一种立卧转换铣床螺旋伞齿轮油气润滑系统技术方案

本发明专利技术公开了一种立卧转换铣床螺旋伞齿轮油气润滑系统，包括主电机、主传动轴、主轴、油气缸和冷却系统，所述主电机的输出端连接有同步带，所述主传动轴的外侧安装有壳体，所述壳体的底部设置有出油气管件，所述出油气管道的末端连接有油气缸，所述进油气管道的顶端连接有进油气管件，所述进油气管件的内侧顶端固定有雾化喷头，所述固定板的右侧设置有压板，所述油气缸的底部安装有固定壳，且固定壳的内部设置有冷却系统。该立卧转换铣床螺旋伞齿轮油气润滑系统，便于进行转配，能够保证稳定，能够拆装更换检修，便于保证固定、密闭等条件，能够保证油气的稳定循环，便于及时的进行提供油气保证润滑。

【技术实现步骤摘要】
一种立卧转换铣床螺旋伞齿轮油气润滑系统
本专利技术涉及加工中心相关
，更涉及油漆润滑系统
，具体为一种立卧转换铣床螺旋伞齿轮油气润滑系统。
技术介绍
随着工业技术的不断发展，机械零件的加工技术也在不断的进步，针对性的加工中心的质量精度等指标也在不断的进步，在加工中心进行使用时，若有采用良好的油气润滑系统，则能够极大的增加加工中心的使用寿，减少磨损等；目前，大多的加工中心在进行工作使用时，仍没有加设油气润滑系统，而采用人工润滑的反式进行作业使用，如授权公告号为CN100528429C的中国专利技术专利中提出了一种立卧式加工中心中的主轴箱系统，属于加工中心
，本专利技术包括主轴头，主轴箱体、主轴箱体内的传动轴、定位装置和主轴头拉紧装置构成的传动组件，本专利技术将主电机45°斜置，通过同步齿型带带动主轴或主轴头运动，立卧转换时，主轴先在转换位置定向，主轴头拉紧油缸松开定位齿盘脱开，同时内外齿轮啮合，使主电机与主轴头连接，主电机带动主轴头旋转180°到另一工作位，到位信号由编码器检测，自动换刀可在立式位置实现，将主电机斜置式立卧转换头后，大大简化了传动结构，使主轴头的小型化得以实现，也大大降低了生产成本，本专利技术可以和相关设备配套，解决国内小型零件的高效、高精度加工难题；但其在进行使用时，没有针对性的进行油气润滑系统的设置，难以保证长期使用，特别的现有的油气润滑系统，在进行使用时，不便于进行拆装，不利于保证固定、密闭等条件，不利于保证稳定的进行油气的循环利用，不便于保证及时的供油气，不利于保证润滑，因此，我们提出一种立卧转换铣床螺旋伞齿轮油气润滑系统，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种立卧转换铣床螺旋伞齿轮油气润滑系统，以解决上述
技术介绍
提出的目前的立卧转换铣床螺旋伞齿轮大多没有针对性的油气润滑系统，且现有的油气润滑系统不便于进行拆装，不利于保证固定、密闭等条件，不利于保证稳定的进行油气的循环利用，不便于保证及时的供油气，不利于保证润滑的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种立卧转换铣床螺旋伞齿轮油气润滑系统，包括主电机、主传动轴、主轴、油气缸和冷却系统，所述主电机的输出端连接有同步带，且同步带的顶端内侧设置有主传动轴，所述主传动轴的外侧安装有壳体，且主传动轴的底端通过螺旋伞齿轮连接有主轴，所述壳体的底部设置有出油气管件，且出油气管件的外侧连接有出油气管道，所述出油气管道的末端连接有油气缸，且油气缸的顶部安装有进油气管道，所述进油气管道的顶端连接有进油气管件，且进油气管件的内部设置有第二单向阀，所述进油气管件的内侧顶端固定有雾化喷头，且进油气管件的顶端外侧设置有固定板，所述固定板的右侧设置有压板，且压板的内侧开设有安装槽，所述压板的外侧设置有隔垫，且隔垫的外侧设置有压紧螺母，所述油气缸的底部安装有固定壳，且固定壳的内部设置有冷却系统，所述固定壳的顶部设置有凸腔，且凸腔的外侧连接有连接管，并且连接管的顶端连接有气泵。