一种聚四氟乙烯切片设备制造技术

本发明专利技术涉及一种切片设备，尤其涉及一种聚四氟乙烯切片设备。技术问题是如何设计一种能够代替人工将聚四氟乙烯切成片，比较省力，且切出的聚四氟乙烯厚度一致的聚四氟乙烯切片设备。一种聚四氟乙烯切片设备，包括有：底座，所述底座一侧固接有支撑架；传动机构，安装于所述支撑架上，用于提供动力。本发明专利技术通过将一根聚四氟乙烯放入旋转机构内，启动传动机构，也就使得夹紧组件带动聚四氟乙烯转动，同时，切割组件则间歇向前移动，每当切割组件向前移动一段距离，操作人员可推动切割组件与聚四氟乙烯接触将其切出一片，如此，无需操作人员移动刀具与聚四氟乙烯接触将其切割，比较省力。

【技术实现步骤摘要】
一种聚四氟乙烯切片设备
本专利技术涉及一种切片设备，尤其涉及一种聚四氟乙烯切片设备。
技术介绍
聚四氟乙烯加工出来后，为了方便聚四氟乙烯的后续使用，都需要将聚四氟乙烯切成片，目前，大多数都是人与机器配合将聚四氟乙烯切成片，首先将聚四氟乙烯放置在旋转机器上，启动旋转机器带动聚四氟乙烯转动，人再拿着刀具与聚四氟乙烯接触将其切成片，由于手需要不断的移动，时间一长，比较费力，且人们每次移动的刀具的距离不一样，导致切出的聚四氟乙烯厚度不一致影响后续使用。因此，如何设计一种能够代替人工将聚四氟乙烯切成片，比较省力，且切出的聚四氟乙烯厚度一致的聚四氟乙烯切片设备是本专利申请所要解决的技术问题。
技术实现思路
为了克服由于手需要不断的移动，比较费力，且人们每次移动的刀具的距离不一样，导致切出的聚四氟乙烯厚度不一致影响后续使用的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够代替人工将聚四氟乙烯切成片，比较省力，且切出的聚四氟乙烯厚度一致的聚四氟乙烯切片设备。技术方案为：一种聚四氟乙烯切片设备，包括有：底座，所述底座一侧固接有支撑架；传动机构，安装于所述支撑架上，用于提供动力；旋转组件，安装于所述支撑架上，其与所述传动机构固定连接，用于使聚四氟乙烯放置；夹紧组件，安装于所述旋转组件上，用于将聚四氟乙烯夹紧；驱动组件，安装于所述旋转组件与所述支撑架之间，用于提供动力；切割组件，安装于所述支撑架上，其与所述驱动组件接触配合，用于对聚四氟乙烯的切割。作为更进一步的优选方案，旋转组件包括有：转轴，所述转轴转动式的穿接于远离所述底座的所述支撑架其中一侧，其一端与所述传动机构固定连接，其一侧周向与所述驱动组件固定连接；旋转挡块，所述旋转挡块固接于所述转轴其中一端；固定轮，所述固定轮固接于远离所述底座与所述转轴的所述支撑架端部，其外一侧与所述传动机构固定连接；旋转轮，所述旋转轮转动式的连接于所述固定轮内侧周向；固定架，所述固定架固接于远离所述转轴的所述旋转轮外一侧周向，其与所述传动机构连接配合。作为更进一步的优选方案，传动机构包括有：伺服电机，所述伺服电机安装于靠近所述转轴的所述支撑架外一侧，其输出轴端部与远离所述旋转挡块的所述转轴端部固定连接；第一传动轴，所述第一传动轴转动式的连接于所述支撑架一侧与远离所述底座的所述固定轮外一侧之间；第一传动组件，所述第一传动组件连接于远离所述固定轮的所述第一传动轴一侧周向与靠近所述旋转挡块的所述转轴一侧周向之间；第二传动组件，所述第二传动组件连接于远离所述第一传动组件的所述第一传动轴端部与远离所述转轴的所述固定架端部之间。作为更进一步的优选方案，夹紧组件包括有：卡板，所述卡板固接于朝向所述转轴的所述固定架端部；十字导向块，所述十字导向块固接于朝向所述转轴的所述卡板端部，其位于所述旋转轮内；顶块，所述顶块滑动式的放置于所述十字导向块内四侧，其远离所述伺服电机的端部贯穿所述十字导向块；滑槽板，所述滑槽板转动式的套装于所述卡板的轴上，所述顶块的轴位于所述滑槽板的槽内与其滑动配合；握把，所述握把固接于远离所述十字导向块的所述滑槽板一侧偏心位置；扣环，所述扣环固接于朝向所述底座的所述固定架一侧，其与所述握把配合；卡杆，所述卡杆滑动式设于远离所述十字导向块与所述握把的所述滑槽板一侧偏心位置，其端部位于所述卡板的槽内；第一弹簧，所述第一弹簧绕接于靠近所述卡板的所述卡杆一侧与所述滑槽板一侧之间。作为更进一步的优选方案，驱动组件包括有：转杆，所述转杆转动式的穿接于远离所述固定轮的所述支撑架一侧；第三传动组件，所述第三传动组件连接于靠近所述伺服电机的所述转轴一侧周向与所述转杆一侧周向之间；第一缺齿轮，所述第一缺齿轮固定套装于远离所述固定轮的所述转杆端部；第二传动轴，所述第二传动轴转动式的穿接于所述支撑架两侧之间；蜗杆，所述蜗杆固定套装于所述第二传动轴上，其与所述切割组件接触配合；固定块，所述固定块固接于朝向所述底座且靠近所述第二传动轴的所述支撑架内一侧；第一齿轮，所述第一齿轮的数量为两个，其中一个固定套装于靠近所述第二缺齿轮的所述第二传动轴端部，另一个转动式的连接于远离所述固定轮的所述固定块一侧，两个所述第一齿轮相啮合，安装在所述固定块上的所述第一齿轮与所述第一缺齿轮配合。