【技术实现步骤摘要】
一种激光封口焊接机
本专利技术涉及激光封口
，尤其涉及一种激光封口焊接机。
技术介绍
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中；在对电池进行加工时，在进行最后一个步骤时，需要将电池一端的端子与电池焊接，达到封口的效果，由于电池的体积较小，采用人工焊接时不能保证电池的质量一致，因此对电池进行焊接封口时一般是采用激光进行焊接，激光焊接时产生的焊渣容易粘附在焊接口的附近，不利于后续对电池的包装工作，因此根据现有的需求提出了一种激光封口焊接机。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决激光焊接时产生的焊渣容易粘附在焊接口的附近，不利于后续对电池的包装工作的问题，而提出的一种激
【技术保护点】
1.一种激光封口焊接机，包括放置件（1）、工作件（2），其特征在于，所述放置件（1）转动连接在工作件（2）上端，所述放置件（1）上设有多组滑动槽（101），且所述滑动槽（101）为贯穿槽，所述滑动槽（101）内滑动连接有夹紧部件，所述工作件（2）内连接有驱动电机（201），所述驱动电机（201）输出端固定连接有转动主轴（202），所述转动主轴（202）靠近放置件（1）的一端固定连接有多组支撑杆，所述支撑杆远离转动主轴（202）的一端与放置件（1）固定连接，所述工作件（2）内设有水箱（3），所述水箱（3）与滑动槽（101）相匹配，所述工作件（2）上端靠近水箱（3）的一端设有工...
【技术特征摘要】
1.一种激光封口焊接机，包括放置件（1）、工作件（2），其特征在于，所述放置件（1）转动连接在工作件（2）上端，所述放置件（1）上设有多组滑动槽（101），且所述滑动槽（101）为贯穿槽，所述滑动槽（101）内滑动连接有夹紧部件，所述工作件（2）内连接有驱动电机（201），所述驱动电机（201）输出端固定连接有转动主轴（202），所述转动主轴（202）靠近放置件（1）的一端固定连接有多组支撑杆，所述支撑杆远离转动主轴（202）的一端与放置件（1）固定连接，所述工作件（2）内设有水箱（3），所述水箱（3）与滑动槽（101）相匹配，所述工作件（2）上端靠近水箱（3）的一端设有工作腔（4），所述工作腔（4）靠近水箱（3）的一侧连接有气体管（403），所述气体管（403）与夹紧部件相匹配，所述工作腔（4）靠近驱动电机（201）的一侧连接有吸水管（301），所述吸水管（301）与远离工作腔（4）的一端与水箱（3）相连接，且所述吸水管（301）内连接有单向阀，所述工作腔（4）内连接有排气部件，所述转动主轴（202）上连接有往复部件，所述往复部件与排气部件相连接。
2.根据权利要求1所述的一种激光封口焊接机，其特征在于，所述夹紧部件包括夹紧块（102），所述滑动槽（101）内对称滑动连接有夹紧块（102），所述滑动槽（101）一侧转动连接有转动轴（105）。
3.根据权利要求2所述的一种激光封口焊接机，其特征在于，对称所述夹紧块（102）上均连接有第一引线（104），所述第一引线（104）远离夹紧块（102）的一端与转动轴（105）相连接，所述第一引线（104）上套接有推力弹簧（103），所述推力弹簧（103）两端分别与夹紧块（102）、放置件（1）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种激光封口焊接机，其特征在于，所述工作件（2）远离水箱（3）的一端设有收集腔，所述转动轴（105）下端固定连接有转动齿轮（106），所述收集腔内壁一侧固定连接有与转动齿轮（106）相匹配的固定齿。
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【专利技术属性】
技术研发人员：蒋习锋，于顺顺，
申请(专利权)人：山东金威刻激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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