一种计算机外壳毛刺打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种计算机外壳毛刺打磨装置，涉及打磨设备技术领域，以解决现有的计算机外壳毛刺打磨装置在使用的时候，无法将不同型号的砂纸固定使用，无法根据不同的需求将计算机外壳打磨到不同的光滑度的问题，包括:主体，底件；所述主体为矩形结构，且主体的内部底端嵌入安装有电机，并且电机的顶端通过传动杆安装有凸轮；所述底件通过固定连接的方式与主体的底部相连接，且底件内部的导向块嵌入安装在底槽的内部。移动板是用来设在主体的顶端的，使得移动板可以通过导向件接收凸轮传来的动力，使得移动板可以带动砂纸来回移动对计算机外壳进行打磨，移动板的两端设有固定槽，使得不同型号的砂纸可以处于其内部与旋转件进行连接。

【技术实现步骤摘要】
一种计算机外壳毛刺打磨装置
本专利技术属于打磨设备
，更具体地说，特别涉及计算机外壳毛刺打磨装置。
技术介绍
计算机外壳在生产的时候，通常需要使用打磨装置对其外壁进行打磨，使得计算机外壳的毛刺可以被打磨去除，从而使计算机外壳表面更加光滑。例如申请号：CN201210181884.6中涉及清除毛刺设备，包括辊压式清除毛刺装置和转向装置，所述的辊压式清除毛刺装置为两个分别置于转向装置两侧并共同形成清除制品四周边缘毛刺流水线。本专利技术先通过辊压式清除毛刺装置打磨制品并去除其左右边缘的毛刺，再通过转向装置进行90度换向后，通过另一侧的辊压式清除毛刺装置去除制品另外两侧边缘的毛刺，通过一次输入制品，达到其四周边缘毛刺全部处理效果，具有结构合理、效率高等优点。基于现有技术发现，现有的计算机外壳毛刺打磨装置在使用的时候，无法将不同型号的砂纸固定使用，无法根据不同的需求将计算机外壳打磨到不同的光滑度，且现有的计算机外壳毛刺打磨装置在使用的时候，无法使计算机外壳自动受力与打磨结构紧密接触，无法计算机外壳自动受力打磨，通常需要人力控制计算机外壳打磨。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种计算机外壳毛刺打磨装置，以解决现有的计算机外壳毛刺打磨装置在使用的时候，无法将不同型号的砂纸固定使用，无法根据不同的需求将计算机外壳打磨到不同的光滑度，且现有的计算机外壳毛刺打磨装置在使用的时候，无法使计算机外壳自动受力与打磨结构紧密接触，无法计算机外壳自动受力打磨，通常需要人力控制计算机外壳打磨的问题。本专利技术一种计算机外壳毛刺打磨装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种计算机外壳毛刺打磨装置，包括主体，底件，导向件，移动板，旋转件，移动杆和调节杆；所述主体为矩形结构，且主体的内部底端嵌入安装有电机，并且电机的顶端通过传动杆安装有凸轮；所述底件通过固定连接的方式与主体的底部相连接，且底件内部的导向块嵌入安装在底槽的内部，并且导向块的顶端通过弹簧与底槽的内部相连接；所述导向件嵌入安装在顶槽的内部，且导向件的侧边通过弹簧与顶槽的内部相连接，并且导向件底部的矩形凹槽内部插入安装有顶槽的矩形块；所述旋转件嵌入安装在固定槽的内部，且旋转件后端的圆板嵌入安装在移动槽的内部，并且旋转件的卡板插入安装在卡槽的内部；所述调节杆通过外侧的螺纹嵌入安装在调节孔的内部。所述移动板包括有固定槽，卡槽，移动槽，顶块；所述移动板为矩形板状结构，移动板的顶端两侧为弧形结构；所述移动板的两端设有固定槽，且固定槽为圆柱形结构；所述固定槽的前端设有环状排列的卡槽，且卡槽为矩形结构，并且卡槽的外端两侧为倾斜状结构；所述固定槽的后端设有移动槽，且移动槽为圆柱形结构；所述卡槽为可嵌入固定结构；所述移动板安装在主体的顶端，且移动板的底部与导向件的顶端相连接。所述移动杆包括有调节孔，内块，内腔，限位杆；所述移动杆为矩形长条状结构，且移动杆顶端为弧形结构；所述移动杆的顶端设有调节孔，且调节孔的内部设有螺纹；所述移动杆的底部内侧设有内块，且内块为T形结构；所述移动杆为可移动调节结构；所述移动杆设在主体的两端中间位置，且移动杆的内块嵌入安装在主体两端的侧槽的内部，并且内块的顶端两侧通过弹簧与侧槽的内部顶端相连接。进一步的，所述主体包括有侧槽，底槽，顶槽；所述主体的底部外侧为倾斜状结构，且主体的两侧设有侧槽；所述侧槽为T形结构，且侧槽的内部顶端中间位置设有插孔；所述主体的底部设有矩形凹槽，且矩形凹槽的边缘位置设有底槽，且底槽为T形结构；所述主体的顶端中间位置设有顶槽，且顶槽的截面为中字型结构，并且顶槽的两端底部内侧设有矩形块；所述顶槽为可导向移动结构。