本发明专利技术公开了一种针对弯曲板料整平的冲压设备，包括机体，所述机体内设有收纳腔，所述收纳腔内设有整平机构，所述整平机构包括固定设置在所述收纳腔左侧内壁的支撑板，所述收纳腔右侧内壁固定设有固定板，所述固定板位于所述支撑板下侧，所述固定板上端面滑动设有滑动板，所述收纳腔后侧内壁固定设有第一电机，本发明专利技术通过内置的顶块和压板的配合，在冲压前对弯曲的板材进行整平，避免弯曲板材冲压时导致质量不合格，相应的提高了冲压产品的合格率，同时推出块能够推出卡在落料孔内的废料，使废料不会影响下一次的冲压工作，在板料输送时刷轮会均匀在板材表面涂一层油膜，使板材在冲压时不易破损。
【技术实现步骤摘要】
一种针对弯曲板料整平的冲压设备
本专利技术涉及冲压设备相关领域，具体为一种针对弯曲板料整平的冲压设备。
技术介绍
冲压设备是一种通过模具对板材施加一定的压力，使之产生塑性变形或分离的设备，常被应用在板材的冲孔加工过程，目前的冲压设备在遇到弯曲板材时，并没有相应的调整措施从而直接加工，因此当板材弯曲位置处于落料孔时，会导致冲压后的板材厚度不均，不能符合使用条件，产品合格率降低，并且目前的冲压设备不存在对落料孔的清理，因此卡在落料孔内的废料容易影响下次冲压的质量。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种针对弯曲板料整平的冲压设备，克服上述情况。本专利技术是通过以下技术方案来实现的。本专利技术的一种针对弯曲板料整平的冲压设备，包括机体，所述机体内设有收纳腔，所述收纳腔内设有整平机构，所述整平机构包括固定设置在所述收纳腔左侧内壁的支撑板，所述收纳腔右侧内壁固定设有固定板，所述固定板位于所述支撑板下侧，所述固定板上端面滑动设有滑动板，所述收纳腔后侧内壁固定设有第一电机，所述第一电机前端转动设有第一转轴，所述第一转轴前端面转动设置在所述收纳腔前侧内壁，所述第一转轴位于所述滑动板上侧，所述第一转轴上固定设有主动齿轮，所述主动齿轮与所述滑动板上端面啮合，所述滑动板左端面固定设有第一气压机壳，所述第一气压机壳贯穿所述固定板上下端面，所述第一气压机壳下端面固定设有第一气压机，所述第一气压机壳内设有气压腔，所述气压腔左右侧内壁间滑动设有第一活塞，所述第一活塞上端面固定设有第一推杆，所述第一推杆贯穿所述气压腔上侧内壁，所述第一推杆上端面固定设有顶块，所述固定板上端面转动设有第二转轴，所述第二转轴位于所述第一气压机壳左侧，所述第二转轴上固定设有转轮和从动斜齿轮，所述转轮位于所述从动斜齿轮上侧，所述转轮贯穿所述支撑板下端面，所述转轮内以所述第二转轴为中心左右对称设有两个凹槽，所述收纳腔左侧内壁固定设有第二电机，所述第二电机位于所述支撑板下侧，所述第二电机右端转动设有第三转轴，所述第三转轴上固定设有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮与所述从动斜齿轮啮合；所述收纳腔内设有冷却机构，所述冷却机构包括固定设置在所述收纳腔上侧内壁的液压机，所述液压机下端左右对称固定设有两个液压机壳，两个所述液压机壳内均设有液压腔，所述液压腔左右侧内壁间滑动设有第二活塞，所述第二活塞下端面固定设有第二推杆，所述第二推杆贯穿所述液压腔下侧内壁，两个所述液压腔下端面固定设有压板，所述压板上端面固定设有冷却箱，所述冷却箱位于两个所述第二推杆之间，所述冷却箱内设有冷却腔，所述冷却腔左右侧内壁间滑动设有第二推板，所述冷却腔上侧内壁固定设有第二气压机，所述第二气压机下端固定设有第二气压机壳，所述第二气压机壳内设有压力腔，所述压力腔左右侧内壁间滑动设有第三活塞，所述第三活塞下端面固定设有第三推杆，所述第三推杆贯穿所述压力