作为更进一步的优选方案，切割组件包括有：第一支撑槽块，所述第一支撑槽块固接于远离所述底座的所述支撑架两侧；第一导向杆，所述第一导向杆滑动式的放置于两侧所述第一支撑槽块之间，其数量为两根；活动块，所述活动块滑动式的套装于两根所述第一导向杆之间，其朝向所述底座的一侧与所述蜗杆接触配合；切刀，所述切刀滑动式的穿接于远离所述底座的所述活动块一侧；第四弹簧，所述第四弹簧绕接于所述切刀一端与所述活动块一侧之间；第二导向杆，所述第二导向杆对称式的滑动式穿接于远离所述底座的所述第一支撑槽块一侧，其朝向所述底座的端部与所述第一导向杆一侧固定连接；第二弹簧，所述第二弹簧对称式的连接于远离所述底座的所述第一导向杆一侧，其尾端与所述第一支撑槽块内一侧之间，其套装于所述第二导向杆上；第二支撑槽块，所述第二支撑槽块固接于所述第一支撑槽块外一侧边缘位置；滑槽块，所述滑槽块固接于朝向所述底座的两块所述第二支撑槽块外一侧之间，所述活动块一端位于所述滑槽块内与其滑动配合；卡块，所述卡块转动式的连接于远离所述第一齿轮的所述滑槽块内一端，其与所述活动块配合；第五弹簧，所述第五弹簧连接于所述卡块与所述滑槽块的铰接处；第三弹簧，所述第三弹簧对称式的连接于所述活动块一侧，其尾端与所述第一导向杆一侧固定连接，且所述第三弹簧套装在所述第一导向杆上。作为更进一步的优选方案，还包括有：支撑槽杆，所述支撑槽杆对称式的固接于靠近所述支撑架的所述底座一侧；u型齿条，所述u型齿条滑动式的放置于两根所述支撑槽杆内之间；第六弹簧，第六弹簧对称式的连接于朝向所述底座的所述u型齿条外一侧，其尾端与所述支撑槽杆内一侧固定连接；顶杆，所述顶杆滑动式的穿接于两个所述第二支撑槽块之间，其与所述u型齿条接触配合；第七弹簧，所述第七弹簧对称式的连接于所述顶杆一侧与所述第二支撑槽块内侧之间，每侧所述第七弹簧的数量为两根；L型支撑块，所述L型支撑块固接于朝向所述底座的所述固定块端部；第二齿轮，所述第二齿轮转动式的连接于朝向所述蜗杆的所述L型支撑块内一侧，其与所述u型齿条啮合；第二缺齿轮，所述第二缺齿轮固定套装于靠近所述第一缺齿轮的所述转杆端部，其与所述第二齿轮配合。作为更进一步的优选方案，还包括有：凸块，所述凸块固定套装于远离所述第二缺齿轮的所述转杆端部；收集框，所述收集框固接于所述底座一侧；活动接料板，所述活动接料板转动式的连接于远离所述底座的所述收集框一侧，其与所述凸块接触配合。有益效果为：1、通过将一根聚四氟乙烯放入旋转机构内，启动传动机构，也就使得夹紧组件带动聚四氟乙烯转动，同时，切割组件则间歇向前移动，每当切割组件向前移动一段距离，操作人员可推动切割组件与聚四氟乙烯接触将其切出一片，如此，无需操作人员移动刀具与聚四氟乙烯接触将其切割，比较省力。2、通过顶杆的作用，能在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚四氟乙烯切片设备，其特征在于，包括有：/n底座（1），所述底座（1）一侧固接有支撑架（2）；/n传动机构（4），安装于所述支撑架（2）上，用于提供动力；/n旋转组件（3），安装于所述支撑架（2）上，其与所述传动机构（4）固定连接，用于使聚四氟乙烯放置；/n夹紧组件（5），安装于所述旋转组件（3）上，用于将聚四氟乙烯夹紧；/n驱动组件（6），安装于所述旋转组件（3）与所述支撑架（2）之间，用于提供动力；/n切割组件（7），安装于所述支撑架（2）上，其与所述驱动组件（6）接触配合，用于对聚四氟乙烯的切割。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯切片设备，其特征在于，包括有：
底座（1），所述底座（1）一侧固接有支撑架（2）；
传动机构（4），安装于所述支撑架（2）上，用于提供动力；
旋转组件（3），安装于所述支撑架（2）上，其与所述传动机构（4）固定连接，用于使聚四氟乙烯放置；
夹紧组件（5），安装于所述旋转组件（3）上，用于将聚四氟乙烯夹紧；
驱动组件（6），安装于所述旋转组件（3）与所述支撑架（2）之间，用于提供动力；
切割组件（7），安装于所述支撑架（2）上，其与所述驱动组件（6）接触配合，用于对聚四氟乙烯的切割。


