一种钛酸锂电池生产加工专用表面加工处理系统技术方案

技术编号:28281084 阅读:33 留言:0更新日期:2021-04-30 15:53
本发明专利技术提供一种钛酸锂电池生产加工专用表面加工处理系统,包括:箱体;调节件,所述调节件固定安装于所述箱体的一侧,所述调节件上转动连接有转动定位管;转动横移组件,所述转动横移组件通过定位件固定安装与所述转动定位管上。本发明专利技术提供的钛酸锂电池生产加工专用表面加工处理系统具有通过设置转动横移组件,通过将电池外壳放置在放置管上,且通过磁片对其进行限位,在喷涂时,通过放置管带动电池外壳匀速横移的同时转动,且通过磁片对电池外壳进行定位,使横移转动更加的稳定,从而可以使喷涂液均匀的喷涂在电池外壳的表面,且配合刮环刮去较厚的部分,极大的提高喷涂的均匀度,提高喷涂的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钛酸锂电池生产加工专用表面加工处理系统
本专利技术涉及钛酸锂电池领域,尤其涉及一种钛酸锂电池生产加工专用表面加工处理系统。
技术介绍
钛酸锂电池是一种用作锂离子电池负极材料-钛酸锂,可与锰酸锂、三元材料或磷酸铁锂等正极材料组成2.4V或1.9V的锂离子二次电池,此外,它还可以用作正极,与金属锂或锂合金负极组成1.5V的锂二次电池,由于钛酸锂的高安全性、高稳定性、长寿命和绿色环保的特点,使钛酸锂电池作为新能源电池,成为新一代锂离子电池的负极材料而被广泛应用在新能源汽车、电动摩托车和要求高安全性、高稳定性和长周期的应用领域。钛酸锂电池在生产过程中,需要对电池的金属外壳表面喷涂保护层,防止金属外壳出现锈蚀的情况,目前用于对金属表面的涂覆过程中,通常对电池外壳进行输送,使其滚动,从而对表面进行均匀涂覆,但难以保证电池外壳均匀滚动,从而导致电池表面涂覆难以保证均匀,容易造成电池外壳的涂覆厚度不同,使涂覆效果不佳,同时造成涂料的浪费。因此,有必要提供一种钛酸锂电池生产加工专用表面加工处理系统解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种钛酸锂电池生产加工专用表面加工处理系统,解决了前用于对金属表面的涂覆过程中,通常对电池外壳进行输送,使其滚动,从而对表面进行均匀涂覆,但难以保证电池外壳均匀滚动,从而导致电池表面涂覆难以保证均匀的问题。为解决上述技术问题,本专利技术提供的钛酸锂电池生产加工专用表面加工处理系统,包括:箱体;调节件,所述调节件固定安装于所述箱体的一侧,所述调节件上转动连接有转动定位管;转动横移组件,所述转动横移组件通过定位件固定安装与所述转动定位管上,所述转动横移组件包括往复螺杆和带动管,所述往复螺杆的一端通过定位件固定于所述转动定位管的内部,所述带动管套设于所述往复螺杆的表面,所述往复螺杆的表面螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管的两端均对称固定连接有两个连接块,所述带动管的两侧均开设有条形滑孔,所述连接块通过条形滑孔延伸至带动管的外部,所述连接块的一端且位于带动管的外部固定连接有放置管,所述放置管的表面设置有多组磁片;调节带动件,所述调节带动件固定安装于所述箱体的另一侧;喷涂筒,所述喷涂筒固定安装于所述箱体内部的中间,所述喷涂筒上设置设置有喷涂组件,所述喷涂筒内壁的顶部和底部之间通过连接杆固定连接有刮环;烘干筒,所述烘干筒固定安装于所述箱体的内部且位于喷涂筒的一侧,所述烘干筒上设置有烘干组件。通过设置转动横移组件可以对放置在放置管上的电池外壳在运输横移的同时并转动,使喷涂更加的均匀,且通过磁片对电池外壳进行定位,使其横移转动更加的稳定。