优选的，所述主传动轴与壳体之间和主轴与壳体之间均设置有机械密封，且螺旋伞齿轮的外侧空间经由机械密封在主传动轴、壳体与主轴之间构成封闭空间。优选的，所述出油气管件对应穿插卡合在壳体的底部，且出油气管件的内部安装有第一单向阀，并且出油气管件通过喉箍与出油气管道固定连接，而且喉箍与卡槽之间呈一一对应设置。优选的，所述进油气管件与出油气管件的形状结构均相同，且壳体与出油气管件、出油气管道、油气缸、进油气管道和进油气管件之间构成循环结构。优选的，所述固定板与压板的内侧均开设有安装槽，且固定板与压板之间呈相对设置，并且固定板和压板均通过安装槽与密封垫卡合连接，同时固定板和压板通过密封垫与壳体之间相贴合。优选的，所述压板在进油气管件的外侧呈滑动结构，且压板与进油气管件之间呈贴合设置，并且压板通过密封垫与隔垫相接触。优选的，所述隔垫通过密封螺纹与进油气管件之间对应螺纹连接，且进油气管件的末端呈倾斜结构。优选的，所述冷却系统对应卧式安装在固定壳的内侧，且固定壳通过螺栓与油气缸的底部之间固定连接，并且冷却系统与油气缸的底部相贴合。优选的，所述凸腔在油气缸的顶部呈凸出设置，且凸腔通过连接管与气泵相连通。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该立卧转换铣床螺旋伞齿轮油气润滑系统，便于进行转配，能够保证稳定，能够拆装更换检修，便于保证固定、密闭等条件，能够保证油气的稳定循环，便于及时的进行提供油气保证润滑；1.通过压紧螺母与出油气管件或进油气管件之间密封螺纹连接，便于通过压紧螺母对压板挤压，能够使得压板与固定板之间与壳体夹合，且固定板和压板的内侧设置有安装槽，能够保证密封连接；2.通过壳体、出油气管件、出油气管道、油气缸、进油气管道和进油气管件之间的循环连通，便于在壳体的内部升温增加时，使得油气流通，能够保证自动润滑使用；3.通过冷却系统的设置，便于对油气进行及时冷却，减少损耗，且通过连接管、气泵与之间的连通，便于对油气缸的内部进行充气充压，保证油气循环。附图说明图1为本专利技术正面剖切结构示意图；图2为本专利技术油气缸的俯面剖切结构示意图；图3为本专利技术油气缸的正面剖切结构示意图；图4为本专利技术图3中A部放大结构示意图；图5为本专利技术压板的整体结构示意图；图6为本专利技术系统流程示意图。图中：1、主电机；2、同步带；3、主传动轴；4、壳体；5、主轴；6、螺旋伞齿轮；7、出油气管道；8、出油气管件；9、第一单向阀；10、油气缸；11、进油气管道；12、进油气管件；13、喉箍；14、卡槽；15、第二单向阀；16、雾化喷头；17、固定板；18、压板；19、安装槽；20、密封垫；21、隔垫；22、压紧螺母；23、固定壳；24、冷却系统；25、凸腔；26、连接管；27、气泵。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种立卧转换铣床螺旋伞齿轮油气润滑系统，包括主电机1、同步带2、主传动轴3、壳体4、主轴5、螺旋伞齿轮6、出油气管道7、出油气管件8、第一单向阀9、油气缸10、进油气管道11、进油气管件12、喉箍13、卡槽14、第二单向阀15、雾化喷头16、固定板17、压板18、安装槽19、密封垫20、隔垫21、压紧螺母22、固定壳23、冷却系统24、凸腔25、连接管26和气泵27，主电机1的输出端连接有同步带2，且同步带2的顶端内侧设置有主传动轴3，主传动轴3的外侧安装有壳体4，且主传动轴3的底端通过螺旋伞齿轮6连接有主轴5，壳体4的底部设置有出油气管件8，且出油气管件8的外侧连接有出油气管道7，出油气管道7的末端连接有油气缸10，且油气缸10的顶部安装有进油本