一种配电开关柜制作方法技术

本发明专利技术涉及一种配电开关柜制作方法，其使用了折弯开孔设备，该折弯开孔设备包括底座、进给折弯装置和对位开孔装置，所述的底座上端设置有进给折弯装置，底座上端后侧设置有对位开孔装置；当板材被折弯后进行保压的同时，通过钻孔装置对板材折弯边进行开孔攻丝作业，本发明专利技术通过将折弯、保压以及钻孔攻丝作业整合为一道工序，从而极大程度的节省了配电柜的生产时间，解决了配电柜的生产效率低的问题，同时由于保压作业中，板材被高强度夹持固定中，从而使得此时进行开孔的孔位更加精确。

【技术实现步骤摘要】
一种配电开关柜制作方法
本专利技术涉及配电柜生产
，特别涉及一种配电开关柜制作方法。
技术介绍
配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。配电板箱应用不可燃材料制作；触电危险性小的生产场所和办公室，可安装开启式的配电板；在制作配电柜时，往往先将板材折弯后打孔，再将板材与骨架进行拼接，在这过程中往往存在以下问题，一、由于板材折弯后往往会由于其金属记忆性出现回弹现象，从而需要对折弯后的板材进行保压处理，等保压处理后在钻孔的话极大程度的延长了单个板材的制作时间，使得配电柜的生产效率大大降低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种配电开关柜制作方法，具有将将折弯、保压和钻孔多道工序同时进行的优点，从而解决了上述问题。一种配电开关柜制作方法，其使用了折弯开孔设备，该折弯开孔设备包括底座、进给折弯装置和对位开孔装置，采用该折弯开孔设备制作配电开关柜的工艺还包括如下步骤：S1、设备检查：在折弯开孔设备启动前，对该设备进行常规检查；S2、折弯作业：通过进给折弯装置将板材夹持进给并使其折弯成型；S3、开孔作业：通过对位开孔装置将板材折弯边进行开孔处理；S4、拼接成型：通过人工或机械辅助的方式将多个板材与骨架通过螺栓相互固定拼接，从而制成配电开关柜；所述的底座上端设置有进给折弯装置，底座上端后侧设置有对位开孔装置；进给折弯装置带动将板材固定夹持后进给折弯。再通过对位开孔装置对板材进行开孔作业。所述的进给折弯装置包括抵板架、轨迹板、导向板、驱动电机、螺纹柱、匚型折弯架和夹持机构，抵板架设置在底座上端，抵板架左右两端对称设置有轨迹板，底座上端左右对称设置有导向板，底座上端中部开设有驱动槽，驱动槽后端内壁上通过电机座设置有驱动电机，驱动槽前端内壁上通过轴承设置有螺纹柱，驱动电机输出端通过联轴器与螺纹柱相连接，匚型折弯架通过螺纹连接方式与螺纹柱相连接，匚型折弯架通过滑动方式与驱动槽相连接，匚型折弯架前端内壁上通过滑动方式设置有夹持机构；通过夹持机构将板材进行固定，驱动电机通过螺纹柱带动匚型折弯架向后进给，从而带动板材进给至轨迹板处，匚型折弯架将板材定点折弯，板材被折弯成匚型。导向板使得板材在进给时处于相对正中的位置。轨迹板使得板材被导向正中的位置，匚型折弯架将推动板材折弯点继续进给，夹持机构防止板材在折弯时翻转。在板材折弯后，匚型折弯架对板材保持挤压状态，从而使板材保压变形。所述的对位开孔装置包括辅助架、辅助电机、旋转齿轮、从动齿板、进给块、开孔架、进给机构和驱动机构，辅助架设置在底座上端后侧，辅助架后端通过电机支架设置有辅助电机，辅助电机输出端前端设置有旋转齿轮，从动齿板通过滑动方式对称设置在辅助架上下两端内壁上，从动齿板通过啮合方式与旋转齿轮相连接，从动齿板外端设置有进给块，底座上端左右对称设置有开孔架，进给机构通过滑动方式与开孔架相连接，开孔机构设置在进给机构内端；辅助电机通过旋转齿轮和从动齿板的配合带动进给机构向内进给，从而通过进给机构对板材折弯边进行钻孔以及攻丝作业，驱动机构带动进给机构运转，从而进行钻孔和攻丝作业。所述的进给机构包括进给板、滑动架、丝锥刀、钻孔刀、过刀孔和碎屑下料道，滑动架通过滑动方式与开孔架相连接，进给块和滑动架之间设置有进给板，丝锥刀从上往下均匀通过轴承设置在滑动架内端，丝锥刀内端设置有钻孔刀，轨迹板外端从上往下均匀开设有过刀孔，底座上端左右对称开设有碎屑下料道。