【技术实现步骤摘要】
一种针对弯曲板料整平的冲压设备
本专利技术涉及冲压设备相关领域，具体为一种针对弯曲板料整平的冲压设备。
技术介绍
冲压设备是一种通过模具对板材施加一定的压力，使之产生塑性变形或分离的设备，常被应用在板材的冲孔加工过程，目前的冲压设备在遇到弯曲板材时，并没有相应的调整措施从而直接加工，因此当板材弯曲位置处于落料孔时，会导致冲压后的板材厚度不均，不能符合使用条件，产品合格率降低，并且目前的冲压设备不存在对落料孔的清理，因此卡在落料孔内的废料容易影响下次冲压的质量。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种针对弯曲板料整平的冲压设备，克服上述情况。本专利技术是通过以下技术方案来实现的。本专利技术的一种针对弯曲板料整平的冲压设备，包括机体，所述机体内设有收纳腔，所述收纳腔内设有整平机构，所述整平机构包括固定设置在所述收纳腔左侧内壁的支撑板，所述收纳腔右侧内壁固定设有固定板，所述固定板位于所述支撑板下侧，所述固定板上端面滑动设有滑动板，所述收纳腔后侧内壁固定设有第一电机，所述第一电机前端转...
【技术保护点】
1.一种针对弯曲板料整平的冲压设备，包括机体,其特征在于：所述机体内设有收纳腔，所述收纳腔内设有整平机构，所述整平机构包括固定设置在所述收纳腔左侧内壁的支撑板，所述收纳腔右侧内壁固定设有固定板，所述固定板位于所述支撑板下侧，所述固定板上端面滑动设有滑动板，所述收纳腔后侧内壁固定设有第一电机，所述第一电机前端转动设有第一转轴，所述第一转轴前端面转动设置在所述收纳腔前侧内壁，所述第一转轴位于所述滑动板上侧，所述第一转轴上固定设有主动齿轮，所述主动齿轮与所述滑动板上端面啮合，所述滑动板左端面固定设有第一气压机壳，所述第一气压机壳贯穿所述固定板上下端面，所述第一气压机壳下端面固定设...
【技术特征摘要】
1.一种针对弯曲板料整平的冲压设备，包括机体,其特征在于：所述机体内设有收纳腔，所述收纳腔内设有整平机构，所述整平机构包括固定设置在所述收纳腔左侧内壁的支撑板，所述收纳腔右侧内壁固定设有固定板，所述固定板位于所述支撑板下侧，所述固定板上端面滑动设有滑动板，所述收纳腔后侧内壁固定设有第一电机，所述第一电机前端转动设有第一转轴，所述第一转轴前端面转动设置在所述收纳腔前侧内壁，所述第一转轴位于所述滑动板上侧，所述第一转轴上固定设有主动齿轮，所述主动齿轮与所述滑动板上端面啮合，所述滑动板左端面固定设有第一气压机壳，所述第一气压机壳贯穿所述固定板上下端面，所述第一气压机壳下端面固定设有第一气压机，所述第一气压机壳内设有气压腔，所述气压腔左右侧内壁间滑动设有第一活塞，所述第一活塞上端面固定设有第一推杆，所述第一推杆贯穿所述气压腔上侧内壁，所述第一推杆上端面固定设有顶块，所述固定板上端面转动设有第二转轴，所述第二转轴位于所述第一气压机壳左侧，所述第二转轴上固定设有转轮和从动斜齿轮，所述转轮位于所述从动斜齿轮上侧，所述转轮贯穿所述支撑板下端面，所述转轮内以所述第二转轴为中心左右对称设有两个凹槽，所述收纳腔左侧内壁固定设有第二电机，所述第二电机位于所述支撑板下侧，所述第二电机右端转动设有第三转轴，所述第三转轴上固定设有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮与所述从动斜齿轮啮合；
所述收纳腔内设有冷却机构，所述冷却机构包括固定设置在所述收纳腔上侧内壁的液压机，所述液压机下端左右对称固定设有两个液压机壳，两个所述液压机壳内均设有液压腔，所述液压腔左右侧内壁间滑动设有第二活塞，所述第二活塞下端面固定设有第二推杆，所述第二推杆贯穿所述液压腔下侧内壁，两个所述液压腔下端面固定设有压板，所述压板上端面固定设有冷却箱，所述冷却箱位于两个所述第二推杆之间，所述冷却箱内设有冷却腔，所述冷却腔左右侧内壁间滑动设有第二推板，所述冷却腔上侧内壁固定设有第二气压机，所述第二气压机下端固定设有第二气压机壳，所述第二气压机壳内设有压力腔，所述压力腔左右侧内壁间滑动设有第三活塞，所述第三活塞下端面固定设有第三推杆，所述第三推杆贯穿所述压力腔下侧内壁且所述第三推杆下端面固定设置在所述第二推板上端面，所述第二推板上端面固定设有供电块和制冷块，所述供电块和所述制冷块分别位于所述扇叶左右侧，所述冷却腔左侧内壁固定设有插头，所述插头位于所述供电块上侧，所述冷却腔右侧内壁固定设有固定块，所述固定块位于所述制冷块上侧，所述固定块上端面固定设有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆荣，
申请(专利权)人：成都绮泽凯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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