进一步的，所述底件包括有支撑柱，导向块；所述底件为矩形结构，且底件的顶端设有凹槽；所述底件的顶端设有支撑柱，且支撑柱为圆柱形结构，并且底件以及支撑柱为橡胶材质；所述底件的内部边缘位置与导向块相连接，且导向块为T形结构；所述底件以及支撑柱为可缓冲冲击力结构。进一步的，所述导向件包括有受力板；所述导向件为中字型结构，且导向件的两端底部内侧设有矩形凹槽；所述导向件的底部侧边设有受力板，且受力板的侧边与凸轮相接触。进一步的，所述移动板还包括有顶块；所述顶块为长条状结构，且顶块的顶端为弧形结构；所述顶块为橡胶材质，且顶块的底端通过固定连接的方式与移动板的顶端两侧相连接。进一步的，所述旋转件包括有卡板，收卷槽；所述旋转件为圆柱形结构，且旋转件的前端设有拉环，并且旋转件的后端设有圆板；所述旋转件的底部前端设有矩形结构的卡板，且旋转件的侧边设有矩形结构的收卷槽；所述旋转件为可旋转调节结构。进一步的，所述移动杆还包括有内腔，限位杆；所述内腔为两端凸起的圆柱形结构，且内腔的内部嵌入安装限位杆的中间位置；所述限位杆为圆柱形结构，且限位杆的中间位置设有圆板，并且圆板嵌入在内腔的内部中间位置；所述限位杆的内端插入在侧槽的插孔内部。进一步的，所述调节杆包括有旋转板，旋转槽，接触板和旋转头；所述调节杆为圆柱形螺杆，且调节杆的内端设有矩形板状结构的旋转板；所述调节杆的内端以旋转板的内侧设有旋转槽，且旋转槽为中间凸起的圆柱形结构；所述接触板为橡胶材质，且接触板外侧顶端设有旋转头；所述旋转头为中间凸起圆柱形结构，且旋转头嵌入安装在旋转槽的内部；所述接触板为可接触固定结构。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：在本装置中，设置了移动板以及移动杆，此处的移动板是用来设在主体的顶端的，使得移动板可以通过导向件接收凸轮传来的动力，使得移动板可以带动砂纸来回移动对计算机外壳进行打磨，移动板的两端设有固定槽，使得不同型号的砂纸可以处于其内部与旋转件进行连接，使得旋转件可以在其内部将砂纸旋转拉住，使得砂纸可以固定使用，使得不同型号的砂纸可以固定，固定槽的外侧为倾斜状结构，是为了使得砂纸在插入的时候，可以进行导向，而卡槽则是用来使卡板插入的，使得旋转件带动砂纸旋转拉紧之后，可以使卡板插入到卡槽的内部固定，使得旋转件可以带动砂纸固定住无法旋转，从而使砂纸可以使用打磨，而卡槽的外端为倾斜状结构，是为了使得卡板在插入的时候，可以进行导向，而移动槽则是用来使旋转件的圆板嵌入的，使得旋转件在移动的时候，不会脱离，使得旋转件可以自由的抽拉移动但无法取出，而顶块则是用来设在移动板的顶端两侧的，使得砂纸安装的时候，顶块可以将砂纸顶起，使得砂纸的顶端可以处于平面状态，从而平整的与计算机外壳接触，使得打磨效果更好，且顶块为橡胶材质，与砂纸接触的时候，可以起到防滑的效果；还有的是，此处的移动杆是用来在其顶端的调节杆整体将计算机外壳固定住之后，移动杆底部内侧的内块可以接收弹簧的支撑力，使得移动杆可以拉动计算机外壳向下移动，使得计算机外壳表面可以自动受力与砂纸接触，从而使打磨效果更好，而移动杆的调节孔则是用来使调节杆嵌入的，使得调节杆在旋转的时候，可以受力向内部移动，从而将计算机外壳夹住固定，而内块则是用来安装在侧槽的内部移动的，使得内块可以受力带动移动杆进行上下移动，从而使计算机外壳可以自由的上下移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种计算机外壳毛刺打磨装置，其特征在于：包括：主体（1），底件（2），导向件（3），移动板（4），旋转件（5），移动杆（6）和调节杆（7）；所述主体（1）为矩形结构，且主体（1）的内部底端嵌入安装有电机，并且电机的顶端通过传动杆安装有凸轮；所述底件（2）通过固定连接的方式与主体（1）的底部相连接，且底件（2）内部的导向块（202）嵌入安装在底槽（102）的内部，并且导向块（202）的顶端通过弹簧与底槽（102）的内部相连接；所述导向件（3）嵌入安装在顶槽（103）的内部，且导向件（3）的侧边通过弹簧与顶槽（103）的内部相连接，并且导向件（3）底部的矩形凹槽内部插入安装有顶槽（103）的矩形块；所述旋转件（5）嵌入安装在固定槽（401）的内部，且旋转件（5）后端的圆板嵌入安装在移动槽（403）的内部，并且旋转件（5）的卡板（501）插入安装在卡槽（402）的内部；所述调节杆（7）通过外侧的螺纹