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立卧转换铣床螺旋伞齿轮油气润滑系统，包括主电机(1)、主传动轴(3)、主轴(5)、油气缸(10)和冷却系统(24)，其特征在于：所述主电机(1)的输出端连接有同步带(2)，且同步带(2)的顶端内侧设置有主传动轴(3)，所述主传动轴(3)的外侧安装有壳体(4)，且主传动轴(3)的底端通过螺旋伞齿轮(6)连接有主轴(5)，所述壳体(4)的底部设置有出油气管件(8)，且出油气管件(8)的外侧连接有出油气管道(7)，所述出油气管道(7)的末端连接有油气缸(10)，且油气缸(10)的顶部安装有进油气管道(11)，所述进油气管道(11)的顶端连接有进油气管件(12)，且进油气管件(12)的内部设置有第二单向阀(15)，所述进油气管件(12)的内侧顶端固定有雾化喷头(16)，且进油气管件(12)的顶端外侧设置有固定板(17)，所述固定板(17)的右侧设置有压板(18)，且压板(18)的内侧开设有安装槽(19)，所述压板(18)的外侧设置有隔垫(21)，且隔垫(21)的外侧设置有压紧螺母(22)，所述油气缸(10)的底部安装有固定壳(23)，且固定壳(23)的内部设置有冷却系统(24)，所述固定壳(23)的顶部设置有凸腔(25)，且凸腔(25)的外侧连接有连接管(26)，并且连接管(26)的顶端连接有气泵(27)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种立卧转换铣床螺旋伞齿轮油气润滑系统，包括主电机(1)、主传动轴(3)、主轴(5)、油气缸(10)和冷却系统(24)，其特征在于：所述主电机(1)的输出端连接有同步带(2)，且同步带(2)的顶端内侧设置有主传动轴(3)，所述主传动轴(3)的外侧安装有壳体(4)，且主传动轴(3)的底端通过螺旋伞齿轮(6)连接有主轴(5)，所述壳体(4)的底部设置有出油气管件(8)，且出油气管件(8)的外侧连接有出油气管道(7)，所述出油气管道(7)的末端连接有油气缸(10)，且油气缸(10)的顶部安装有进油气管道(11)，所述进油气管道(11)的顶端连接有进油气管件(12)，且进油气管件(12)的内部设置有第二单向阀(15)，所述进油气管件(12)的内侧顶端固定有雾化喷头(16)，且进油气管件(12)的顶端外侧设置有固定板(17)，所述固定板(17)的右侧设置有压板(18)，且压板(18)的内侧开设有安装槽(19)，所述压板(18)的外侧设置有隔垫(21)，且隔垫(21)的外侧设置有压紧螺母(22)，所述油气缸(10)的底部安装有固定壳(23)，且固定壳(23)的内部设置有冷却系统(24)，所述固定壳(23)的顶部设置有凸腔(25)，且凸腔(25)的外侧连接有连接管(26)，并且连接管(26)的顶端连接有气泵(27)。


2.根据权利要求1所述的一种立卧转换铣床螺旋伞齿轮油气润滑系统，其特征在于：所述主传动轴(3)与壳体(4)之间和主轴(5)与壳体(4)之间均设置有机械密封，且螺旋伞齿轮(6)的外侧空间经由机械密封在主传动轴(3)、壳体(4)与主轴(5)之间构成封闭空间。


3.根据权利要求1所述的一种立卧转换铣床螺旋伞齿轮油气润滑系统，其特征在于：所述出油气管件(8)对应穿插卡合在壳体(4)的底部，且出油气管件(8)的内部安装有第一单向阀(9)，并且出油气管件(8)通过喉箍(13)与出油...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海滨，凌震，
申请(专利权)人：扬州力创机床有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32