本发明专利技术涉及打磨设备技术领域，具体地说，涉及基于夹紧翻转机构的五金板材双面打磨装置。其包括夹紧翻转结构，所述夹紧翻转结构包括工作仓，所述工作仓的上端铰接有中架，所述工作仓的内部安装有夹紧翻转板件，所述夹紧板的侧端均安装有卡架，所述卡架的内部设置有夹紧丝杆，所述夹紧丝杆与所述卡架呈螺纹连接，所述夹紧丝杆的一侧端均设置有夹紧电机，所夹紧电机位于所述工作仓的外侧，相对所述夹紧板的侧端底部通过连接杆活动连接，所述夹紧板的侧端表面对称设置有转杆。本发明专利技术通过设置的夹紧翻转结构，其中夹紧翻转结构可使得五金板材进行多尺寸的夹紧，在一面打磨完毕后进过翻转，另一侧可得到同步打磨，提升了打磨的效率。
【技术实现步骤摘要】
基于夹紧翻转机构的五金板材双面打磨装置
本专利技术涉及打磨设备
，具体地说，涉及基于夹紧翻转机构的五金板材双面打磨装置。
技术介绍
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。在目前的五金板材生产时，又或者建筑行业在进行使用时，都需要通过进行一定的板材表面打磨方可进行出产或者使用，但是在目前的打磨设备中，对于五金板材进行打磨时，多使用单面的打磨设备，以至于产生板材生产或者在使用时影响一定的时间，即产生一定的效率问题，同时在进行打磨时其与五金板件接触的打磨板件无法进行位置移动，以至于使得打磨的效率再次降低。进而，我们提供一种基于夹紧翻转机构的五金板材双面打磨装置，以便于解决现存在的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供基于夹紧翻转机构的五金板材双面打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术目的在于提供了基于夹紧翻转机构的五金板材双面打磨装置，至少包括：夹紧翻转结构，所述夹紧翻转结构包括工作仓，所述工作仓呈开口向上的“N”形，所述工作仓的上端铰接有中架，所述中架呈矩形的中空结构，所述工作仓的内部安装有夹紧翻转板件，所述夹紧翻转板件包括呈“N”形的夹紧板，所述夹紧板为相对设置的两个，所述夹紧板的侧端均安装有卡架，所述卡架呈“L”形，所述卡架位于所述夹紧板的表面上，所述卡架用于对所述夹紧板的位置推动作用，所述卡架的内部设置有夹紧丝杆，所述夹紧丝杆与所述卡架呈螺纹连接，所述夹紧丝杆的一侧端均设置有夹紧电机，所夹紧电机位于所述工作仓的外侧，相对所述夹紧板的侧端底部通过连接杆活动连接，所述夹紧板的侧端表面对称设置有转杆，所述转杆呈竖直圆柱状的“S”形，所述转杆用于对所述夹紧板的翻转作用；夹紧翻转结构在具体使用时，通过将需要夹紧翻转的五金板材置于相对设置的夹紧板之间，考虑到五金板材多为金属且表面为平面状的材料，进而夹紧板采用优选的镍铬合金材料，且接夹紧板的表面呈水平状，以至于可对五金板材进行良好的贴合固定效果，其中通过将夹紧电机接入电源，即同步夹紧丝杆转动，即在夹紧丝杆表面螺纹连接的卡架经夹紧丝杆同步发生偏移，即两个相对的卡架发生相对偏移，即达到一定时间后，相对设置的卡架推动夹紧板进行做相对运动，即使得于内部五金板材通过相对运动的夹紧板进行夹紧工作，其中通过使用的为夹紧丝杆作为动力元件，以至于可对于多种不同尺寸的五金板材均可实现夹紧工作，即加强了装置的实用性，夹紧完毕后，通过将夹紧电机关闭，即夹紧丝杆同步转动，即夹紧板此时已对五金板材造成夹紧固定工作，通过活动安装的连接杆，连接杆与夹紧板为插接配合安装，使得相对的夹紧板位置处于同一水平，此时将铰接设置的中架向一侧进行翻转，即通过将夹紧板侧端设置的转杆转动，即相对的夹紧翻转板件可进行同步翻转作用。安装在夹紧翻转结构上方的打磨结构，所述打磨结构包括固定台，所述固定台的底部四端均设置有支撑板，所述支撑板与所述中架固定连接，所述固定台的表面中心开设有长口，所述长口的内部设置有打磨板件，所述打磨板件位于所述夹紧翻转板件之间，所述打磨板件包括打磨传动轴，所述打磨传动轴的上方安装有打磨电机，所述打磨电机位于所述固定台的上方，所述打磨传动轴的底部设置有表面呈平面状的打磨片，所述打磨片采用莫式硬度为的铬材料；打磨结构在具体工作时，通过将打磨电机接入电源，即使得连接的打磨传动轴同步转动，即底部设置的打磨片可实现同步高速转动，即打磨片开始转动工作，因打磨板件位于夹紧翻转板件之间，即打磨片会对在经夹紧翻板件固定夹紧后的五金板件进行一定的表面打磨，在一定程度后，五金板材的其中一面打磨完毕，即通过转杆的转动，即使得夹持翻转板件得到位置翻转，即相对夹持板之间夹持的五金板材得到同步翻转作用，即五金板材的另一面的得到有效打磨。