优选的,所述调节件包括第一液压缸和第一滑杆,所述第一液压缸固定安装于所述箱体的一侧,所述第一滑杆固定于所述箱体内壁的一侧,所述滑杆的表面滑动连接有活动板,所述第一液压缸输出轴的一端与所述活动板的一侧固定连接,所述转动定位管转动连接于所述活动板的一侧。通过设置调节件,可以调节转动定位管的位置从而可以使其与转动横移组件分离,便于对喷涂烘干的电池外壳进行取下。优选的,所述定位件包括两个固定管和支撑杆,两个固定管对称固定于所述转动定位管表面的两侧,且所述固定管与所述转动定位管的内部连通,所述支撑杆的两端均通过连接件固定于所述转动定位管的表面,所述支撑杆的两侧均滑动连接有滑块,所述滑块顶部的两侧分别转动连接有传动杆和推动杆。优选的,所述固定管的内部设置有圆形块,所述传动杆的一端与所述圆形块的一侧转动连接,所述圆形块远离传动杆的一侧设置有滚珠,所述圆形块的底部固定连接有定位杆。优选的,所述固定管的表面滑动连接有按压块,所述推动杆的一端与所述按压块的底部转动连接,所述支撑杆的表面且位于两个滑块相离的一侧均套设有弹性件。通过定位件可以对转动定位管与往复螺杆进行定位,且通过按压安装块即可解除定位,操作简单方便。优选的,所述往复螺杆的一端开设有两个固定孔,所述定位杆的一端延伸至固定孔内部。优选的,所述带动管的一端固定连接有旋转管,所述旋转管的一端开设有矩形槽。通过矩形槽配合带动轴的端部矩形杆,电机带动矩形杆转动时可以带动旋转转动,从而可以带动带动管转动。优选的,所述调节带动件包括第二滑杆和第二液压缸,所述第二滑杆固定于所述箱体内壁的另一侧,所述第二液压缸固定安装于所述箱体的另一侧,所述第二滑杆的表面滑动连接有安装架,所述安装架的内部固定安装有电机,所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有带动轴,所述第二液压缸输出轴的一端与所述安装架的一侧固定连接。通过调节带动件可以调节电机与转动横移组件的位置,从而便于对电池外壳进行上料。优选的,所述喷涂筒的底部固定安装有收集箱,所述喷涂筒的底部对应收集箱的进口位置开设有回料口,所述喷涂筒的底部连通有回流管,所述喷涂筒内部的底部且位于回流口的外侧均固定连接有导流块。优选的,所述带动轴包括柱形杆和矩形杆,所述矩形杆固定于所述柱形杆的一侧。与相关技术相比较,本专利技术提供的钛酸锂电池生产加工专用表面加工处理系统具有如下有益效果:本专利技术提供一种钛酸锂电池生产加工专用表面加工处理系统,通过设置转动横移组件,通过将电池外壳放置在放置管上,且通过磁片对其进行限位,在喷涂时,通过放置管带动电池外壳匀速横移的同时转动,且通过磁片对电池外壳进行定位,使横移转动更加的稳定,从而可以使喷涂液均匀的喷涂在电池外壳的表面,且配合刮环刮去较厚的部分,极大的提高喷涂的均匀度,提高喷涂的质量;且配合烘干组件,放置管带动电池外壳匀速横移的同时转动,可以更加充分的与烘干气流接触,加快烘干效率,提高烘干质量,且通过设置收集箱可以对喷涂时流下的喷涂液进行回收使用,节能环保;通过设置定位件,配合调节件,方便对喷涂烘干后的电池外壳进行下料,且通过调节带动件配合旋转管方便对电池外壳的上料。附图说明图1为本专利技术提供的钛酸锂电池生产加工专用表面加工处理系统的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的转动横移组件的剖视图;图3为图1所示的带动管的局部侧视图;图4为图1所示的带动轴的侧视图;图5为图1所示的A部放大示意图;图6为图1所示刮环的侧视图。