一种用于线缆的定向切断并收集的流水线制造技术

本申请涉及一种用于线缆的定向切断并收集的流水线，包括机架，机架上设有传输机构、切断装置和脱料装置，切断装置和脱料装置沿线缆的传输方向依次设置，切断装置包括第二电动机、切刀和抵接轮，抵接轮和切刀均转动连接在机架上，且抵接轮和切刀分别处在线缆的两侧，抵接轮的周向侧壁贴靠在线缆上，第二电动机用于控制切刀的转动脱料装置用于使剪切下的线缆脱离传输机构。切刀转动过程中配合抵接轮将线缆截断，切刀继续转动而不是反向复位，降低切刀运动对于线缆后续传输的影响。并且脱料装置及时将剪切下来的线缆脱离传输机构，同样避免剪切下来的线缆对于后续的线缆传输造成影响，使得后续线缆能够一直正常、稳定的传输。

【技术实现步骤摘要】
一种用于线缆的定向切断并收集的流水线
本申请涉及线缆生产的领域，尤其是涉及一种用于线缆的定向切断并收集的流水线。
技术介绍
线缆是光缆、线缆等物品的统称，线缆在生产中是会加工出一条连续不断的线，但实际使用时往往并不需要使用到过长的线缆。因此，线缆在生产过程中还会对线缆进行切断。传统的方式是在机器完全停止后，再由切线装置进行切线，完成切线后，再使用夹持装置对线材进行夹持以重新进行传输。这样无疑会使整个生产过程耗费更长的时间，并且还会使得设备频繁的启停。
技术实现思路
为了在断线过程中能够继续传输线缆，本申请提供一种用于线缆的定向切断并收集的流水线。本申请提供的一种用于线缆的定向切断并收集的流水线,采用如下的技术方案：一种用于线缆的定向切断并收集的流水线，包括机架，所述机架上设有传输机构、切断装置和脱料装置，所述传输机构用于运输线缆，所述切断装置和脱料装置沿线缆的传输方向依次设置，所述切断装置包括第二电动机、切刀和抵接轮，所述抵接轮和切刀均转动连接在机架上，且抵接轮和切刀分别处在线缆的两侧，所述抵接轮的周向侧壁贴靠在线缆上，所述第二电动机用于控制切刀的转动，在切刀转动过程中，切刀与抵接轮的周向侧壁相切以剪切线缆，且切刀的转动方向顺着线缆的传输方向，所述脱料装置用于使剪切下的线缆脱离传输机构。通过采用上述技术方案，切刀转动过程中配合抵接轮将线缆截断，切刀继续转动而不是反向复位，降低切刀运动对于线缆后续传输的影响。并且脱料装置及时将剪切下来的线缆脱离传输机构，同样避免剪切下来的线缆对于后续的线缆传输造成影响，使得后续线缆能够一直正常、稳定的传输。可选的，所述脱料装置包括推动件和传输组件，所述传输机构的一侧设有平台，所述传输组件的一端靠近传输机构，传输组件的另一端处在平台的上方，所述推动件用于将剪切下的线缆从传输机构推动到传输组件上，所述传输组件用于将线缆运输到平台上。通过采用上述技术方案，推动件用于短距离地移动剪切下的线缆，传输组件用于长距离地移动剪切下的线缆，使得推动件能够及时复位，当每段线缆长度有限时，推动件也能够及时来推动线缆。可选的，所述推动件靠近切刀设置，且推动件先于切刀与线缆接触，所述机架上安装有供线缆穿过的限位轨道，所述限位轨道处在切刀和抵接轮之间，且限位轨道上开设有供切刀和抵接轮接触线缆的开口。通过采用上述技术方案，推动件靠近切刀能够有效减少整个流水线的长度，而为了避免剪切下的线缆顺着传输机构直接避开推动件，提前使推动件与线缆接触，使得线缆能够稳定被推动到传输组件中。可选的，所述传输组件包括第四传输带和第五传输带，第四传输带和第五传输带并排设置，第四传输带和第五传输带之间形成用于夹持线缆的夹持通道，第四传输带和第五传输带相对的表面的传输方向相同。通过采用上述技术方案，线缆的一端进入到夹持通道时，线缆的另一端仍会留在传输机构上，而夹持通道两侧的第四传输带和第五传输带通过夹持的方式增加与线缆的摩擦力，克服传输机构对于线缆的牵引力，使得线缆不会在传输过程中脱离夹持通道。可选的，还包括打包装置，所述打包装置设置在平台上，所述打包装置包括捆扎机和收集架，所述收集架处在传输组件远离传输机构的端部的正下方，所述收集架上开设有用于收纳线缆的集料通道，所述集料通道靠近传输组件的侧壁上安装有计数器，当计数器达到预设数值时，捆扎机对收集架中的线缆进行捆扎。通过采用上述技术方案，在剪切下的线缆数量达到一定程度后，计数器控制捆扎机启动，捆扎机自动完成线缆的打包，进一步减少工作人员的工作量，提高自动化水平。可选的，所述平台上安装有第二传输带，所述第二传输带的传输方向垂直于运输机构的传输方向，所述第二传输带上安装有多个收集架，多个收集架沿第二传输带的传输方向等距分布，所述捆扎机处在第二传输带远离运输机构的端部的一侧。通过采用上述技术方案，在计数器达到预定数值后，先通过第二传输带将收集好线缆的收集架从传输组件下方移动开，然后再进行打包，而后续剪切出的线缆可以继续被后续的收集架收集起来。