作为本技术方案的进一步改进，所述工作仓的底部四端均设置有万向轮，所述工作仓的一侧端安装有推杆，所述推杆的截面呈“L”形。通过设置的工作仓的底部四端对称安装的万向轮，即操作人员通过推杆可对工作仓进行移动，即整个夹紧翻转机构可进行移动。作为本技术方案的进一步改进，所述工作仓的一侧面对称铰接有对开式仓门，所述仓门的表面均设置有把手。作为本技术方案的进一步改进，所述夹紧板的内侧均开设有凹口，所述凹口的内部设置有胶板，所述胶板的表面设置有若干半圆状的凸圆。作为本技术方案的进一步改进，所述夹紧板的下方设置有底板，所述底板的上表面开设有板腔，靠近所述板腔的侧端相对设置有卡口，所述板腔的内部设置有若干磁板，所述磁板的上方设置有嵌网，所述嵌网的表面呈若干细小的穿口，所述嵌网的侧端相对设置有卡板，所述嵌网与所述底板卡接配合。作为本技术方案的进一步改进，所述底板的表面侧端对称螺纹连接有升降丝杆，所述升降丝杆的顶部设置有丝杆圆板，所述升降丝杆的底部均设置有升降电机。作为本技术方案的进一步改进，所述底板的底部设置有相对的两个缓降板，所述缓降板之间设置有若干缓降弹簧。作为本技术方案的进一步改进，所述打磨传动轴的底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的表面设置有固定环，所述伸缩杆的底部呈中空，所述伸缩杆的底部内侧螺纹连接有内螺柱，所述内螺柱用于对所述打磨片的紧固作用。作为本技术方案的进一步改进，靠近所述打磨传动轴顶部表面分别设置有呈弧形圆环的第一卡板与第二卡板，所述第一卡板与第二卡板为铰接配合，所述第一卡板的侧端设置有卡块，所述第二卡板的侧端设置有卡槽，所述第一卡板与第二卡板卡接配合，所述第一卡板与第二卡板所形成的圆环与所述打磨传动轴固定闭合卡接，所述第二卡板的外侧设置有连接柱，所述连接柱的一侧端设置有螺纹环，所述螺纹环的内部螺纹连接有传动丝杆，所述传动丝杆位于所述固定台的上方，所述传动丝杆的一侧端设置有固定柱，所述固定柱的一侧端安装有转盘。作为本技术方案的进一步改进，所述传动丝杆的侧端下部对称设置有呈弧形的固定卡板，所述固定卡板用于对所述传动丝杆的位置固定。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、该基于夹紧翻转机构的五金板材双面打磨装置中，通过将需要夹紧翻转的五金板材置于相对设置的夹紧板之间，将夹紧电机接入电源，即同步夹紧丝杆转动，即在夹紧丝杆表面螺纹连接的卡架经夹紧丝杆同步发生偏移，即两个相对的卡架发生相对偏移，即达到一定时间后，相对设置的卡架推动夹紧板进行做相对运动，即使得于内部五金板材通过相对运动的夹紧板进行夹紧工作，其中通过使用的为夹紧丝杆作为动力元件，以至于可对于多种不同尺寸的五金板材均可实现夹紧工作，即加强了装置的实用性。2、该基于夹紧翻转机构的五金板材双面打磨装置中，通过将夹紧电机关闭，即夹紧丝杆同步转动，即夹紧板此时已对五金板材造成夹紧固定工作，通过活动安装的连接杆，连接杆与夹紧板为插接配合安装，使得相对的夹紧板位置处于同一水平，此时将铰接设置的中架向一侧进行翻转，即通过将夹紧板侧端设置的转杆转动，即相对的夹紧翻转板件可进行同步翻转作用。3、该基于夹紧翻本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.基于夹紧翻转机构的五金板材双面打磨装置，其特征在于：至少包括：/n夹紧翻转结构(100)，所述夹紧翻转结构(100)包括工作仓(110)，所述工作仓(110)呈开口向上的“N”形，所述工作仓(110)的上端铰接有中架(112)，所述中架(112)呈矩形的中空结构，所述工作仓(110)的内部安装有夹紧翻转板件(120)，所述夹紧翻转板件(120)包括呈“N”形的夹紧板(121)，所述夹紧板(121)为相对设置的两个，所述夹紧板(121)的侧端均安装有卡架(124)，所述卡架(124)呈“L”形，所述卡架(124)位于所述夹紧板(121)的表面上，所述卡架(124)用于对所述夹紧板(121)的位置推动作用，所述卡架(124)的内部设置有夹紧