一种筷子生产表面加工用自动喷漆设备及喷漆方法技术

本发明专利技术公开了一种筷子生产表面加工用自动喷漆设备及喷漆方法，涉及筷子加工技术领域，包括底座和喷枪，所述底座的上方设置有被限制在横向移动方向上的箱体，所述箱体内壁的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有圆弧板，所述圆弧板的圆弧凸面开设有用于放置筷子的放置槽，还包括用于带动所述箱体往复移动，以及同步带动所述喷枪以所述圆弧板的弧心为圆心往复转动的驱动机构。本发明专利技术具备了便于自动对筷子进行全方位均匀喷漆的效果，解决了对筷子的喷漆工艺，大部分采用整批浸漆、人工刷漆，采用上述喷涂工艺造成工人的劳动强度大，使用漆量较多，而且经浸漆后的筷子会存在漆瘤，影响美观的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种筷子生产表面加工用自动喷漆设备及喷漆方法
本专利技术涉及筷子加工
，具体为一种筷子生产表面加工用自动喷漆设备及喷漆方法。
技术介绍
在生产制造筷子的时候使用喷漆设备对筷子进行喷漆，使筷子存放时不会被虫咬破。对筷子的喷漆工艺，大部分采用整批浸漆、人工刷漆，采用上述喷涂工艺造成工人的劳动强度大，使用漆量较多，而且经浸漆后的筷子会存在漆瘤，影响美观。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种筷子生产表面加工用自动喷漆设备及喷漆方法，具备了便于自动对筷子进行全方位均匀喷漆的效果，解决了对筷子的喷漆工艺，大部分采用整批浸漆、人工刷漆，采用上述喷涂工艺造成工人的劳动强度大，使用漆量较多，而且经浸漆后的筷子会存在漆瘤，影响美观的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种筷子生产表面加工用自动喷漆设备，包括底座和喷枪，所述底座的上方设置有被限制在横向移动方向上的箱体，所述箱体内壁的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有圆弧板，所述圆弧板的圆弧凸面开设有用于放置筷子的放置槽；还包括用于带动所述箱体往复移动，以及同步带动所述喷枪以所述圆弧板的弧心为圆心往复转动的驱动机构。优选的，所述驱动机构包括支撑板，所述支撑板固定连接在所述底座的上表面，所述支撑板的顶部固定连接有转动驱动源，所述转动驱动源的驱动部固定连接有转板，所述转板远离所述转动驱动源驱动部的一端铰接有联动板，所述联动板远离所述转板的一端固定连接有固定轴，所述箱体的背侧开设有用于所述固定轴穿入且与之转动连接的通口，所述固定轴的表面固定连接有齿轮一，所述箱体的背侧转动连接有连接轴，所述连接轴的表面固定连接有齿轮二，所述齿轮二与所述齿轮一相啮合，所述连接轴的表面还固定连接有安装板，所述喷枪固定连接在所述安装板的端部，所述连接轴的轴心与所述圆弧板的弧心同圆心。优选的，所述底座的上表面固定连接有固定板，所述固定板的侧面固定连接有固定柱，所述固定柱的表面套接有套块，所述套块的上表面与所述箱体的下表面固定连接。优选的，还包括通过所述箱体的横向往复移，即向所述喷枪输送油漆的输送机构。优选的，所述输送机构包括活塞杆，所述活塞杆固定连接在所述固定板的侧面，所述活塞杆的表面套接有活塞筒，所述活塞筒的上表面与所述套块的下表面固定连接，所述活塞筒的内壁滑动连接有活塞，所述活塞的侧面于所述活塞杆的侧面固定连接，所述活塞筒的表面固定连通有两个单向阀一和两个单向阀二，两个所述单向阀一的进口端共同固定连通有流通管一，所述流通管一的表面固定连通有流通管二，所述流通管二的上端与所述箱体的底部固定连通，所述喷枪的进口端固定连通有流通管三，两个所述单向阀二与所述流通管三之间均固定连通有软管。优选的，所述连接轴的表面还固定连接有连接柱，所述连接柱远离所述连接轴的一端固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有用于碰触所述筷子的凸块。优选的，所述固定轴位于所述箱体内的端部固定连接有扰动杆。优选的，所述转动驱动源为伺服电机。优选的，所述圆弧板的表面开设有与所述放置槽相连通的圆弧槽。本专利技术提供如下喷漆方法：一种筷子生产表面加工用自动喷漆设备的喷漆方法，包括以下步骤：S1：将筷子放置至放置槽内；S2：启动驱动机构，带动箱体往复移动，以及同步带动喷枪以圆弧板的弧心为圆心往复转动，以对放置槽内的筷子进行均匀喷漆；S3：喷漆完成后，关闭转动驱动源，利用烘干设备，对筷子进行烘干后，将其取下即可。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：一、本专利技术通过喷枪往复转动，即可对放置槽内的筷子进行均匀喷漆。二、本专利技术在喷枪喷漆的过程中，多余的油漆可直接落入至箱体内，避免浪费，以及污染环境。三、本专利技术通过设置的圆弧槽，使得喷出的部分油漆可沿圆弧槽的槽壁下滑，从而可对筷子的下半部进行上漆，达到了对筷子更加全面上漆的效果。四、本专利技术在凸块转动时，可带动筷子间断式转动与沿放置槽的槽壁上下微幅移动，通过筷子间断式转动，并配合喷枪喷漆的过程，可更加全面的对筷子表面进行均匀喷枪，通过筷子上下微幅移动，可避免筷子因油漆黏性的缘故，而粘粘在放置槽的槽壁。五、本专利技术通过活塞筒往复横移并经活塞与活塞筒之间的滑动配合，以及单向阀一和单向阀二流向的限制，使得箱体内的油漆可不断由流通管二、流通管一、活塞筒、软管和流通管三压入至喷枪内，达到自动补漆的效果，自动化程度更高。六、本专利技术通过设置两对单向阀并结合图1所示，使得活塞在向左或者向右时，均可对喷枪进行补漆，从而提高了上述中喷漆的效率。七、本专利技术通过箱体往复横移，可对箱体内的油漆进行晃动，避免油漆发生凝固，影响上述中对筷子的喷漆过程。八、本专利技术通过固定轴往复转动，带动扰动杆往复转动，进一步对箱体内的油漆进行扰动，进一步避免了油漆发生凝固，并且使得油漆混匀度保持较佳状态。附图说明图1为本专利技术结构的主视图；图2为本专利技术结构的背视图；图3为本专利技术图2中A处结构的放大图；图4为本专利技术连接轴和连接柱结构的背视图。图中：1-底座、2-喷枪、3-箱体、4-支撑柱、5-圆弧板、6-筷子、7-放置槽、8-支撑板、9-转动驱动源、10-转板、11-联动板、12-固定轴、13-齿轮一、14-连接轴、15-齿轮二、16-安装板、17-固定板、18-固定柱、19-套块、20-活塞杆、21-活塞筒、22-活塞、23-单向阀一、24-单向阀二、25-流通管一、26-流通管二、27-流通管三、28-软管、29-连接柱、30-连接板、31-凸块、32-扰动杆、33-圆弧槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至图4，本专利技术提供一种技术方案：一种筷子生产表面加工用自动喷漆设备，包括底座1和喷枪2，所述底座1的上方设置有被限制在横向移动方向上的箱体3，所述箱体3内壁的上表面固定连接有支撑柱4，所述支撑柱4的上表面固定连接有圆弧板5，所述圆弧板5的圆弧凸面开设有用于放置筷子6的放置槽7，还包括用于带动所述箱体3往复移动，以及同步带动所述喷枪2以所述圆弧板5的弧心为圆心往复转动的驱动机构，在喷漆时，先将筷子6放置至放置槽7内，然后通过驱动机构，带动箱体3往复移动，以及同步带动喷枪2以圆弧板5的弧心为圆心往复转动，通过喷枪2往复转动，即可对放置槽7内的筷子6进行均匀喷漆，在喷枪2喷漆的过程中，多余的油漆可直接落入至箱体3内，避免浪费，以及污染环境，通过箱体3往复横移，可对箱体3内的油漆进行晃动，避免油漆发生凝固，影响上述中对筷子6的喷漆过程。进一步的，所述驱动机构包括支撑板8，所述支撑板8固定连接在所述底座1的上表面，所述支撑板8的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筷子生产表面加工用自动喷漆设备，包括底座(1)和喷枪(2)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有被限制在横向移动方向上的箱体(3)，所述箱体(3)内壁的上表面固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的上表面固定连接有圆弧板(5)，所述圆弧板(5)的圆弧凸面开设有用于放置筷子(6)的放置槽(7)；/n还包括用于带动所述箱体(3)往复移动，以及同步带动所述喷枪(2)以所述圆弧板(5)的弧心为圆心往复转动的驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种筷子生产表面加工用自动喷漆设备，包括底座(1)和喷枪(2)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有被限制在横向移动方向上的箱体(3)，所述箱体(3)内壁的上表面固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的上表面固定连接有圆弧板(5)，所述圆弧板(5)的圆弧凸面开设有用于放置筷子(6)的放置槽(7)；
还包括用于带动所述箱体(3)往复移动，以及同步带动所述喷枪(2)以所述圆弧板(5)的弧心为圆心往复转动的驱动机构。


