合板带。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术,即所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围,而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是,本专利技术的具体实施方式中可能出现的术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,可能出现的术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,可能出现的语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。在本专利技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,可能出现的术语“设有”应做广义理解,例如,“设有”的对象可以是本体的一部分,也可以是与本体分体布置并连接在本体上,该连接可以是可拆连接,也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。以下结合实施例对本专利技术作进一步的详细描述。本专利技术中复合板带剥离装置的实施例1:如图1和图2所示,复合板带剥离装置包括驱动电机11,驱动电机11传动连接有减速箱12,驱动电机11经减速箱12减速后,得到一个稳定的转速,之后将动力传递给齿轮箱14。其中,齿轮箱14具有两个传动轴21。本实施例中,两个传动轴21由齿轮箱14伸出且平行、间隔布置。具体的,齿轮箱14内设有主动齿轮和从动齿轮,主动齿轮止转装配在两个传动轴21中的其中一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.复合板带剥离装置,其特征在于,包括:/n传动轴,设置有两个,两个传动轴平行、间隔布置;/n剥离轮,止转装配在传动轴上,两个传动轴上的剥离轮之间设有穿装间隙,穿装间隙供待剥离复合板带穿装,剥离轮的外周面具有卷绕面,卷绕面用于卷绕剥离后的板带;/n螺纹紧固件,用于将待剥离复合板带的剥离端部固定在相应剥离轮上。/n

【技术特征摘要】
1.复合板带剥离装置,其特征在于,包括:
传动轴,设置有两个,两个传动轴平行、间隔布置;
剥离轮,止转装配在传动轴上,两个传动轴上的剥离轮之间设有穿装间隙,穿装间隙供待剥离复合板带穿装,剥离轮的外周面具有卷绕面,卷绕面用于卷绕剥离后的板带;
螺纹紧固件,用于将待剥离复合板带的剥离端部固定在相应剥离轮上。


2.根据权利要求1所述的复合板带剥离装置,其特征在于,所述复合板带剥离装置还包括均压件,均压件上设有穿孔,穿孔供螺纹紧固件穿过,螺纹紧固件通过均压件将待剥离复合板带的剥离端部固定在相应剥离轮上。


3.根据权利要求2所述的复合板带剥离装置,其特征在于,所述剥离轮的外周面上设有台阶结构,台阶结构的台阶面上设有螺纹孔,所述均压件处于台阶结构的台阶面上,均压件的穿孔与台阶面的螺纹孔一一对应。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的复合板带剥离装置,其特征在于,所述卷绕面的周长大于待剥离复合板带的长度。


5.根据权利要求1至3中任一项所述的复合板带...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊延府杨亚峰王项范国栋符建强符利强李萌
申请(专利权)人:洛阳铜一金属材料发展有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1