腔下侧内壁且所述第三推杆下端面固定设置在所述第二推板上端面，所述第二推板上端面固定设有供电块和制冷块，所述供电块和所述制冷块分别位于所述扇叶左右侧，所述冷却腔左侧内壁固定设有插头，所述插头位于所述供电块上侧，所述冷却腔右侧内壁固定设有固定块，所述固定块位于所述制冷块上侧，所述固定块上端面固定设有第三电机，所述第三电机上端转动设有第四转轴，所述第四转轴上固定设有扇叶，所述第三电机、所述插头和所述制冷块通过电线连接；所述收纳腔内设有送料机构，所述送料机构包括固定设置在所述收纳腔右侧内壁的第四电机，所述第四电机左端转动设有第五转轴，所述第五转轴左端面转动设置在所述支撑板右端面，所述第五转轴上固定设有主动滚筒，所述支撑板与所述收纳腔右侧内壁间转动设有第六转轴，所述第六转轴位于所述第五转轴前侧，所述第六转轴上固定设有从动滚筒，所述从动滚筒与所述主动滚筒通过履带连接，所述收纳腔左右侧内壁间固定设有导杆，所述导杆上滑动设有顶板，所述收纳腔左侧内壁固定设有第五电机，所述第五电机位于所述导杆前侧，所述第五电机右端转动设有第七转轴，所述第七转轴贯穿所述顶板左右端面且所述第七转轴右端面转动设置在所述收纳腔右侧内壁，所述顶板内部通过螺纹连接所述第七转轴。优选地，所述整平机构还包括所述设置在所述支撑板内的空气腔，所述空气腔位于所述第二转轴左侧，所述空气腔左右侧内壁间滑动设有推出块，所述支撑板下端面固定设有第六电机，所述第六电机位于所述空气腔下侧，所述第六电机上端转动设有第八转轴，所述第八转轴贯穿所述支撑板下端面、所述空气腔下侧内壁和所述推出块上下端面，所述推出块内部通过螺纹连接所述第八转轴，所述第八转轴上端面转动设置在所述空气腔上侧内壁，所述支撑板上设有落料孔，所述落料孔位于所述凹槽上侧。优选地，所述冷却机构还包括固定设置在所述第二推板下端面的冲头，所述冲头贯穿所述冷却箱上下端面，所述冷却箱内设有温度传感器，所述温度传感器右端面贴近所述冲头左端面。优选地，所述送料机构还包括固定设置在所述收纳腔右侧内壁的连接板，所述连接板位于所述顶板后侧，所述连接板下端面固定设有两个限位板，两个所述限位板左右分布，左侧所述限位板右端面固定设有第七电机，所述第七电机右端面转动设有第九转轴，所述第九转轴右端面转动设置在右侧所述限位板左端面，所述第九转轴上固定设有刷轮，所述连接板上端面固定设有限位板，所述连接板下端面固定设有喷头，所述喷头贯穿所述连接板上下端面。优选地，所述冲头为合金材料。本专利技术的有益效果：本专利技术通过内置的顶块和压板的配合，在冲压前对弯曲的板材进行整平，避免弯曲板材冲压时导致质量不合格，相应的提高了冲压产品的合格率，同时推出块能够推出卡在落料孔内的废料，使废料不会影响下一次的冲压工作，在板料输送时刷轮会均匀在板材表面涂一层油膜，使板材在冲压时不易破损。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是本专利技术实施例图1中A-A方向示意图；图3是本专利技术实施例图1中B-B方向示意图。具体实施方式下面结合图1-3对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。