2.根据权利要求1所述的筷子生产表面加工用自动喷漆设备，其特征在于：所述驱动机构包括支撑板(8)，所述支撑板(8)固定连接在所述底座(1)的上表面，所述支撑板(8)的顶部固定连接有转动驱动源(9)，所述转动驱动源(9)的驱动部固定连接有转板(10)，所述转板(10)远离所述转动驱动源(9)驱动部的一端铰接有联动板(11)，所述联动板(11)远离所述转板(10)的一端固定连接有固定轴(12)，所述箱体(3)的背侧开设有用于所述固定轴(12)穿入且与之转动连接的通口，所述固定轴(12)的表面固定连接有齿轮一(13)，所述箱体(3)的背侧转动连接有连接轴(14)，所述连接轴(14)的表面固定连接有齿轮二(15)，所述齿轮二(15)与所述齿轮一(13)相啮合，所述连接轴(14)的表面还固定连接有安装板(16)，所述喷枪(2)固定连接在所述安装板(16)的端部，所述连接轴(14)的轴心与所述圆弧板(5)的弧心同圆心。


3.根据权利要求2所述的筷子生产表面加工用自动喷漆设备，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)的侧面固定连接有固定柱(18)，所述固定柱(18)的表面套接有套块(19)，所述套块(19)的上表面与所述箱体(3)的下表面固定连接。


4.根据权利要求3所述的筷子生产表面加工用自动喷漆设备，其特征在于：还包括通过所述箱体(3)的横向往复移，即向所述喷枪(2)输送油漆的输送机构。


5.根据权利要求4所述的筷子生产表面加工用自动喷漆设备，其特征在于：所述输送机构包括活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍伟余，
申请(专利权)人：台山市大江泰来工艺制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44