一种侧裁式人造石英石板剥纸装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种人造石英石领域，尤其涉及一种侧裁式人造石英石板剥纸装置。本发明专利技术的目的是提供一种侧裁式人造石英石板剥纸装置。技术方案为：一种侧裁式人造石英石板剥纸装置，包括有安装底板、外部框体、运行控制屏和纸剥离系统等；电动传送辊组与安装底板相连接。本发明专利技术实现了将人造石英石板底层纸的快速剥离，并将顶部纸边沿多余部分的快速自动裁切，将人造石英石板侧壁包贴的纸裁切分离，避免在后续单向撕纸的过程中，因纸在石英板四个直角处包贴而产生的褶皱、破口，导致将纸撕烂，无法进行快速完整的撕纸的现象，并对大面积长距离人造石英石板表面纸的快速剥离的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种侧裁式人造石英石板剥纸装置
本专利技术涉及一种人造石英石领域，尤其涉及一种侧裁式人造石英石板剥纸装置。
技术介绍
人造石英石是由百分之九十以上的天然石英和百分之十左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成。是经过负压真空、高频振动成型，加温固化（温度高低是根据固化剂的种类而定的生产方法加工而成的板材。目前，现有技术中在人造石英石板压制成型过程中，由于采用的是混合粉料，进而在进行压制过程中上料阶段需要将原料加入至一张纸上方，然后再将另一张纸盖在原料上方，将原料进行全部包裹，然后再进行压制，进而在压制成型后需要将成型人造石英石板表面的纸剥离分离，然后在剥离纸的过程中，人造石英石板面积较大，距离较长，人工撕纸无法在短时间内将纸快速撕扯分离，需要多个人进行同步撕扯，效率低下，并且人造石英石板顶部纸边沿存在多余部分的弯折部分，在后续单向撕纸的过程中，因纸在石英板四个直角处包贴而产生的褶皱、破口，导致将纸撕烂，无法进行快速完整的撕纸的现象，石英石板表面存在残余的纸，需要人工使用工具进行手动刮除，费时费力效率低下。r>针对上述问题，我本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧裁式人造石英石板剥纸装置，包括有：/n安装底板（1）；/n电动传送辊组（2），电动传送辊组（2）与安装底板（1）相连接；/n外部框体（3），外部框体（3）下方与安装底板（1）进行螺栓连接；/n其特征是，还包括有：/n运行控制屏（4），运行控制屏（4）与外部框体（3）相连接；/n纸剥离系统（5）；/n侧边裁切系统（6），侧边裁切系统（6）与纸剥离系统（5）相连接，侧边裁切系统（6）上方与安装底板（1）相连接，侧边裁切系统（6）上方与外部框体（3）相连接；/n粘连纸分离系统（7），粘连纸分离系统（7）与侧边裁切系统（6）相连接，粘连纸分离系统（7）上方与外部框体（3）相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种侧裁式人造石英石板剥纸装置，包括有：
安装底板（1）；
电动传送辊组（2），电动传送辊组（2）与安装底板（1）相连接；
外部框体（3），外部框体（3）下方与安装底板（1）进行螺栓连接；
其特征是，还包括有：
运行控制屏（4），运行控制屏（4）与外部框体（3）相连接；
纸剥离系统（5）；
侧边裁切系统（6），侧边裁切系统（6）与纸剥离系统（5）相连接，侧边裁切系统（6）上方与安装底板（1）相连接，侧边裁切系统（6）上方与外部框体（3）相连接；
粘连纸分离系统（7），粘连纸分离系统（7）与侧边裁切系统（6）相连接，粘连纸分离系统（7）上方与外部框体（3）相连接。


2.如权利要求1所述的一种侧裁式人造石英石板剥纸装置，其特征是，纸剥离系统（5）包括有：
第一传动轮（501），第一传动轮（501）与侧边裁切系统（6）相连接；
第一转轴杆（502），第一转轴杆（502）外表面与第一传动轮（501）进行固接；
第二传动轮（503），第二传动轮（503）轴心与第一转轴杆（502）进行固接；
第一固定柱（504），第一固定柱（504）与第一转轴杆（502）进行转动连接，第一固定柱（504）上方与侧边裁切系统（6）相连接；
第一滑动框（505），第一滑动框（505）与第一固定柱（504）进行焊接；
