一种免烧陶粒的养护装置制造方法及图纸

本发明专利技术一种免烧陶粒的养护装置本发明专利技术的方案为：一种免烧陶粒的养护装置，包括托架机构，静养仓，所述静养仓置于所述托架机构上，并能形成一定的倾角；进料筒，所述进料筒内设有若干螺旋叶片；出料筒，所述出料筒内设有若干螺旋叶片；大齿圈，所述大齿圈套设于所述静养仓的外壁；旋转驱动机构，所述旋转驱动机构设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述大圈齿轮适配。本发明专利技术的有益效果是：通过进料筒设置旋转叶片，解决陶粒进口堆积，静养仓通过隔离板分成多个仓室，解决陶粒堆积的问题，同时通过静养仓倾斜和旋转，可以增强陶粒强度及陶粒堆积，并且可以适应不同大小和轻重的陶粒静养，大大提高陶粒生产的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种免烧陶粒的养护装置
本专利技术涉及陶粒制造技术，尤其涉及一种陶粒制造中的养护装置。
技术介绍
由于粉煤灰陶粒通常是用粉煤灰与粘土配料成球，在1050℃～1350℃高温下膨胀烧结而成，能耗高。开发不烧结粉煤灰陶粒就成为发展的新趋向。这种工艺生产的粉煤灰陶粒可与烧结工艺生产的陶粒的性能媲美。即用胶凝材料、粉煤灰与外加剂配料，只需经养护而不需烧结便可生产出强度高的粉媒灰陶粒。一般有自然养护法和蒸汽养护法。免烧粉煤抓陶较能耗低、建设投资少，能生产成高强度陶粒。免烧陶粒由于密度较大，而且强度可通过胶凝材料、活化剂、养护方式的调整来达到设计要求。因此，它可以生生产任意强度的陶粒。特别是生产焙烧工艺不易实现的高强陶粒。只要配比及养护工艺合理，免烧陶粒轻易就可达到10MPa以上的简压强度。而焙烧陶粒要达到这一点是很难的。在生产高强陶粒方面，免烧工艺是一大优势。目前，我国的陶粒以焙烧型为主。免烧陶粒与焙烧陶粒有所不同。免烧陶粒的堆积密度略高于焙烧陶粒但大体接近。其超轻陶粒的密度小于500kg/m3，普通陶粒的堆积密度为600～800kg/m3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免烧陶粒的养护装置，其特征在于：包括/n托架机构，所述托架机构设有若干个，并且所述托架机构高度不同；/n静养仓，所述静养仓中空，所述静养仓中间设有圆管，所述圆管连接有若干隔离板并呈扇形均匀分布，所述隔离板的另一边连接于静养仓内壁，将静养仓分隔成若干仓室，所述静养仓置于所述托架机构上，并能形成一定的倾角；/n进料筒，所述进料筒内设有若干螺旋叶片，所述螺旋叶片与所述隔离板对应连接；/n出料筒，所述出料筒内设有若干螺旋叶片，所述螺旋叶片与所述隔离板对应连接；/n大齿圈，所述大齿圈套设于所述静养仓的外壁；/n旋转驱动机构，所述旋转驱动机构设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述大圈齿轮适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种免烧陶粒的养护装置，其特征在于：包括
托架机构，所述托架机构设有若干个，并且所述托架机构高度不同；
静养仓，所述静养仓中空，所述静养仓中间设有圆管，所述圆管连接有若干隔离板并呈扇形均匀分布，所述隔离板的另一边连接于静养仓内壁，将静养仓分隔成若干仓室，所述静养仓置于所述托架机构上，并能形成一定的倾角；
进料筒，所述进料筒内设有若干螺旋叶片，所述螺旋叶片与所述隔离板对应连接；
出料筒，所述出料筒内设有若干螺旋叶片，所述螺旋叶片与所述隔离板对应连接；
大齿圈，所述大齿圈套设于所述静养仓的外壁；
旋转驱动机构，所述旋转驱动机构设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述大圈齿轮适配。


2.根据权利要求1所述的一种免烧陶粒的养护装置，其特征在于：
所述静养仓包括多个筒体，所述筒体之间通过法兰连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李天君，
申请(专利权)人：浙江中劲环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33