通过驱动机构带动多个丝锥刀和钻孔刀同时转动，从而对板材折弯边进行开孔攻丝作业，当板材下料后，操作人员可以通过刷子将底座表面的铁屑导向碎屑下料道，从而防止铁屑影响其他机构的运转。作为本专利技术的一种优选方案，所述的轨迹板从后向前为从内向外倾斜的弧板结构。作为本专利技术的一种优选方案，所述的夹持机构包括滑动柱、进给推板、复位弹簧和U型夹持架，匚型折弯架前端内壁上通过滑动方式设置有滑动柱，滑动柱后端设置有进给推板，进给推板与匚型折弯架前端内壁之间设置有复位弹簧，U型夹持架通过滑动方式左右对称设置在进给推板后端。U型夹持架将板材抵压在底座上端面，同时防止其翻转。作为本专利技术的一种优选方案，所述的抵板架前端左右对称开设有配合槽，配合槽与U型夹持架相对位。作为本专利技术的一种优选方案，所述的驱动机构包括转动轮、开孔电机和传动皮带，转动轮设置在丝锥刀外端，滑动架外端内壁上通过电机座设置有开孔电机，开孔电机输出端通过联轴器与位于最上侧的转动轮相连接，转动轮外壁上套设有传动皮带。开孔电机通过转动轮和传动皮带的配合带动多个丝锥刀和钻孔刀同时转动。作为本专利技术的一种优选方案，所述的匚型折弯架左右两端从上往下均匀开设有圆孔，圆孔与过刀孔一一对位。(三)有益效果1.当板材被折弯后进行保压的同时，通过钻孔装置对板材折弯边进行开孔攻丝作业，本专利技术通过将折弯、保压以及钻孔攻丝作业整合为一道工序，从而极大程度的节省了配电柜的生产时间，解决了配电柜的生产效率低的问题，同时由于保压作业中，板材被高强度夹持固定中，从而使得此时进行开孔的孔位更加精确。2.本专利技术通过设置的夹持机构将板材进行固定，驱动电机通过螺纹柱带动匚型折弯架向后进给，从而带动板材进给至轨迹板处，匚型折弯架将板材定点折弯，板材被折弯成匚型。导向板使得板材在进给时处于相对正中的位置。轨迹板使得板材被导向正中的位置，匚型折弯架将推动板材折弯点继续进给，夹持机构防止板材在折弯时翻转。。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术生产配电柜的工艺流程图；图2是本专利技术的结构示意图；图3是本专利技术的俯视示意图；图4是本专利技术图3中A-A剖面的剖视图；图5是本专利技术图3中B-B剖面的剖视图；图6是本专利技术中折弯板材的结构示意图；具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图6所示，一种配电开关柜制作方法，其使用了折弯开孔设备，该折弯开孔设备包括底座1、进给折弯装置2和对位开孔装置3，采用该折弯开孔设备制作配电开关柜的工艺还包括如下步骤：S1、设备检查：在折弯开孔设备启动前，对该设备进行常规检查；S2、折弯作业：通过进给折弯装置2将板材夹持进给并使其折弯成型；S3、开孔作业：通过对位开孔装置3将板材折弯边进行开孔处理；S4、拼接成型：通过人工或机械辅助的方式将多个板材与骨架通过螺栓相互固定拼接，从而制成配电开关柜；所述的底座1上端设置有进给折弯装置2，底座1上端后侧设置有对位开孔装置3；进给折弯装置2带动将板材固定夹持后进给折弯。再通过对位开孔装置3对板材进行开孔作业。所述的进给折弯装置2包括抵板架21、轨迹板22、导向板23、驱动电机2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配电开关柜制作方法，其使用了折弯开孔设备，该折弯开孔设备包括底座(1)、进给折弯装置(2)和对位开孔装置(3)，其特征在于：采用该折弯开孔设备制作配电开关柜的工艺还包括如下步骤：/nS1、设备检查：在折弯开孔设备启动前，对该设备进行常规检查；/nS2、折弯作业：通过进给折弯装置(2)将板材夹持进给并使其折弯成型；/nS3、开孔作业：通过对位开孔装置(3)将板材折弯边进行开孔处理；/nS4、拼接成型：通过人工或机械辅助的方式将多个板材与骨架通过螺栓相互固定拼接，从而制成配电开关柜；/n所述的底座(1)上端设置有进给折弯装置(2)，底座(1)上端后侧设置有对位开孔装置(3)；/n所述的进给折弯装置(2)包括抵板架(21)、轨迹板(22)、导向板(23)、驱动电机(24)、螺纹柱(25)、匚型折弯架(26)和夹持机构(27)，抵板架(21)设置在底座(1)上端，抵板架(21