第二固定柱（506），第二固定柱（506）与第一滑动框（505）进行焊接，第二固定柱（506）上方与侧边裁切系统（6）相连接；
第一丝杆（507），第一丝杆（507）与第一固定柱（504）进行转动连接，第一丝杆（507）与第二固定柱（506）进行转动连接；
第一内螺纹滑动柱（508），第一内螺纹滑动柱（508）内侧与第一丝杆（507）进行传动连接；
第一滑动衔接架（509），第一滑动衔接架（509）与第一内螺纹滑动柱（508）进行固接，第一滑动衔接架（509）与第一滑动框（505）进行滑动连接；
电动转柱（5010），电动转柱（5010）与第一内螺纹滑动柱（508）进行转动连接，电动转柱（5010）与第一滑动衔接架（509）相连接；
第三传动轮（5011），第三传动轮（5011）外环面通过皮带与第二传动轮（503）进行传动连接；
第二转轴杆（5012），第二转轴杆（5012）外表面与第三传动轮（5011）进行固接；
第三固定柱（5013），第三固定柱（5013）与第二转轴杆（5012）进行转动连接，第三固定柱（5013）上方与侧边裁切系统（6）相连接；
第二丝杆（5014），第二丝杆（5014）与第三固定柱（5013）进行转动连接；
第二滑动框（5015），第二滑动框（5015）与第三固定柱（5013）进行焊接；
第四固定柱（5016），第四固定柱（5016）与第二滑动框（5015）进行焊接，第四固定柱（5016）上方与侧边裁切系统（6）相连接，第四固定柱（5016）与第二丝杆（5014）进行转动连接；
第二内螺纹滑动柱（5017），第二内螺纹滑动柱（5017）内侧与第二丝杆（5014）进行传动连接，第二内螺纹滑动柱（5017）与电动转柱（5010）进行转动连接；
第二滑动衔接架（5018），第二滑动衔接架（5018）与第二滑动框（5015）进行滑动连接，第二滑动衔接架（5018）与电动转柱（5010）相连接；
第一电动夹（5019），第一电动夹（5019）与电动转柱（5010）相连接；
第二电动夹（5020），第二电动夹（5020）与电动转柱（5010）相连接；
第三电动夹（5021），第三电动夹（5021）与电动转柱（5010）相连接；
刮条（5022），刮条（5022）一侧与第一滑动衔接架（509）进行固接，并且刮条（5022）另一侧与第二滑动衔接架（5018）进行固接。


3.如权利要求2所述的一种侧裁式人造石英石板剥纸装置，其特征是，侧边裁切系统（6）包括有：
第一集合架板（601），第一集合架板（601）与粘连纸分离系统（7）相连接，第一集合架板（601）下方与第一固定柱（504）相连接，第一集合架板（601）下方与第二固定柱（506）相连接，第一集合架板（601）下方与第三固定柱（5013）相连接，第一集合架板（601）与第四固定柱（5016）相连接；
第一动力电机（602），第一动力电机（602）下方与第一集合架板（601）进行螺栓连接；
第三转轴杆（603），第三转轴杆（603）与第一动力电机（602）输出轴进行固接；
第一锥齿轮（604），第一锥齿轮（604）轴心与第三转轴杆（603）进行固接；
第一轴承座（605），第一轴承座（605）与第三转轴杆（603）进行转动连接，第一轴承座（605）下方与第一集合架板（601）进行焊接；
第四传动轮（606），第四传动轮（606）轴心与第三转轴杆（603）进行固接，第四传动轮（606）与粘连纸分离系统（7）相连接；
第五传动轮（607），第五传动轮（607）轴心与第三转轴杆（603）进行固接，第五传动轮（607）外环面通过皮带与第一传动轮（501）进行传动连接；
第二锥齿轮（608），第二锥齿轮（608）与第一锥齿轮（604）进行啮合；
第四转轴杆（609），第四转轴杆（609）与第二锥齿轮（608）进行固接；
第六传动轮（6010），第六传动轮（6010）轴心与第四转轴杆（609）进行固接；
第七传动轮（6011），第七传动轮（6011）外环面通过皮带与第六传动轮（6010）进行传动连接；
第五转轴杆（6012），第五转轴杆（6012）外表面与第七传动轮（6011）进行固接；
工形框架（6013），工形框架（6013）与第五转轴杆（6012）进行转动连接，工...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙振生，
申请(专利权)人：孙振生，
类型：发明
国别省市：辽宁;21