图中标号:1b、箱体,2b、调节件,21b、第一液压缸,22b、第一滑杆,23b、活动板,3b、转动定位管,4b、定位件,41b、固定管,42b、支撑杆,43b、滑块,44b、推动杆,45b、按压块,46b、传动杆,47b、弹性件,48b、圆形块,49b、滚珠,5b、转动横移组件,51b、往复螺杆,52b、带动管,53b、螺纹管,54b、连接块,55b、放置管,56b、磁片,57b、条形滑孔,58b、旋转管,59b、矩形槽,6b、喷涂筒,7b、调节带动件,71b、第二滑杆,72b、第二液压缸,73b、安装架,74b、电机,75b、带动轴,8b、喷涂组件,81b、存储罐,82b、进料管,83b、增压泵,84b、出料管,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钛酸锂电池生产加工专用表面加工处理系统,其特征在于,包括:/n箱体;/n调节件,所述调节件固定安装于所述箱体的一侧,所述调节件上转动连接有转动定位管;/n转动横移组件,所述转动横移组件通过定位件固定安装与所述转动定位管上,所述转动横移组件包括往复螺杆和带动管,所述往复螺杆的一端通过定位件固定于所述转动定位管的内部,所述带动管套设于所述往复螺杆的表面,所述往复螺杆的表面螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管的两端均对称固定连接有两个连接块,所述带动管的两侧均开设有条形滑孔,所述连接块通过条形滑孔延伸至带动管的外部,所述连接块的一端且位于带动管的外部固定连接有放置管,所述放置管的表面设置有多组磁片;/n调节带动件,所述调节带动件固定安装于所述箱体的另一侧;/n喷涂筒,所述喷涂筒固定安装于所述箱体内部的中间,所述喷涂筒上设置设置有喷涂组件,所述喷涂筒内壁的顶部和底部之间通过连接杆固定连接有刮环;/n烘干筒,所述烘干筒固定安装于所述箱体的内部且位于喷涂筒的一侧,所述烘干筒上设置有烘干组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种钛酸锂电池生产加工专用表面加工处理系统,其特征在于,包括:
箱体;
调节件,所述调节件固定安装于所述箱体的一侧,所述调节件上转动连接有转动定位管;
转动横移组件,所述转动横移组件通过定位件固定安装与所述转动定位管上,所述转动横移组件包括往复螺杆和带动管,所述往复螺杆的一端通过定位件固定于所述转动定位管的内部,所述带动管套设于所述往复螺杆的表面,所述往复螺杆的表面螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管的两端均对称固定连接有两个连接块,所述带动管的两侧均开设有条形滑孔,所述连接块通过条形滑孔延伸至带动管的外部,所述连接块的一端且位于带动管的外部固定连接有放置管,所述放置管的表面设置有多组磁片;
调节带动件,所述调节带动件固定安装于所述箱体的另一侧;
喷涂筒,所述喷涂筒固定安装于所述箱体内部的中间,所述喷涂筒上设置设置有喷涂组件,所述喷涂筒内壁的顶部和底部之间通过连接杆固定连接有刮环;
烘干筒,所述烘干筒固定安装于所述箱体的内部且位于喷涂筒的一侧,所述烘干筒上设置有烘干组件。


2.根据权利要求1所述的钛酸锂电池生产加工专用表面加工处理系统,其特征在于,所述调节件包括第一液压缸和第一滑杆,所述第一液压缸固定安装于所述箱体的一侧,所述第一滑杆固定于所述箱体内壁的一侧,所述滑杆的表面滑动连接有活动板,所述第一液压缸输出轴的一端与所述活动板的一侧固定连接,所述转动定位管转动连接于所述活动板的一侧。


3.根据权利要求1所述的钛酸锂电池生产加工专用表面加工处理系统,其特征在于,所述定位件包括两个固定管和支撑杆,两个固定管对称固定于所述转动定位管表面的两侧,且所述固定管与所述转动定位管的内部连通,所述支撑杆的两端均通过连接件固定于所述转动定位管的表面,所述支撑杆的两侧均滑动连接有滑块,所述滑块顶部的两侧分别转动连接有传动杆和推动杆。

【专利技术属性】
技术研发人员:戴星宇
申请(专利权)人:安徽浩瀚星宇新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1