结合附图1-3所述的一种针对弯曲板料整平的冲压设备，包括机体10，所述机体10内设有收纳腔11，所述收纳腔11内设有整平机构80，所述整平机构80包括固定设置在所述收纳腔11左侧内壁的支撑板12，所述收纳腔11右侧内壁固定设有固定板13，所述固定板13位于所述支撑板12下侧，所述固定板13上端面滑动设有滑动板17，所述收纳腔11后侧内壁固定设有第一电机14，所述第一电机14前端转动设有第一转轴15，所述第一转轴15前端面转动设置在所述收纳腔11前侧内壁，所述第一转轴15位于所述滑动板17上侧，所述第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种针对弯曲板料整平的冲压设备，包括机体,其特征在于：所述机体内设有收纳腔，所述收纳腔内设有整平机构，所述整平机构包括固定设置在所述收纳腔左侧内壁的支撑板，所述收纳腔右侧内壁固定设有固定板，所述固定板位于所述支撑板下侧，所述固定板上端面滑动设有滑动板，所述收纳腔后侧内壁固定设有第一电机，所述第一电机前端转动设有第一转轴，所述第一转轴前端面转动设置在所述收纳腔前侧内壁，所述第一转轴位于所述滑动板上侧，所述第一转轴上固定设有主动齿轮，所述主动齿轮与所述滑动板上端面啮合，所述滑动板左端面固定设有第一气压机壳，所述第一气压机壳贯穿所述固定板上下端面，所述第一气压机壳下端面固定设有第一气压机，所述第一气压机壳内设有气压腔，所述气压腔左右侧内壁间滑动设有第一活塞，所述第一活塞上端面固定设有第一推杆，所述第一推杆贯穿所述气压腔上侧内壁，所述第一推杆上端面固定设有顶块，所述固定板上端面转动设有第二转轴，所述第二转轴位于所述第一气压机壳左侧，所述第二转轴上固定设有转轮和从动斜齿轮，所述转轮位于所述从动斜齿轮上侧，所述转轮贯穿所述支撑板下端面，所述转轮内以所述第二转轴为中心左右对称设有两个凹槽，所述收纳腔左侧内壁固定设有第二电机，所述第二电机位于所述支撑板下侧，所述第二电机右端转动设有第三转轴，所述第三转轴上固定设有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮与所述从动斜齿轮啮合；/n所述收纳腔内设有冷却机构，所述冷却机构包括固定设置在所述收纳腔上侧内壁的液压机，所述液压机下端左右对称固定设有两个液压机壳，两个所述液压机壳内均设有液压腔，所述液压腔左右侧内壁间滑动设有第二活塞，所述第二活塞下端面固定设有第二推杆，所述第二推杆贯穿所述液压腔下侧内壁，两个所述液压腔下端面固定设有压板，所述压板上端面固定设有冷却箱，所述冷却箱位于两个所述第二推杆之间，所述冷却箱内设有冷却腔，所述冷却腔左右侧内壁间滑动设有第二推板，所述冷却腔上侧内壁固定设有第二气压机，所述第二气压机下端固定设有第二气压机壳，所述第二气压机壳内设有压力腔，所述压力腔左右侧内壁间滑动设有第三活塞，所述第三活塞下端面固定设有第三推杆，所述第三推杆贯穿所述压力腔下侧内壁且所述第三推杆下端面固定设置在所述第二推板上端面，所述第二推板上端面固定设有供电块和制冷块，所述供电块和所述制冷块分别位于所述扇叶左右侧，所述冷却腔左侧内壁固定设有插头，所述插头位于所述供电块上侧，所述冷却腔右侧内壁固定设有固定块，所述固定块位于所述制冷块上侧，所述固定块上端面固定设有第三电机，所述第三电机上端转动设有第四转轴，所述第四转轴上固定设有扇叶，所述第三电机、所述插头和所述制冷块通过电线连接；/n所述收纳腔内设有送料机构，所述送料机构包括固定设置在所述收纳腔右侧内壁的第四电机，所述第四电机左端转动设有第五转轴，所述第五转轴左端面转动设置在所述支撑板右端面，所述第五转轴上固定设有主动滚筒，所述支撑板与所述收纳腔右侧内壁间转动设有第六转轴，所述第六转轴位于所述第五转轴前侧，所述第六转轴上固定设有从动滚筒，所述从动滚筒与所述主动滚筒通过履带连接，所述收纳腔左右侧内壁间固定设有导杆，所述导杆上滑动设有顶板，所述收纳腔左侧内壁固定设有第五电机，所述第五电机位于所述导杆前侧，所述第五电机右端转动设有第七转轴，所述第七转轴贯穿所述顶板左右端面且所述第七转轴右端面转动设置在所述收纳腔右侧内壁，所述顶板内部通过螺纹连接所述第七转轴。/n...
