【技术实现步骤摘要】
一种基于凸轮轴打磨用机械加工设备
本专利技术涉及凸轮轴加工
,更具体地说,本专利技术为一种基于凸轮轴打磨用机械加工设备。
技术介绍
凸轮轴广泛应用在汽油机或柴油机等发动机中,用以控制喷油泵的开关或进排气阀的启闭,其加工质量的好坏直接决定着发动机的工作性能;凸轮轴一般通过模具铸造而成,而铸造的凸轮轴表面一般都很粗糙,但凸轮轴在发动机内高速运转,需要非常高的光滑度,目前凸轮轴的磨削精加工通常由数控凸轮轴磨床磨削,磨削时将凸轮轴放置在夹持机构中,由夹持机构带动工件旋转,通过打磨机构的进给运动与工件的旋转运动联动,即可加工出符合要求的凸轮轴。但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如:一、现有的基于凸轮轴打磨用机械加工设备存在着夹持机构适配性差的问题,现有的基于凸轮轴打磨用机械加工设备在工作的时候,为了保证装置的加工精度,所以采用夹持机构将工件进行定位,而夹持机构能够定位的工件型号是固定的,一旦换用其它型号的工件,就会导致夹持机构不能将工件进行定位,进而降低装置的加工精度,而且还不利于发展。二、现有的基于 ...
【技术保护点】
1.一种基于凸轮轴打磨用机械加工设备,包括支撑板(1),所述支撑板(1)底端的一侧固定安装有支撑腿(2),其特征在于:所述支撑腿(2)的一侧固定安装有连接板(3),所述连接板(3)的一侧固定安装有加固板(4),所述支撑板(1)的顶端固定安装有加工板(5),所述加工板(5)顶端的一侧通过螺栓连接有安装板(6),所述安装板(6)的顶端固定安装有斜板(7),所述斜板(7)的顶端固定安装有限位机构(8),所述限位机构(8)的一侧可拆卸安装有防护垫(9),所述加工板(5)顶端的一侧可拆卸安装有稳定设备(10);/n所述限位机构(8)包括安装盘(81),所述安装盘(81)的一侧开设有安 ...
【技术特征摘要】
1.一种基于凸轮轴打磨用机械加工设备,包括支撑板(1),所述支撑板(1)底端的一侧固定安装有支撑腿(2),其特征在于:所述支撑腿(2)的一侧固定安装有连接板(3),所述连接板(3)的一侧固定安装有加固板(4),所述支撑板(1)的顶端固定安装有加工板(5),所述加工板(5)顶端的一侧通过螺栓连接有安装板(6),所述安装板(6)的顶端固定安装有斜板(7),所述斜板(7)的顶端固定安装有限位机构(8),所述限位机构(8)的一侧可拆卸安装有防护垫(9),所述加工板(5)顶端的一侧可拆卸安装有稳定设备(10);
所述限位机构(8)包括安装盘(81),所述安装盘(81)的一侧开设有安装槽(82),所述安装槽(82)内部的顶端可拆卸安装有复位弹簧(83),所述复位弹簧(83)底端的表面可拆卸安装有夹持板(84),所述夹持板(84)一侧的底端固定安装有连接杆(85),所述连接杆(85)的一侧通过轴承连接有滚轮(86),所述安装盘(81)内部的一侧开设有限位槽(87),所述安装盘(81)的内部开设有安装孔(88);
所述连接杆(85)包括连接筒体(851),所述连接筒体(851)的内部可拆卸安装有第一连接环(852),所述第一连接环(852)的一侧开设有卡槽(853),所述卡槽(853)的内部固定安装有限位块(854),所述限位块(854)的一侧可拆卸安装有第一稳定杆(855),所述第一稳定杆(855)的一侧可拆卸安装有第二连接环(856),所述第二连接环(856)的一侧可拆卸安装有第二稳定杆(857)。
2.根据权利要求1所述的一种基于凸轮轴打磨用机械加工设备,其特征在于:所述限位槽(87)的内表面与所述滚轮(86)的表面相适配,所述限位槽(87)的数量为若干个,若干个所述限位槽(87)等量分为三组。
3.根据权利要求1所述的一种基于凸轮轴打磨用机械加工设备,其特征在于:所述支撑板(1)顶端的一侧固定安装有支架(11),所述支架(11)一侧的顶端可拆卸安装有稳定板...
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