可选的，所述平台的下方安装有用于移动线缆的第三传输带，所述第三传输带的传输方向与第二传输带的传输方向相同，所述第三传输带上安装有微型气缸，所述微型气缸的输出轴朝向平台一侧，且微型气缸的输出轴上安装有挡板，所述平台远离第二传输带的一端上开设有供挡板穿出平台的通槽。通过采用上述技术方案，第二传输带和第三传输带分别带动线缆的两端进行移动，使得处在第二传输带和第三传输带之间的线缆能够维持在直线线段，方便捆扎机对线缆进行打包，降低线缆的遗漏。可选的，所述通槽有多个，多个通槽沿平台的长度方向依次设置，所述平台下方滑动连接有活动座，所述活动座的滑动方向与平台的长度方向相同，所述第三传输带安装在活动座上。通过采用上述技术方案，对于不同长度的线缆，第三传输带能够调节自身的位置，使得挡板能够抵接在线缆的合适位置来移动线缆，降低线缆在移动过程中脱离挡板的可能性，进一步提高线缆移动的稳定性。可选的，所述推料件包括第一驱动件、曲柄、摇杆和转轴，所述转轴转动连接在机架上，所述第一驱动件用于驱动转轴的转动，所述摇杆的一端铰接在转轴的周向侧壁上，所述曲柄一端转动连接在机架上，曲柄的另一端铰接在摇杆上，摇杆远离转轴的端部在曲柄限制下朝向线缆一侧，所述线缆处在摇杆摆动的轨迹上。通过采用上述技术方案，摇杆在受转轴带动时又受到曲柄的限制，使得摇杆的移动路径呈一个封闭的曲线，而不是在一个线段上来回移动，即摇杆在将线缆推出运输机构后并不会原路返回，避免摇杆在复位时遮挡住的后续线缆的传输。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置切断装置和脱料装置，在不停机的情况下即可完成对线缆的剪切，使得线缆能够一直传输，加工效率高；2.通过设置打包装置，使得线缆在收集到一定量后自动完成打包工作，减少工作人员的工作量。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图。图2是本申请实施例的传输机构的结构示意图。图3是本申请实施例的切断装置的结构示意图。图4是本申请实施例的脱料装置的结构示意图。图5是本申请实施例的传输组件和平台之间的结构示意图。图6是本申请实施例的捆扎机的结构示意图。附图标记说明：1、机架；11、限位轨道；12、承接台；2、平台；21、通槽；3、传输机构；31、计米器；32、滚轮；33、驱动源；34、第一传输带；4、切断装置；41、第二电动机；42、切刀；43、抵接轮；5、脱料装置；51、推动件；511、第一驱动件；512、曲柄；513、摇杆；514、转轴；52、传输组件；521、第四传输带；522、第五传输带；523、张紧轮；524、夹持通道；6、打包装置；61、捆扎机；611、安装座；612、移动件；613、第二驱动件；614、驱动气缸；62、收集架；63、第二传输带；64、第三传输带；65、微型气缸；66、挡板。具体实施方式<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于线缆的定向切断并收集的流水线，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有传输机构(3)、切断装置(4)和脱料装置(5)，所述传输机构(3)用于运输线缆，所述切断装置(4)和脱料装置(5)沿线缆的传输方向依次设置，所述切断装置(4)包括第二电动机(41)、切刀(42)和抵接轮(43)，所述抵接轮(43)和切刀(42)均转动连接在机架(1)上，且抵接轮(43)和切刀(42)分别处在线缆的两侧，所述抵接轮(43)的周向侧壁贴靠在线缆上，所述第二电动机(41)用于控制切刀(42)的转动，在切刀(42)转动过程中，切刀(42)与抵接轮(43)的周向侧壁相切以剪切线缆，且切刀(42)的转动方向顺着线缆的传输方向，所述脱料装置(5)用于使剪切下的线缆脱离传输机构(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于线缆的定向切断并收集的流水线，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有传输机构(3)、切断装置(4)和脱料装置(5)，所述传输机构(3)用于运输线缆，所述切断装置(4)和脱料装置(5)沿线缆的传输方向依次设置，所述切断装置(4)包括第二电动机(41)、切刀(42)和抵接轮(43)，所述抵接轮(43)和切刀(42)均转动连接在机架(1)上，且抵接轮(43)和切刀(42)分别处在线缆的两侧，所述抵接轮(43)的周向侧壁贴靠在线缆上，所述第二电动机(41)用于控制切刀(42)的转动，在切刀(42)转动过程中，切刀(42)与抵接轮(43)的周向侧壁相切以剪切线缆，且切刀(42)的转动方向顺着线缆的传输方向，所述脱料装置(5)用于使剪切下的线缆脱离传输机构(3)。