2.如权利要求1所述的一种聚四氟乙烯切片设备，其特征在于，旋转组件（3）包括有：
转轴（305），所述转轴（305）转动式的穿接于远离所述底座（1）的所述支撑架（2）其中一侧，其一端与所述传动机构（4）固定连接，其一侧周向与所述驱动组件（6）固定连接；
旋转挡块（304），所述旋转挡块（304）固接于所述转轴（305）其中一端；
固定轮（301），所述固定轮（301）固接于远离所述底座（1）与所述转轴（305）的所述支撑架（2）端部，其外一侧与所述传动机构（4）固定连接；
旋转轮（302），所述旋转轮（302）转动式的连接于所述固定轮（301）内侧周向；
固定架（303），所述固定架（303）固接于远离所述转轴（305）的所述旋转轮（302）外一侧周向，其与所述传动机构（4）连接配合。


3.如权利要求2所述的一种聚四氟乙烯切片设备，其特征在于，传动机构（4）包括有：
伺服电机（401），所述伺服电机（401）安装于靠近所述转轴（305）的所述支撑架（2）外一侧，其输出轴端部与远离所述旋转挡块（304）的所述转轴（305）端部固定连接；
第一传动轴（404），所述第一传动轴（404）转动式的连接于所述支撑架（2）一侧与远离所述底座（1）的所述固定轮（301）外一侧之间；
第一传动组件（402），所述第一传动组件（402）连接于远离所述固定轮（301）的所述第一传动轴（404）一侧周向与靠近所述旋转挡块（304）的所述转轴（305）一侧周向之间；
第二传动组件（405），所述第二传动组件（405）连接于远离所述第一传动组件（402）的所述第一传动轴（404）端部与远离所述转轴（305）的所述固定架（303）端部之间。


4.如权利要求3所述的一种聚四氟乙烯切片设备，其特征在于，夹紧组件（5）包括有：
卡板（501），所述卡板（501）固接于朝向所述转轴（305）的所述固定架（303）端部；
十字导向块（502），所述十字导向块（502）固接于朝向所述转轴（305）的所述卡板（501）端部，其位于所述旋转轮（302）内；
顶块（503），所述顶块（503）滑动式的放置于所述十字导向块（502）内四侧，其远离所述伺服电机（401）的端部贯穿所述十字导向块（502）；
滑槽板（504），所述滑槽板（504）转动式的套装于所述卡板（501）的轴上，所述顶块（503）的轴位于所述滑槽板（504）的槽内与其滑动配合；
握把（505），所述握把（505）固接于远离所述十字导向块（502）的所述滑槽板（504）一侧偏心位置；
扣环（508），所述扣环（508）固接于朝向所述底座（1）的所述固定架（303）一侧，其与所述握把（505）配合；
卡杆（506），所述卡杆（506）滑动式设于远离所述十字导向块（502）与所述握把（505）的所述滑槽板（504）一侧偏心位置，其端部位于所述卡板（501）的槽内；
第一弹簧（507），所述第一弹簧（507）绕接于靠近所述卡板（501）的所述卡杆（506）一侧与所述滑槽板（504）一侧之间。


5.如权利要求4所述的一种聚四氟乙烯切片设备，其特征在于，驱动组件（6）包括有：
转杆（607），所述转杆（607）转动式的穿接于远离所述固定轮（301）的所述支撑架（2）一侧；
第三传动组件（601），所述第三传动组件（601）连接于靠近所述伺服电机（401）的所述转轴（305）一侧周向与所述转杆（607）一侧周向之间；
第一缺齿轮（603），所述第一缺齿轮（603）固定套装于远离所述固定轮（301）的所述转杆（607）端部；
第二传动轴（605），所述第二传动轴（605）转动式的穿接于所述支撑架（2）两侧之间；
蜗杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾晓军，
申请(专利权)人：曾晓军，
类型：发明
国别省市：浙江;33