丝杆(125)，所述夹紧丝杆(125)与所述卡架(124)呈螺纹连接，所述夹紧丝杆(125)的一侧端均设置有夹紧电机(126)，所夹紧电机(126)位于所述工作仓(110)的外侧，相对所述夹紧板(121)的侧端底部通过连接杆(127)活动连接，所述夹紧板(121)的侧端表面对称设置有转杆(123)，所述转杆(123)呈竖直圆柱状的“S”形，所述转杆(123)用于对所述夹紧板(121)的翻转作用；/n安装在夹紧翻转结构(100)上方的打磨结构(200)，所述打磨结构(200)包括固定台(210)，所述固定台(210)的底部四端均设置有支撑板(211)，所述支撑板(211)与所述中架(112)固定连接，所述固定台(210)的表面中心开设有长口(212)，所述长口(212)的内部设置有打磨板件(220)，所述打磨板件(220)位于所述夹紧翻转板件(120)之间，所述打磨板件(220)包括打磨传动轴(221)，所述打磨传动轴(221)的上方安装有打磨电机(222)，所述打磨电机(222)位于所述固定台(210)的上方，所述打磨传动轴(221)的底部设置有表面呈平面状的打磨片(225)，所述打磨片(225)采用莫式硬度为9的铬材料。/n...
【技术特征摘要】
1.基于夹紧翻转机构的五金板材双面打磨装置，其特征在于：至少包括：
夹紧翻转结构(100)，所述夹紧翻转结构(100)包括工作仓(110)，所述工作仓(110)呈开口向上的“N”形，所述工作仓(110)的上端铰接有中架(112)，所述中架(112)呈矩形的中空结构，所述工作仓(110)的内部安装有夹紧翻转板件(120)，所述夹紧翻转板件(120)包括呈“N”形的夹紧板(121)，所述夹紧板(121)为相对设置的两个，所述夹紧板(121)的侧端均安装有卡架(124)，所述卡架(124)呈“L”形，所述卡架(124)位于所述夹紧板(121)的表面上，所述卡架(124)用于对所述夹紧板(121)的位置推动作用，所述卡架(124)的内部设置有夹紧丝杆(125)，所述夹紧丝杆(125)与所述卡架(124)呈螺纹连接，所述夹紧丝杆(125)的一侧端均设置有夹紧电机(126)，所夹紧电机(126)位于所述工作仓(110)的外侧，相对所述夹紧板(121)的侧端底部通过连接杆(127)活动连接，所述夹紧板(121)的侧端表面对称设置有转杆(123)，所述转杆(123)呈竖直圆柱状的“S”形，所述转杆(123)用于对所述夹紧板(121)的翻转作用；
安装在夹紧翻转结构(100)上方的打磨结构(200)，所述打磨结构(200)包括固定台(210)，所述固定台(210)的底部四端均设置有支撑板(211)，所述支撑板(211)与所述中架(112)固定连接，所述固定台(210)的表面中心开设有长口(212)，所述长口(212)的内部设置有打磨板件(220)，所述打磨板件(220)位于所述夹紧翻转板件(120)之间，所述打磨板件(220)包括打磨传动轴(221)，所述打磨传动轴(221)的上方安装有打磨电机(222)，所述打磨电机(222)位于所述固定台(210)的上方，所述打磨传动轴(221)的底部设置有表面呈平面状的打磨片(225)，所述打磨片(225)采用莫式硬度为9的铬材料。
2.根据权利要求1所述的基于夹紧翻转机构的五金板材双面打磨装置，其特征在于：所述工作仓(110)的底部四端均设置有万向轮(1101)，所述工作仓(110)的一侧端安装有推杆(1102)，所述推杆(1102)的截面呈“L”形。
3.根据权利要求1所述的基于夹紧翻转机构的五金板材双面打磨装置，其特征在于：所述工作仓(110)的一侧面对称铰接有对开式仓门(111)，所述仓门(111)的表面均设置有把手(1110)。
4.根据权利要求1所述的基于夹紧翻转机构的五金板材双面打磨装置，其特征在于：所述夹紧板(121)的内侧均开设有凹口(122)，所述凹口(122)的内部设置有胶板(1220)，所述胶板(1220)的表面设置有若干半圆状的凸圆(1221)。
<...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏琦，
申请(专利权)人：魏琦，
类型：发明
国别省市：重庆;50
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。