)左右两端对称设置有轨迹板(22)，底座(1)上端左右对称设置有导向板(23)，底座(1)上端中部开设有驱动槽，驱动槽后端内壁上通过电机座设置有驱动电机(24)，驱动槽前端内壁上通过轴承设置有螺纹柱(25)，驱动电机(24)输出端通过联轴器与螺纹柱(25)相连接，匚型折弯架(26)通过螺纹连接方式与螺纹柱(25)相连接，匚型折弯架(26)通过滑动方式与驱动槽相连接，匚型折弯架(26)前端内壁上通过滑动方式设置有夹持机构(27)；/n所述的对位开孔装置(3)包括辅助架(31)、辅助电机(32)、旋转齿轮(33)、从动齿板(34)、进给块(35)、开孔架(36)、进给机构(37)和驱动机构(38)，辅助架(31)设置在底座(1)上端后侧，辅助架(31)后端通过电机支架设置有辅助电机(32)，辅助电机(32)输出端前端设置有旋转齿轮(33)，从动齿板(34)通过滑动方式对称设置在辅助架(31)上下两端内壁上，从动齿板(34)通过啮合方式与旋转齿轮(33)相连接，从动齿板(34)外端设置有进给块(35)，底座(1)上端左右对称设置有开孔架(36)，进给机构(37)通过滑动方式与开孔架(36)相连接，开孔机构设置在进给机构(37)内端；/n所述的进给机构(37)包括进给板(371)、滑动架(372)、丝锥刀(373)、钻孔刀(374)、过刀孔(375)和碎屑下料道(376)，滑动架(372)通过滑动方式与开孔架(36)相连接，进给块(35)和滑动架(372)之间设置有进给板(371)，丝锥刀(373)从上往下均匀通过轴承设置在滑动架(372)内端，丝锥刀(373)内端设置有钻孔刀(374)，轨迹板(22)外端从上往下均匀开设有过刀孔(375)，底座(1)上端左右对称开设有碎屑下料道(376)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种配电开关柜制作方法，其使用了折弯开孔设备，该折弯开孔设备包括底座(1)、进给折弯装置(2)和对位开孔装置(3)，其特征在于：采用该折弯开孔设备制作配电开关柜的工艺还包括如下步骤：
S1、设备检查：在折弯开孔设备启动前，对该设备进行常规检查；
S2、折弯作业：通过进给折弯装置(2)将板材夹持进给并使其折弯成型；
S3、开孔作业：通过对位开孔装置(3)将板材折弯边进行开孔处理；
S4、拼接成型：通过人工或机械辅助的方式将多个板材与骨架通过螺栓相互固定拼接，从而制成配电开关柜；
所述的底座(1)上端设置有进给折弯装置(2)，底座(1)上端后侧设置有对位开孔装置(3)；
所述的进给折弯装置(2)包括抵板架(21)、轨迹板(22)、导向板(23)、驱动电机(24)、螺纹柱(25)、匚型折弯架(26)和夹持机构(27)，抵板架(21)设置在底座(1)上端，抵板架(21)左右两端对称设置有轨迹板(22)，底座(1)上端左右对称设置有导向板(23)，底座(1)上端中部开设有驱动槽，驱动槽后端内壁上通过电机座设置有驱动电机(24)，驱动槽前端内壁上通过轴承设置有螺纹柱(25)，驱动电机(24)输出端通过联轴器与螺纹柱(25)相连接，匚型折弯架(26)通过螺纹连接方式与螺纹柱(25)相连接，匚型折弯架(26)通过滑动方式与驱动槽相连接，匚型折弯架(26)前端内壁上通过滑动方式设置有夹持机构(27)；
所述的对位开孔装置(3)包括辅助架(31)、辅助电机(32)、旋转齿轮(33)、从动齿板(34)、进给块(35)、开孔架(36)、进给机构(37)和驱动机构(38)，辅助架(31)设置在底座(1)上端后侧，辅助架(31)后端通过电机支架设置有辅助电机(32)，辅助电机(32)输出端前端设置有旋转齿轮(33)，从动齿板(34)通过滑动方式对称设置在辅助架(31)上下两端内壁上，从动齿板(34)通过啮合方式与旋转齿轮(33)相连接，从动齿板(34)外端设置有进给块(35)，底座(1)上端左右对称设置有开孔架(36)，进给机构(37)通过滑动方式与开孔架(36)相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福全，
申请(专利权)人：张福全，
类型：发明
国别省市：湖北;42