嵌入安装在调节孔（601）的内部；/n所述移动板（4）包括有固定槽（401），卡槽（402），移动槽（403），顶块（404）；所述移动板（4）为矩形板状结构，移动板（4）的顶端两侧为弧形结构；所述移动板（4）的两端设有固定槽（401），且固定槽（401）为圆柱形结构；所述固定槽（401）的前端设有环状排列的卡槽（402），且卡槽（402）为矩形结构，并且卡槽（402）的外端两侧为倾斜状结构；所述固定槽（401）的后端设有移动槽（403），且移动槽（403）为圆柱形结构；所述卡槽（402）为可嵌入固定结构；所述移动板（4）安装在主体（1）的顶端，且移动板（4）的底部与导向件（3）的顶端相连接；/n所述移动杆（6）包括有调节孔（601），内块（602），内腔（603），限位杆（604）；所述移动杆（6）为矩形长条状结构，且移动杆（6）顶端为弧形结构；所述移动杆（6）的顶端设有调节孔（601），且调节孔（601）的内部设有螺纹；所述移动杆（6）的底部内侧设有内块（602），且内块（602）为T形结构；所述移动杆（6）为可移动调节结构；所述移动杆（6）设在主体（1）的两端中间位置，且移动杆（6）的内块（602）嵌入安装在主体（1）两端的侧槽（101）的内部，并且内块（602）的顶端两侧通过弹簧与侧槽（101）的内部顶端相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种计算机外壳毛刺打磨装置，其特征在于：包括：主体（1），底件（2），导向件（3），移动板（4），旋转件（5），移动杆（6）和调节杆（7）；所述主体（1）为矩形结构，且主体（1）的内部底端嵌入安装有电机，并且电机的顶端通过传动杆安装有凸轮；所述底件（2）通过固定连接的方式与主体（1）的底部相连接，且底件（2）内部的导向块（202）嵌入安装在底槽（102）的内部，并且导向块（202）的顶端通过弹簧与底槽（102）的内部相连接；所述导向件（3）嵌入安装在顶槽（103）的内部，且导向件（3）的侧边通过弹簧与顶槽（103）的内部相连接，并且导向件（3）底部的矩形凹槽内部插入安装有顶槽（103）的矩形块；所述旋转件（5）嵌入安装在固定槽（401）的内部，且旋转件（5）后端的圆板嵌入安装在移动槽（403）的内部，并且旋转件（5）的卡板（501）插入安装在卡槽（402）的内部；所述调节杆（7）通过外侧的螺纹嵌入安装在调节孔（601）的内部；
所述移动板（4）包括有固定槽（401），卡槽（402），移动槽（403），顶块（404）；所述移动板（4）为矩形板状结构，移动板（4）的顶端两侧为弧形结构；所述移动板（4）的两端设有固定槽（401），且固定槽（401）为圆柱形结构；所述固定槽（401）的前端设有环状排列的卡槽（402），且卡槽（402）为矩形结构，并且卡槽（402）的外端两侧为倾斜状结构；所述固定槽（401）的后端设有移动槽（403），且移动槽（403）为圆柱形结构；所述卡槽（402）为可嵌入固定结构；所述移动板（4）安装在主体（1）的顶端，且移动板（4）的底部与导向件（3）的顶端相连接；
所述移动杆（6）包括有调节孔（601），内块（602），内腔（603），限位杆（604）；所述移动杆（6）为矩形长条状结构，且移动杆（6）顶端为弧形结构；所述移动杆（6）的顶端设有调节孔（601），且调节孔（601）的内部设有螺纹；所述移动杆（6）的底部内侧设有内块（602），且内块（602）为T形结构；所述移动杆（6）为可移动调节结构；所述移动杆（6）设在主体（1）的两端中间位置，且移动杆（6）的内块（602）嵌入安装在主体（1）两端的侧槽（101）的内部，并且内块（602）的顶端两侧通过弹簧与侧槽（101）的内部顶端相连接。


2.如权利要求1所述计算机外壳毛刺打磨装置，其特征在于：所述主体（1）包括有侧槽（101），底槽（102），顶槽（103）；所述主体（1）的底部外侧为倾斜状结构，且主体（1）的两侧设有侧槽（101）；所述侧槽（101）为T形结构，且侧槽（101）的内部顶端中间位置设有插孔；所述主体（1）的底部设有矩形凹槽，且矩形凹槽的边缘位置设有底槽（102），且底槽（102）为T形结构；所述主体（1）的顶端中间位置设有顶槽（103），且顶槽（103）的截面为中字型结构，并且顶槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶霖，
申请(专利权)人：叶霖，
类型：发明
国别省市：四川;51