【技术特征摘要】
1.一种针对弯曲板料整平的冲压设备，包括机体,其特征在于：所述机体内设有收纳腔，所述收纳腔内设有整平机构，所述整平机构包括固定设置在所述收纳腔左侧内壁的支撑板，所述收纳腔右侧内壁固定设有固定板，所述固定板位于所述支撑板下侧，所述固定板上端面滑动设有滑动板，所述收纳腔后侧内壁固定设有第一电机，所述第一电机前端转动设有第一转轴，所述第一转轴前端面转动设置在所述收纳腔前侧内壁，所述第一转轴位于所述滑动板上侧，所述第一转轴上固定设有主动齿轮，所述主动齿轮与所述滑动板上端面啮合，所述滑动板左端面固定设有第一气压机壳，所述第一气压机壳贯穿所述固定板上下端面，所述第一气压机壳下端面固定设有第一气压机，所述第一气压机壳内设有气压腔，所述气压腔左右侧内壁间滑动设有第一活塞，所述第一活塞上端面固定设有第一推杆，所述第一推杆贯穿所述气压腔上侧内壁，所述第一推杆上端面固定设有顶块，所述固定板上端面转动设有第二转轴，所述第二转轴位于所述第一气压机壳左侧，所述第二转轴上固定设有转轮和从动斜齿轮，所述转轮位于所述从动斜齿轮上侧，所述转轮贯穿所述支撑板下端面，所述转轮内以所述第二转轴为中心左右对称设有两个凹槽，所述收纳腔左侧内壁固定设有第二电机，所述第二电机位于所述支撑板下侧，所述第二电机右端转动设有第三转轴，所述第三转轴上固定设有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮与所述从动斜齿轮啮合；
所述收纳腔内设有冷却机构，所述冷却机构包括固定设置在所述收纳腔上侧内壁的液压机，所述液压机下端左右对称固定设有两个液压机壳，两个所述液压机壳内均设有液压腔，所述液压腔左右侧内壁间滑动设有第二活塞，所述第二活塞下端面固定设有第二推杆，所述第二推杆贯穿所述液压腔下侧内壁，两个所述液压腔下端面固定设有压板，所述压板上端面固定设有冷却箱，所述冷却箱位于两个所述第二推杆之间，所述冷却箱内设有冷却腔，所述冷却腔左右侧内壁间滑动设有第二推板，所述冷却腔上侧内壁固定设有第二气压机，所述第二气压机下端固定设有第二气压机壳，所述第二气压机壳内设有压力腔，所述压力腔左右侧内壁间滑动设有第三活塞，所述第三活塞下端面固定设有第三推杆，所述第三推杆贯穿所述压力腔下侧内壁且所述第三推杆下端面固定设置在所述第二推板上端面，所述第二推板上端面固定设有供电块和制冷块，所述供电块和所述制冷块分别位于所述扇叶左右侧，所述冷却腔左侧内壁固定设有插头，所述插头位于所述供电块上侧，所述冷却腔右侧内壁固定设有固定块，所述固定块位于所述制冷块上侧，所述固定块上端面固定设有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆荣，
申请(专利权)人：成都绮泽凯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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