2.根据权利要求1所述的一种用于线缆的定向切断并收集的流水线，其特征在于：所述脱料装置(5)包括推动件(51)和传输组件(52)，所述传输机构(3)的一侧设有平台(2)，所述传输组件(52)的一端靠近传输机构(3)，传输组件(52)的另一端处在平台(2)的上方，所述推动件(51)用于将剪切下的线缆从传输机构(3)推动到传输组件(52)上，所述传输组件(52)用于将线缆运输到平台(2)上。


3.根据权利要求2所述的一种用于线缆的定向切断并收集的流水线，其特征在于：所述推动件(51)靠近切刀(42)设置，且推动件(51)先于切刀(42)与线缆接触，所述机架(1)上安装有供线缆穿过的限位轨道(11)，所述限位轨道(11)处在切刀(42)和抵接轮(43)之间，且限位轨道(11)上开设有供切刀(42)和抵接轮(43)接触线缆的开口。


4.根据权利要求2所述的一种用于线缆的定向切断并收集的流水线，其特征在于：所述传输组件(52)包括第四传输带(521)和第五传输带(522)，第四传输带(521)和第五传输带(522)并排设置，第四传输带(521)和第五传输带(522)之间形成用于夹持线缆的夹持通道(524)，第四传输带(521)和第五传输带(522)相对的表面的传输方向相同。


5.根据权利要求2所述的一种用于线缆的定向切断并收集的流水线，其特征在于：还包括打包装置(6)，所述打包装置(6)设置在平台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏文波，
申请(专利权)人：台州腾标电子有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33